【正文】 日 期：2013年 月 日建設(shè)單位審核意見(jiàn) 總工程師： 日 期：2013年 月 日《作業(yè)規(guī)程》報(bào)審表工程名稱：8102綜采工作面運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽、切巷致：四川煤礦基本建設(shè)工程公司我單位根據(jù)工程施工需要，依據(jù)GB50213—2010《煤礦井巷工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。AQ1083—2011《煤礦建設(shè)安全規(guī)范》，已完成了8102綜采工作面掘進(jìn)《作業(yè)規(guī)程》的編制工作，并經(jīng)我單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)。第一節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng) 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。第五節(jié) 防滅火 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。第九節(jié) 運(yùn) 輸 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。第七章 安全技術(shù)措施 75第一節(jié) 一通三防 75第二節(jié) 頂板 90第三節(jié) 防治水 94第四節(jié) 機(jī)電 94第五節(jié) 運(yùn)輸 106第六節(jié) 其他 111第八章 災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線 112第一章 概 況第一節(jié) 概 述一、巷道名稱：本《掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》掘進(jìn)巷道為8102工作面運(yùn)輸車場(chǎng)、膠帶運(yùn)輸順槽、回風(fēng)運(yùn)輸車場(chǎng)、輔助運(yùn)輸回風(fēng)順槽及切巷。四、 巷道施工順序： 進(jìn)風(fēng)：8102工作面運(yùn)輸車場(chǎng)→膠帶運(yùn)輸順槽→切眼120m； 回風(fēng)：8102工作面回風(fēng)運(yùn)輸車場(chǎng)→輔助運(yùn)輸回風(fēng)順槽。《煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（MT500994）；《煤礦建設(shè)安全規(guī)范》AQ10832011。根據(jù)礦地測(cè)部實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)了解，在8102工作面范圍內(nèi)，有原來(lái)開(kāi)采的8＃煤層空巷。煤層賦存特征表（表一）地層單位煤層編號(hào)煤層厚度（m）煤層平均間距(m)結(jié)構(gòu)夾矸層數(shù)穩(wěn)定性可采性頂板巖性底板巖性最?。畲笃骄骄轿鹘M2較簡(jiǎn)單02穩(wěn)定全區(qū)可采泥巖砂質(zhì)泥巖泥巖砂質(zhì)泥巖太原組7簡(jiǎn)單0穩(wěn)定全區(qū)可采L4灰?guī)r泥巖泥巖砂質(zhì)泥巖8簡(jiǎn)單01穩(wěn)定全區(qū)可采鋁土泥巖泥巖砂質(zhì)泥巖9較簡(jiǎn)單03穩(wěn)定全區(qū)可采泥巖泥巖第三節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造井田位于隨老母北斷層北西盤(pán)，總體呈向南傾斜的單斜構(gòu)造，地層傾角2176。落差80m，井田內(nèi)斷層走向延伸長(zhǎng)度為2000m左右，為正斷層。第五節(jié) 瓦斯、煤塵、煤層自燃情況根據(jù)以前鑒定8煤層瓦斯絕對(duì)涌出量為 ／min，相對(duì)涌出量為 ／min，屬低瓦斯煤層,煤塵具有爆炸性，煤層自燃傾向?yàn)樽匀济簩印?5′40″，巷道開(kāi)口平走5m后變坡(15176。鑒于下放綜掘機(jī)的需要，回風(fēng)順槽巷道均沿現(xiàn)方位掘進(jìn)70m后由炮掘改為綜掘；運(yùn)輸順槽巷道可直接下放綜掘機(jī)、安裝順槽皮帶至煤倉(cāng)口。采用錨網(wǎng)索聯(lián)合支護(hù)。采用錨網(wǎng)索噴聯(lián)合支護(hù)。