【正文】 中直接寫(xiě)出“應(yīng)采用產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃參考手冊(cè)”的段落； 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃 可行性評(píng)審 控制計(jì)劃 過(guò)程監(jiān)視和作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 維持過(guò)程控制 修改的過(guò)程控制要求 統(tǒng)計(jì)工具的選擇9 APQP與防錯(cuò)整個(gè)APQP的過(guò)程是采取防錯(cuò)措施，降低產(chǎn)品/服務(wù)發(fā)送到顧客時(shí)產(chǎn)生問(wèn)題的風(fēng)險(xiǎn)，這是APQP的核心。顧客對(duì)有設(shè)計(jì)責(zé)任的供方產(chǎn)品的批準(zhǔn)并不改變供方具有設(shè)計(jì)責(zé)任的狀態(tài)。e 前一個(gè)過(guò)程的輸出是后一個(gè)過(guò)程的輸入；e 各個(gè)過(guò)程在時(shí)間上重疊，體現(xiàn)同步工程；e “反饋、評(píng)定和糾正措施”過(guò)程貫穿始終；e 一個(gè)策劃循環(huán)的結(jié)束，另一個(gè)策劃循環(huán)的開(kāi)始。 APQP的過(guò)程是采取預(yù)防措施、不斷降低產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)的過(guò)程；e 預(yù)防缺陷依靠——產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造技術(shù)的同步工程；e 策劃小組應(yīng)準(zhǔn)備修改產(chǎn)品策劃計(jì)劃以滿足顧客期望；e 策劃小組的責(zé)任——確保進(jìn)度滿足或超出顧客的要求。e 生產(chǎn)—對(duì)發(fā)生在批量生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品/過(guò)程特性、過(guò)程控制、試驗(yàn)和測(cè)量系統(tǒng)的綜合描述。 顧客和供方的參與e 主要顧客可以和一個(gè)供方開(kāi)始質(zhì)量策劃過(guò)程；e 供方仍有義務(wù)建立多方論證小組管理APQP；e 供方必須同樣要求其分供方。最重要的指：識(shí)別顧客需要、期望和要求。 要點(diǎn)e 結(jié)構(gòu)化、系統(tǒng)化的方法；e 使產(chǎn)品滿足顧客的需要和期望；e 團(tuán)隊(duì)的努力，橫向職能小組是重要方法；e 從產(chǎn)品的概念設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)、過(guò)程開(kāi)發(fā)、試生產(chǎn)到生產(chǎn)，以及全過(guò)程中的信息反饋、糾正措施和持續(xù)改進(jìn)活動(dòng)；e 不斷采取防錯(cuò)措施，不斷降低產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)的過(guò)程；e 持續(xù)改進(jìn)；e 制訂必要的程序、標(biāo)準(zhǔn)和控制方法；e 控制計(jì)劃是重要的輸出；e 制訂和實(shí)施時(shí)間表。2 APQP的益處e 引導(dǎo)資源，使顧客滿意；e 促進(jìn)對(duì)所需更改的早期識(shí)別；e 避免晚期更改；e 以最低的成本、及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。具體內(nèi)容包括：e 確定小組負(fù)責(zé)人；e 確定各成員職責(zé)；e 確定內(nèi)、外顧客；e 確定顧客要求；e 理解顧客的要求和期望；e 評(píng)定所提出的設(shè)計(jì)、性能要求和制造過(guò)程的可行性；e 確定成本、進(jìn)度和限制條件；e 確定需要的來(lái)自顧客的幫助；e 確定文件化過(guò)程和形式。 同步工程e 同步工程：多方論證小組同步進(jìn)行產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和過(guò)程開(kāi)發(fā)，以保證可制造性、裝配性并縮短開(kāi)發(fā)周期，降低開(kāi)發(fā)成本；e 同步技術(shù)是多方論證小組為一共同目標(biāo)而努力的過(guò)程；e 取替以往逐級(jí)傳遞的方法；e 目的是盡早高質(zhì)量產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)；e 小組保證其他領(lǐng)域/小組的計(jì)劃和活動(dòng)支持共同的目標(biāo)。 問(wèn)題的解決e APQP的過(guò)程是解決問(wèn)題的過(guò)程；e 解決問(wèn)題可用職責(zé)—時(shí)間矩陣表形成文件；e 遇到困難情況下，推薦使用論證的方法—解決方法；e 可使用附錄B中的分析技術(shù)。4 常用的分析技術(shù)（附錄B）e 裝配產(chǎn)生的變差分析e 基準(zhǔn)確定e 因果圖e 特性矩陣圖e 關(guān)鍵路徑法e 試驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE）e 可制造性和裝配設(shè)計(jì)e 設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃和報(bào)告（Dvpamp。