【正文】 機架2282182514401305左右行走機構4048/50903760994700泵站9781570630820油箱7392120630874操縱臺5461215635850履帶接地長2310370附表： 起吊設備重量與所用工具對應表起吊設備名稱設備型號設備重量（KG）起吊倒鏈起吊用鉤、環(huán)、鏈、卡說明掘進機鏟板AM—5030465T根據機械設備手冊和相關資料，目前井下所用的鋼絲繩型號為619，該型號鋼絲繩4分（）繩最大破斷力為80100N（），5分（）繩最大破斷力為125000N（），6分（）繩最大破斷力為180000N（）。單股5分鋼絲繩在6倍安全系數前提下，所承重為：12755247。所有作業(yè)點，巷道的進出口必須掛“正在作業(yè)，嚴禁入內”的警示牌。使用倒鏈起吊物件時，倒鏈掛鉤必須用8鉛絲封口，確保起吊作業(yè)時不脫鉤；作業(yè)時，必須有專人監(jiān)護物件、專用起吊站以及各部連接受力情況，發(fā)現問題及時處理；1采用倒鏈起吊局部通風機時，起吊至合適高度后，將鉛絲擰開，用倒鏈慢慢將風機吊下；在皮帶巷吊掛局部通風機時，要停止皮帶的運轉并閉鎖，保證作業(yè)安全；1大件設備橫過皮帶時，必須與皮帶司機取得聯(lián)系，保證大件橫過皮帶期間皮帶停止運轉并閉鎖；1大件設備橫過皮帶時，根據現場情況，人員配合用撬棍從底皮帶下將物件撬過另一側，對于無法用上述方法通過皮帶的物件，要在皮帶上方用長厚剎桿搭設好臨時平臺，先將物件吊放在平臺上，然后松開倒鏈，移動倒鏈位置將物件吊起后緩慢放到皮帶另一側。起吊、斜拉大件設備時，物件滑落趨勢方向嚴禁有人；在斜坡起吊大件設備時，必須使用雙股8鉛絲將物件拴于斜坡上方的工字鋼棚腿或鋼帶上，防止物件滾落傷人，物件在斜坡上停放時必須將物件支墊穩(wěn)固，同時在物件滑落趨勢的下方嚴禁有人。點柱打設時垂直于頂底板，鐵柱大板與工字鋼梁之間要墊設皮帶塊等防滑設施并用護繩拴在工字鋼梁上或網片上。起吊時，嚴禁人員任何部位靠近起吊設備及其運行滑落趨勢方向，更不得將身體任何部位探入其中，嚴禁在起吊點正下方站立，如起吊處有坡度，拉倒鏈人員要站在上坡側，下坡側嚴禁有人，人員要躲開設備滾脫趨勢方向；所有使用倒鏈起吊物件，倒鏈固定均采用30D煤溜大鏈，大鏈用馬蹄環(huán)進行連接，用Ф16㎜的螺絲封口。大板為4米，橫擔在工字鋼梁頭，打設在大板下面，正對工字鋼梁，每根大板下面打設三根鐵柱。⑼裝車時人員不得站在車輛的兩側。⑸、材料設備暫時不裝車時，沿巷幫堆放好，距軌道不小于300mm，并且碼放整齊。⑴、塊料及較輕長物料采用人工徒手裝車。拉車時，不少于3人駕車，拉車時人員用拴在車軸上的棕繩拉車（棕繩必須時完好的新繩，其直徑不小于30㎜）。（十一）、小平車拉運安全措施用小平車拉運大件設備時，用雙股 8鉛絲將大件捆綁牢固，人員從有下滑趨勢的反方向拉繩，并設專人監(jiān)護。⑸、多人用扛抬運設備，同一根扛上作業(yè)人員身高應大致相同，體力應大致相當。⑴、多人抬運設備，現場由專人統(tǒng)一指揮，抬運人員要做好自保和互保?！?〕、抬運過程中，兩人雙手要離開物件兩頭至少200mm。（十）、扛運安全措施人工扛運，必須對沿途經過的路線及巷道支護情況，進行全面檢查，發(fā)現問題及時處理，確保經過路線巷道暢通、支護完好。拖運時，除司機與監(jiān)護人外，其余人員要撤到拖運范圍40米以外區(qū)域。這些大件設備無法用人工或平車拉運，必須用掘進機拖運。