回風(fēng)順槽聯(lián)巷車場(chǎng)巷道和回風(fēng)順槽水溝均設(shè)計(jì)在掘進(jìn)方向右側(cè)，規(guī)格：寬200mm，深250mm。由隊(duì)組負(fù)責(zé)觀測(cè)站觀測(cè)孔的布置，離層儀觀測(cè)孔孔深7m，頂板錨索上安設(shè)壓力枕，與安設(shè)壓力枕同排的幫錨桿上同時(shí)安設(shè)壓力枕，由生產(chǎn)技術(shù)部礦壓小組進(jìn)行儀器的安設(shè)。數(shù)據(jù)處理：觀測(cè)數(shù)據(jù)由生產(chǎn)技術(shù)部及時(shí)統(tǒng)計(jì)分析,并把結(jié)果反饋到設(shè)計(jì)和施工中去, 指導(dǎo)施工、優(yōu)化生產(chǎn)。立交段將采用11號(hào)礦用工字鋼進(jìn)行棚背噴漿支護(hù)，棚間距400mm，長(zhǎng)度14m。以上支護(hù)材料必須經(jīng)試驗(yàn)合格后（并附檢驗(yàn)報(bào)告）方可使用。以上支護(hù)材料必須經(jīng)試驗(yàn)合格后（并附檢驗(yàn)報(bào)告）方可使用。以上支護(hù)材料必須經(jīng)試驗(yàn)合格后（并附檢驗(yàn)報(bào)告）方可使用。以上支護(hù)材料必須經(jīng)試驗(yàn)合格后（并附檢驗(yàn)報(bào)告）方可使用。以上支護(hù)材料必須經(jīng)試驗(yàn)合格后（并附檢驗(yàn)報(bào)告）方可使用。為了不使前探梁妨礙前一排錨桿支設(shè)，穿梁應(yīng)斜穿移動(dòng)圈，等前一排錨桿安好后，將剎頂木打松，再將移動(dòng)圈擰在新打的錨桿下端，把穿梁推前，呈前懸臂式，背緊剎頂木即可。如遇地質(zhì)構(gòu)造或頂板破碎時(shí)，另行制定專項(xiàng)施工措施。采用錨網(wǎng)索聯(lián)合支護(hù)。采用錨網(wǎng)索噴聯(lián)合支護(hù)。回風(fēng)順槽聯(lián)巷車場(chǎng)巷道和回風(fēng)順槽水溝均設(shè)計(jì)在掘進(jìn)方向右側(cè)，規(guī)格：寬200mm，深250mm。（5）鋪聯(lián)網(wǎng)要求鋪網(wǎng)按巷道高度鋪設(shè)，相鄰網(wǎng)必須搭接，搭接長(zhǎng)度為100mm，并且每隔200mm用16雙股鐵絲扭接一道，擰緊圈數(shù)不少于三圈。永久支護(hù)支設(shè)錨桿、錨索：先用錨桿機(jī)打設(shè)頂眼，按規(guī)定掌握好眼深、眼距，安裝時(shí)，用桿體將樹(shù)脂藥卷推到眼底，再用錨桿機(jī)連接套住桿體攪拌30秒左右將桿體錨入眼底，用小木楔擠牢桿體，待樹(shù)脂全部凝固后安裝托板，用力矩扳手?jǐn)Q緊錨桿螺帽。錨桿要垂直巷道煤壁支設(shè)，與煤壁夾角不小于75176。托板外露錨桿長(zhǎng)度不超過(guò)1040mm。膠帶運(yùn)輸順槽、運(yùn)輸順槽車場(chǎng)、輔助運(yùn)輸回風(fēng)順槽車場(chǎng)、輔助運(yùn)輸回風(fēng)順槽工作面采用炮掘施工時(shí)：；。臨時(shí)支護(hù)使用前必須由班長(zhǎng)檢查臨時(shí)支護(hù)的螺栓緊固情況，必須確保緊固長(zhǎng)度大于20mm，方準(zhǔn)正常使用。在打眼及安裝錨桿（錨索）施工過(guò)程中必須由一人監(jiān)護(hù)，一人操作。，在敲幫問(wèn)頂確認(rèn)安全的前提下，在機(jī)載臨時(shí)支護(hù)及錨桿前探梁臨時(shí)支護(hù)下，人工利用風(fēng)鎬將巷道斷面處理至設(shè)計(jì)斷面，將頂板及兩幫處理平整，及時(shí)進(jìn)行頂幫永久支護(hù)。眼打好后必須用水將眼內(nèi)的巖（煤）粉清理干凈,然后用錨索（錨桿）將樹(shù)脂輕輕送入眼底,并與眼底接觸,用鉆機(jī)和攪拌器均勻攪拌,按錨索（錨桿）技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定的要求進(jìn)行支護(hù)。（二）、錨桿安裝工藝打錨桿眼打眼前，首先對(duì)巷道頂幫進(jìn)行處理，把頂板離層的活矸及兩幫松動(dòng)的矸石處理掉，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行工作。錨桿眼深度應(yīng)與錨桿長(zhǎng)度相匹配，錨桿外露長(zhǎng)度10～40mm；，錨桿外露長(zhǎng)度10～40mm，打眼時(shí)應(yīng)在鉆釬上做好標(biāo)志，嚴(yán)格按錨桿長(zhǎng)度打錨桿眼。