電纜需要穿過風門、防火門穿線孔時，前后左右人員要相互配合好。拖電纜（皮帶）時，根據電纜的粗細（皮帶的寬窄）確定人員間距。（八）、人工拖運安全措施本措施中的拖拉僅指拖運皮帶、電纜、鋼絲繩。（七）電器作業(yè)安全措施拆電纜、電氣設備時，應閉鎖上一級開關，且掛“有人作業(yè)，禁止合閘”牌，對所拆電纜、電氣設備要進行停電、驗電、放電，確認無電時方可作業(yè)。掘進機機架上平板車時，要先將平板車用阻車器前后支設牢固并墊上道木。掘進機由專職司機操作，無證人員嚴禁開機。機尾與掘進機連接，至少用三道5分鋼絲繩連接，鋼絲繩繩頭用三道繩卡一正一反打設，間距不小于100㎜。在拆卸電機、減速器、卸載架等設備的連接螺絲時，必須先用倒鏈吊住，再松螺絲，防止脫落傷人。（三）回收硬架安全措施在拆卸硬架時，硬架兩邊必須有兩人將硬架扶住，防止傾倒傷人。皮帶卷落地后，倒鏈仍保持拉緊狀態(tài)，待人員將棕繩繃緊后方可松開。卷皮帶時，卷皮帶司機要使用按鈕實行遠方控制，人員距離皮帶機不得少于5米。拆卸撐桿、小架、托輥時，皮帶開關要保持停電閉鎖狀態(tài)。將鏈與刮板從溜槽中取出，甩在一邊。（九）回收煤溜首先閉鎖煤溜開關，并設專人看護，拆開煤溜負荷線。（七）回收轉載皮帶、除塵風機、皮帶機尾等設備掘進機將設備拖運到車場后，松開連接鋼絲繩，用3噸倒鏈將除塵風機、轉載皮帶架等設備吊下進行拆卸，拆開后人工抬運裝車。用2噸倒鏈起吊油泵、行走電機，然后將花車推至起吊物下，用阻車器將車支穩(wěn)支牢，松倒鏈慢慢將油泵、行走電機放在花車上，用8鉛絲4股將設備捆綁牢。 裝車方法：掘進機拆卸后，其各部件的裝車順序為：小溜——掘進機機架上平板車——油泵、行走電機——炮頭——鏟板車場由外向里的放車順序為：兩個花車——一個平板車——兩個花車⑴小溜裝車：鏟板、炮頭拆卸后，將掘進機前后用阻車器打設牢固，并在掘進機后放一輛空花車，花車上前后橫放兩根道木，道木用8鉛絲與花車捆綁牢固。與平板車相平，在平板車上鋪上一層剎桿，防止打滑。在車場架設起吊抬棚，用30D煤溜鏈穿過工字鋼梁，用馬蹄環(huán)連接，滿絲緊扣，掛上5噸倒鏈，再用5分鋼絲繩套拴住炮頭，并用三道繩卡一正一反打設繩頭，拉動小鏈，待吃勁后，人工將炮頭螺絲卸下，松開倒鏈，慢慢將炮頭放在地上。在平板車上鋪上一層剎桿，防止打滑。在車場架設起吊抬棚，用30D煤溜鏈穿過工字鋼梁，用馬蹄環(huán)連接，滿絲緊扣，掛上5噸倒鏈，再用5分鋼絲繩套拴住炮頭，并用三道繩卡一正一反打設繩頭，拉動小鏈，待吃勁后，人工將炮頭螺絲卸下，松開倒鏈，慢慢將炮頭放在地上。在巷道坡度小于10度時，掘進機可拖運的設備包括：機尾、機尾架、緩沖架、轉載皮帶、除塵風機、煤溜機頭、煤溜機尾及各種開關。然后人員將電機、減速器、卸載架上的螺絲卸下，松開倒鏈，慢慢將設備放在地上或裝在平車上運走。用同樣方法將其余硬架片回收完畢。將一根Ф16㎜的30米長棕繩穿過皮帶卷軸心，兩邊各留約14米，每邊10人將棕繩在上坡方向拉緊，然后將繩套從倒鏈上摘下，人工慢慢將皮帶拉至裝車位置的平坦地方，并用道木將皮帶卷支穩(wěn)支牢。先將卷皮帶軸套在卷皮帶機和聯(lián)接架上，然后松開皮帶機漲緊絞車，在卷皮帶機處將上皮帶拆開，此時由皮帶司機倒開皮帶，有5—10米余量后，將皮帶卷在皮帶軸上，啟動卷皮帶機進行卷皮帶，約200米時，停止卷皮帶，拆斷皮帶，用8鉛絲將皮帶卷捆綁牢固。剩余小架、托輥、撐桿待卷完皮帶后，人工扛出或用小平車拉出。一、 回收順序：回收皮帶撐桿、托輥、小架——卷皮帶——回收皮帶硬架——回收皮帶機頭——退掘進機（包括隨機電纜）——拆掘進機——回收移變等二、 回收方法：（一） 回收皮帶撐桿、小架、托輥用鐵錘將皮帶撐桿每隔三架敲開兩架，回出的撐桿、托輥、小架，距車場口100米以內的物件人工扛出，其余用皮帶拉出。往皮帶上放物件時，撐桿一次放兩根，托輥一次放一串，每次放物件時間間隔不小于25秒（帶速為2米/秒， 中國最大的資料庫每次間距不小于50米）。（二） 回收皮帶卷皮帶機的固定在安裝卷皮帶機的地方打設一梁三柱（3米大板，）起吊抬棚。在抬棚上穿上30D煤溜鏈，用30D馬蹄環(huán)連接，并用Ф16㎜的螺絲滿絲緊扣，掛上3噸倒鏈。如此循環(huán)直至將皮帶卷完。（四） 回收機頭在機頭處架設一梁三柱起吊抬棚，將30D煤溜鏈穿過工字鋼或大板，用馬蹄環(huán)連接，馬蹄環(huán)滿絲緊扣，掛上5噸倒鏈。（五） 退掘進機退掘進機時，先將除塵風機、轉載皮帶架、機尾緩沖架、 中國最大的資料庫機尾整體靠巷道一側擺放。在巷道坡度大于10度時，除拖運皮帶機尾外，嚴禁拖運其它設備。卸下鏟板螺絲，將鏟板與主機分離。然后撤離人員，發(fā)出開機信號，由專職司機開機，將機架開上平板車，同時要掌握好掘進機的重心。卸下鏟板螺絲，將鏟板與主機分離。然后撤離人員，發(fā)出開機信號，由專職司機開機，將機架開上平板車，同時要掌握好掘進機的重心。在小溜上拴上5分鋼絲繩套，在起吊站下用5噸倒鏈斜拉小溜將小溜抽出，然后將花車推至小溜下，用阻車器將車前后支穩(wěn)支牢，松倒鏈慢慢將小溜放在花車上的道木上，然后在小溜中間用一道5分鋼絲繩將小溜與花車捆綁在一起，繩頭用三道繩卡一正一反打設牢固，繩卡間距不小于100㎜。⑷炮頭裝車：用5分鋼絲繩套套在炮頭上，用5噸倒鏈進行起吊，然后將花車推至炮頭下，用阻車器將車支穩(wěn)支牢，松倒鏈慢慢將炮頭放在花車上，裝車后在炮頭中間用一道5分鋼絲繩將炮頭與花車捆綁在一起，繩頭用三道繩卡一正一反打設牢固，繩卡間距不小于100㎜。（八）回收移變起吊移變時，先在移變處打設起吊抬棚。用一條3米長的5分鋼絲繩，兩頭分別穿過一刮板（兩刮板中間剩余一個刮板），然后用三道繩卡一正一反將兩繩頭打牢。用撬棍將溜槽撬起，用一條2米長的5分鋼絲繩套套在溜槽一邊的槽中，穿過剎桿，每頭兩人，將溜槽抬到裝車處進行裝車（或用小平車拉運）。在用皮帶運設備時，除機頭、回收點作業(yè)人員外，中間區(qū)域不得有人。卷皮帶過程中，皮帶機頭、卷皮帶操作處除司機外不得有其他人員。拉皮帶卷時，人員要站在上坡方向，下坡方向嚴禁站人。硬架拆卸時，要拆完一片再拆另一片，嚴禁同時拆卸兩架。在起吊時，嚴禁拆卸其它設備。在掘進機拖機尾等設備行進中，掘進機兩側、機尾兩側、機尾上面嚴禁有人。（六）拆機時的安全措施在拆掘進機的地方，除要打設起吊抬棚外，還要將起吊范圍10米內的工字鋼棚進行補設撐木，每架三根。掘進機機架上平板車時，平板車左右要用大板加寬500㎜，防止掘進機走偏，機身傾倒。拆卸高壓電線時，必須到機電科開好停電票，然后停電作業(yè)。作業(yè)前，用雙卡軌器將車支牢。拖電纜時，作業(yè)人員要同肩，過交岔點、轉彎處要用內肩吃力。人員較少無法一次將電纜、皮帶拖開時，要分次拖拉。用掘進機拉運大件時，要用三股5分鋼絲繩將大件與掘進機聯(lián)牢，鋼絲繩一頭拴在掘進機的穩(wěn)定器上，一頭拴在大件設備的結實部位，兩繩頭均用三道5分繩卡一正一反打牢，繩卡間距為200mm。