（2）、安注樹(shù)脂錨固劑前應(yīng)檢查其質(zhì)量是否合格，不合格的嚴(yán)禁使用。（5）、錨桿下端裝上專用攪拌驅(qū)動(dòng)器，再將專用攪拌驅(qū)動(dòng)器尾部六方頭插入錨桿鉆機(jī)上。m，頂錨桿扭緊力矩不小于100N（2）、錨桿外露長(zhǎng)度為10～40mm。（6）、上好鐵托板后用力矩扳手將錨桿擰緊，達(dá)到初錨力規(guī)定的要求，錨桿支護(hù)時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行先打錨桿后回臨時(shí)支護(hù)的原則，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。3176。（2）、安注樹(shù)脂錨固劑前應(yīng)檢查其質(zhì)量是否合格，不合格的嚴(yán)禁使用。（5）、錨索下端裝上專用攪拌驅(qū)動(dòng)器，再將專用攪拌驅(qū)動(dòng)器尾部六方頭插入錨桿鉆機(jī)上。（9）、兩人一起張拉千斤頂套在錨索上并用手托住。（2）、錨索孔深誤差控制在0～+30mm。（6）、錨索安裝48h后，如發(fā)現(xiàn)預(yù)緊力下降，必須及時(shí)補(bǔ)拉。（2）、錨桿、錨索要進(jìn)行編號(hào)管理，要有原始質(zhì)量記錄。（5）、當(dāng)發(fā)現(xiàn)有局部及大面積冒頂征兆時(shí)，要立即停止作業(yè)，撤出工作面人員，待匯報(bào)采取措施處理后，方可繼續(xù)施工。準(zhǔn)備材料要分類堆放：錨桿、錨索放置在定制的專用材料架（或皮帶輸送機(jī)架）。錨索、錨桿托盤(pán)放置在定制的專用材料架上。牌板根據(jù)相關(guān)部門要求進(jìn)行吊掛，必須吊掛整齊。（六）、支護(hù)工藝流程炮掘時(shí) 打眼→裝藥→爆破→敲幫問(wèn)頂→臨時(shí)支護(hù)→出煤(矸)→鋪網(wǎng)→打錨桿（錨索）→聯(lián)網(wǎng)→接刮板輸送機(jī)（皮帶輸送機(jī)）。為提高砼早期強(qiáng)度,可適當(dāng)加入速凝劑,其用量為水泥用量的3%5%。噴射過(guò)程中應(yīng)根據(jù)出料量的變化，及時(shí)調(diào)整給水量，保證水灰比準(zhǔn)確，要使噴射的濕混凝土無(wú)干斑、無(wú)流淌、粘著力強(qiáng)、回彈料少，一次噴射混凝土厚度50～70mm，并要及時(shí)復(fù)噴，復(fù)噴間隔時(shí)間不超過(guò)2h。噴射砼要保證質(zhì)量，厚度符合要求，復(fù)噴可分次噴夠設(shè)計(jì)厚度，噴漿巷道在噴漿前對(duì)錨索外露端進(jìn)行剪切，將外露長(zhǎng)度控制在3050mm以內(nèi)，必須將托板（盤(pán)）、錨桿、錨索、網(wǎng)全部噴入砼內(nèi)，嚴(yán)禁外露，符合噴漿巷道要求。為宜。噴漿施工前可用塑料布等將電纜、管路、開(kāi)關(guān)等包住裹好保護(hù)，防止回彈物污染。 錨桿、錨索要進(jìn)行編號(hào)管理，要有原始質(zhì)量記錄。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有局部及大面積冒頂征兆時(shí)，要立即停止作業(yè)，撤出工作面人員，待匯報(bào)調(diào)度、生產(chǎn)技術(shù)部、安全管理部等相關(guān)部門采取措施處理后，方可繼續(xù)施工。(4)準(zhǔn)備材料要分類堆放：錨桿、錨索放置在定制的專用材料架（或皮帶輸送機(jī)架）。錨索、錨桿托盤(pán)放置在定制的專用材料架上。牌板根據(jù)相關(guān)部門要求進(jìn)行吊掛，必須吊掛整齊?！?5176。根據(jù)《8102工作面掘進(jìn)地質(zhì)說(shuō)明書(shū)》：煤層傾角為4176。施工順序：膠帶運(yùn)輸順槽開(kāi)口在膠帶車場(chǎng)交叉口，開(kāi)口中心坐標(biāo)為：x=,y=，按方位角90176。)下掘20m，然后平走20m到回風(fēng)順槽巷道位置，按方位角270176。開(kāi)口及貫通3m范圍內(nèi)巷道頂板采用全錨索支護(hù)，間排距同錨桿間排距相同。打眼操作嚴(yán)格按《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》及“爆破說(shuō)明書(shū)”規(guī)定進(jìn)行。爆破必須使用發(fā)爆器，聯(lián)炮、檢查線路、通電只準(zhǔn)爆破員一人操作，發(fā)爆器鑰匙要隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)交別人。