監(jiān)護人員時刻注意拖運設備的運動方向及鋼絲繩的受力情況，發(fā)現設備向巷道兩側偏向或鋼絲繩受力太大時，要及時通知掘進機司機停機，進行處理后再拖運。普通設備、材料（剎桿、撐桿、小架、托輥等）及小型電器設備（五小電器、開關架等）采用單人扛運。運送較大設備（煤溜電機、減速機、機頭，皮帶電機、減速器、機尾滾、機尾架、中間槽、皮帶硬架、開關、風機、除塵風機、轉載皮帶架等），在條件不好，不允許用小平車拉運的情況下采用多人抬運的方式進行。⑵、用杠抬運設備時，作業(yè)人員要相互配合，抬運工具必須牢固結實，捆綁可靠牢固。⑹、多人抬運設備，作業(yè)人員腳部要離開設備正下方，隨時注意設備落下后傷腳。拉運大件時，小平車兩側嚴禁站人；駕轅人員站在上山方向拉車，下坡方向嚴禁有人。（十二）、裝車安全措施普通材料及小型機電設備（開關、開關架及五小電器、溜槽、煤溜壓柱、撐桿、小架、托輥、皮帶、電纜）采用人工裝車。⑵、較重長物料采用2人以上裝車。⑹材料設備裝車后，各部件不超寬，不超高，不偏重，并且用8鐵絲雙股把設備捆綁牢固結實。⑽在車場等有軌道的地方裝車時，要與運搬二隊聯(lián)系，兩隊不得平行作業(yè)。在錨網（噴）支護巷道中，采用鐵柱大板打設抬棚做為起吊抬棚，如圖二。所有起吊設備均用5分鋼絲繩套，繩頭一正一反打設5分繩卡不少于3付，繩卡間距不小于100㎜。起吊物件時，作業(yè)人員必須站在起吊物件無滑落趨勢的地點進行作業(yè)，拉小鏈要勻速穩(wěn)拉，操作中注意觀察周圍支護情況、倒鏈與小鏈聯(lián)接情況及各部受力狀況，要穩(wěn)拉穩(wěn)放，嚴禁硬拉硬拽。在巷道較高，無法打設起吊站時，預先打設專用起吊錨桿，起吊錨桿必須用Φ20L 2400mm螺紋鋼錨桿，起吊前必須對起吊點附近錨桿進行錨固力試驗，錨固力不小于100KN，同時做為起吊點的錨桿外露長度不得小于50mm，只有全部符合規(guī)定要求后，方可進行起吊。1吊掛回收設備需要登高作業(yè)時，必須用鐵梯、架板搭設可靠的工作臺。（十五）、本隊吊掛所使用的5分鋼絲繩，其承重計算如下：最大靜載荷Qmax=Q＋PHc式中：Qmax——鋼絲繩斷面的最大靜載荷Q——一次提升重量P——鋼絲繩每米重力H——提升鋼絲繩最大懸掛長度本隊所起吊、拉運設備最大重量為4200KG；㎜，其最大拉力為12755KG，所使用的6分鋼絲繩其最大拉力為18367KG。6＝單股6分鋼絲繩在6倍安全系數前提下，所承重為：18367247。 30D煤溜鏈、30D馬蹄環(huán)破斷力為25噸，40T煤溜鏈、40T馬蹄環(huán)破斷力為35噸。保證頂板離層指示儀的安設質量，并有效的對錨桿支護巷道進行觀測，控制頂板事故，促進安全生產，特制定如下頂板離層指示儀管理制度：一、頂板離層指示儀安裝由施工隊嚴格按作業(yè)規(guī)程間距及時完成，離層指示儀安設標準如下：離層指示儀安裝時應盡量使深、淺部測筒初次讀數為零，正負誤差不應大于5mm。二、巷道開口后必須在巷道開口交叉處安裝頂板離層指示儀，頂板變化復雜地段需及時安裝頂板離層指示儀，同一條巷道內只能安裝同一型號的頂板離層指示儀。六、頂板離層指示儀在距掘進工作面50米內觀測離層植，每班一次；50米外，除非離層仍有明顯增長的趨勢，一般可停止測讀具體數據，該為觀測兩個刻度墜的顏色，頻度為每周觀測一次。頂板離層指示儀牌板懸掛要與離層儀保持平行統(tǒng)一靠人行幫并與巷道成直線，距頂板