爆破母線必須與電纜分別掛在巷道的兩側(cè)，不得與金屬導(dǎo)電體接觸，爆破母線必須隨用隨掛，不用時(shí)必須和發(fā)爆器解脫，并盤(pán)成圈，扭結(jié)成短路，掛在棚架或?qū)ＴO(shè)托鉤上。二、巷道開(kāi)口施工要求：開(kāi)口前，維護(hù)和加固開(kāi)口附近10m范圍內(nèi)的支護(hù)，把不合格的支護(hù)修復(fù)好，在失效的錨桿旁重新補(bǔ)打新的錨桿，將松動(dòng)的錨桿全部擰緊，并加打錨索加強(qiáng)支護(hù)。（四）、割煤:鉆進(jìn)掏槽截割頭切入工作面煤或巖石一定的深度（截深），一般推薦為截割頭直徑的2/3。遇地質(zhì)構(gòu)造時(shí)，按先軟后硬的原則進(jìn)行割煤，即先割煤，后割?yuàn)A矸（斷層），當(dāng)巖石硬度系數(shù)大于掘進(jìn)機(jī)截割時(shí)，采用放振動(dòng)炮或爆破施工。（六）、EBZ135型掘進(jìn)機(jī)裝煤時(shí)，掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須按太原東山東峰煤礦有限責(zé)任公司《掘進(jìn)機(jī)操作規(guī)程》執(zhí)行，維修按太原東山東峰煤礦有限公司《掘進(jìn)機(jī)檢查及維修》辦法執(zhí)行，且掘進(jìn)機(jī)前方及附近必須保證沒(méi)有任何人員，急停按鈕靈敏可靠，掘進(jìn)機(jī)前后照明必須保證正常使用。五、施工質(zhì)量技術(shù)要求：（一）、 打眼前，由跟班隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、驗(yàn)收員共同畫(huà)好施工中線，并找出巷道周邊輪廓，標(biāo)出炮眼位置，嚴(yán)格按炮眼布置圖和爆破說(shuō)明書(shū)進(jìn)行打眼、裝藥、爆破。人員運(yùn)送物料通過(guò)刮板輸送機(jī)時(shí),要與刮板輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系好后將刮板輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)料人員方可通過(guò)，人員需通過(guò)皮帶輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)時(shí)需經(jīng)有過(guò)橋的地方通過(guò)。每班刮板輸送機(jī)運(yùn)行前由當(dāng)班負(fù)責(zé)人對(duì)機(jī)頭地錨、機(jī)尾地錨進(jìn)行一次檢查，確認(rèn)安全無(wú)誤后方可運(yùn)行。絞車司機(jī)必須持證上崗，在操作前應(yīng)檢查絞車的地錨、信號(hào)、閘皮、按鈕、鉤頭、鋼絲繩、防跑車裝置等完好情況，確認(rèn)完好后，方可操作，嚴(yán)禁放飛車，嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”制度。1必須在有人員跨越的皮帶輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)的地方安設(shè)行人過(guò)橋，行人過(guò)橋必須牢固可靠并符合標(biāo)準(zhǔn)化安設(shè)要求。（二）、絞車的安裝小絞車采用地錨固定〔機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行〕,在各斜坡安裝足夠數(shù)量的阻車器、擋車器等防跑車裝置，變坡點(diǎn)安設(shè)托繩輪,小絞車操作按照《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》和《東峰煤礦崗位安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。b、若要延伸刮板輸送機(jī)時(shí)，延伸后重新在機(jī)尾架子兩耳處各打一根錨桿，將機(jī)尾固定牢固。各部運(yùn)輸轉(zhuǎn)載機(jī)頭處設(shè)一個(gè)三通閥門，并每隔50米安一個(gè)三通閥門，水管距工作面為40米，與工作面間用高壓軟管聯(lián)接。監(jiān)控線、信號(hào)線吊掛在電纜上方，嚴(yán)禁用鐵絲綁或相互盤(pán)彎扭。（3）、管路采用管卡子固定，管卡子由扁鐵固定在巷道頂幫的錨桿上，其它管子用專用吊鉤吊掛，若用鐵絲吊掛時(shí)應(yīng)用8鐵絲雙股扭結(jié)進(jìn)行固定，且每隔30m用扁鐵等硬連接固定。（7）、連接管路用的法蘭盤(pán)及襯墊應(yīng)符合要求，同一規(guī)格管子使用的法蘭盤(pán)應(yīng)一致。（10）、管路安裝完畢，應(yīng)油漆上三種不同顏色加以區(qū)分，分別為：壓風(fēng)管（米黃色），排水管（深藍(lán)色），供水管（綠色），閥門（黑色），手輪（紅色），編號(hào)（白色）。五、工作面外永久支護(hù)段巷道管路、電纜、照明按礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化相關(guān)要求進(jìn)行吊掛，照明間距為30m，電纜鉤間距1m，風(fēng)、水管托鉤間距6m。軌道道岔要靈活可靠。二、掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量計(jì)算8102膠帶運(yùn)輸順槽、切眼需風(fēng)量計(jì)算按瓦斯涌出量計(jì)算 Q＝100qK=100=；式中 Q——單個(gè)掘進(jìn)工作面的需要風(fēng)量 q——掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯絕對(duì)涌出量，；k— —。Kf—為防止局部通風(fēng)機(jī)吸循環(huán)風(fēng)的風(fēng)量備用系數(shù)，一般～。8102運(yùn)輸順槽切眼實(shí)際風(fēng)量為189 m3/min8102輔助運(yùn)輸順槽需風(fēng)量計(jì)算按瓦斯涌出量計(jì)算 Q＝100qK=100=；式中 Q——單個(gè)掘進(jìn)工作面的需要風(fēng)量 q——掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯絕對(duì)涌出量，；l— —。Kf—為防止局部通風(fēng)機(jī)吸循環(huán)風(fēng)的風(fēng)量備用系數(shù)，一般～。 m3/min。施工8102輔助運(yùn)輸順槽車場(chǎng)、輔助回風(fēng)順槽時(shí)，風(fēng)機(jī)安設(shè)在軌道大巷距開(kāi)口處1015m處的新鮮風(fēng)流段。風(fēng)機(jī)具體安設(shè)時(shí)通風(fēng)部根據(jù)實(shí)際情況可以進(jìn)行調(diào)整。（5）每班由班組長(zhǎng)、跟班隊(duì)干、放炮員、綜掘機(jī)司機(jī)、流動(dòng)電鉗工、技術(shù)員攜帶便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。（9）、建設(shè)單位負(fù)責(zé)監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備延伸、回撤、衛(wèi)生及完好，如有異常及時(shí)匯報(bào)信息調(diào)度中心。斷電范圍：當(dāng)工作面或工作面回風(fēng)口處瓦斯超限后切斷巷道內(nèi)全部非本安型電器設(shè)備的電源及掘進(jìn)工作面的風(fēng)、瓦電閉鎖開(kāi)關(guān)。二、壓風(fēng)自救系統(tǒng)壓風(fēng)自救路線：地面工業(yè)廣場(chǎng)空壓機(jī)房→副斜井→軌道大巷→工作面；壓風(fēng)自救設(shè)施及相關(guān)事項(xiàng)：（1）、工作面采用4寸鋼管作為壓風(fēng)管路，巷道每隔50米加設(shè)一個(gè)供氣閥門，每300m設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置。安裝標(biāo)準(zhǔn)（1）、壓風(fēng)管路規(guī)格必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：壓風(fēng)自救主管路不低于φ150mm；壓風(fēng)自救分管路（采區(qū)主壓風(fēng)管路）不低于φ100mm；采掘工作面為不低于φ50mm。進(jìn)入采掘工作面巷口的進(jìn)風(fēng)側(cè)要設(shè)有總閥門。—； MPa壓力時(shí)，壓風(fēng)自救裝置的供氣量應(yīng)在100—150升/分鐘范圍內(nèi)。三、其余執(zhí)行公司制定的壓風(fēng)自救系統(tǒng)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)壓風(fēng)自救系統(tǒng)圖見(jiàn)附圖第三節(jié)二、供水施救系統(tǒng)及相關(guān)事項(xiàng)在