時(shí)間圖表的另一種常見(jiàn)形式——甘特圖甘特圖舉例任務(wù)時(shí)間進(jìn)度1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月計(jì)劃與定義產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)過(guò)程設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)產(chǎn)品與過(guò)程確認(rèn)反饋、評(píng)定和糾正措施里程碑 概 項(xiàng) 樣 試 投念 目 件 生 產(chǎn)提 批 產(chǎn)出 準(zhǔn)和批準(zhǔn)e 關(guān)鍵路徑法：在甘特圖上以粗線表示需要最長(zhǎng)時(shí)間完成的任務(wù)；同時(shí)以細(xì)線表示需并行進(jìn)行的任務(wù)子項(xiàng)，以提供以下重要的信息：——各項(xiàng)任務(wù)之間的關(guān)系——明確責(zé)任——對(duì)問(wèn)題及早預(yù)測(cè)——資源分配6 產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán) 對(duì)圖的理解：e 它是著名的戴明PDCA循環(huán)概念在產(chǎn)品質(zhì)量策劃中的應(yīng)用；e 持續(xù)改進(jìn)是APQP循環(huán)的要點(diǎn)；e APQP是QS9000系統(tǒng)中的重要子系統(tǒng)，是不可缺少的子系統(tǒng)；e APQP子系統(tǒng)中還包含有許多其它的系統(tǒng)，即還有許多質(zhì)量策劃循環(huán)（如FMEA、控制計(jì)劃）7. 產(chǎn)品質(zhì)量策劃責(zé)任矩陣圖以下所示的矩陣圖對(duì)三種類(lèi)型的供方描述了產(chǎn)品質(zhì)量策劃功能，以幫助供方確定他們的策劃責(zé)任的范圍，它與下一頁(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則有關(guān)，它不描述可能存在于供方、分承包方和顧客之間的產(chǎn)品質(zhì)量策劃關(guān)系的所有不同類(lèi)型。（） *還可以采用顧客同意的其他類(lèi)型。風(fēng) 險(xiǎn)APQP進(jìn)程美國(guó)三大汽車(chē)公司提出：在APQP中對(duì)于特殊特性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)是：e 設(shè)計(jì)文件；e FMEA；e 控制計(jì)劃e 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)e PPAPe 貫穿始終的防錯(cuò)第二章 APQP的五個(gè)過(guò)程業(yè)務(wù)計(jì)劃/營(yíng)銷(xiāo)策略APQP工作流程設(shè)計(jì)失效模式和后果分析可 制 造 性 和 裝 配 設(shè) 計(jì)設(shè) 計(jì) 驗(yàn) 證設(shè) 計(jì) 評(píng) 審制造樣件——控制計(jì)劃工程圖樣（包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)）工 程 規(guī) 范材 料 規(guī) 范圖 樣 和 規(guī) 范 更 改新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求特殊產(chǎn)品和過(guò)程特性量具/有關(guān)試驗(yàn)裝備要求小組有關(guān)可行性承諾和管理者支持管理者支持產(chǎn)品保證計(jì)劃特性的初始清單特殊產(chǎn)品和過(guò)程初始過(guò)程流程圖初始材料清單可靠性和質(zhì)量目標(biāo)設(shè) 計(jì) 目 標(biāo)產(chǎn)品可靠性研究產(chǎn)品/過(guò)程設(shè)想產(chǎn)品/過(guò)程指示顧 客 輸 入顧客的呼聲一、 計(jì)劃和定義本過(guò)程的任務(wù)：e 如何確定顧客的需要和期望；e 做一切工作都必須把顧客牢記在心上；e 確認(rèn)顧客的需要和期望已經(jīng)十分清楚。 240。 輸入內(nèi)容: 顧客的呼聲包括:內(nèi)外部顧客的抱怨、建議、資料和信息。這些問(wèn)題應(yīng)考慮作為設(shè)計(jì)補(bǔ)充的要求的擴(kuò)展來(lái)考慮并且應(yīng)包括在對(duì)顧客需求的分析中。 顧客業(yè)務(wù)和營(yíng)銷(xiāo)策略將成為產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)劃的設(shè)定框架。 基準(zhǔn)確定（參見(jiàn)附錄B）將成為建立產(chǎn)品/過(guò)程能力目標(biāo)提供輸入，研究和開(kāi)發(fā)也可提供基準(zhǔn)和概念。 產(chǎn)品可靠性研究 數(shù)據(jù)包括： e 在設(shè)定時(shí)間周期內(nèi)修理和更換零件的頻率； e 長(zhǎng)期可靠性和耐久性試驗(yàn)結(jié)果。置信區(qū)間：當(dāng)觀測(cè)的產(chǎn)品數(shù)量有限時(shí)，所計(jì)算到的R（t）有一定誤差時(shí)，因此要給出其置信區(qū)間。QFD示例： 影響顧客要求的技術(shù)特性 顧客總 顧客 顧客要 顧客要求詳細(xì) 中心矩陣 求的重 的競(jìng)爭(zhēng)性 的要求 的要求 要性加 評(píng)價(jià) 權(quán)特性的排級(jí) 與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的比較 特性的成本 特性的技術(shù)目標(biāo)輸出內(nèi)容：e 設(shè)計(jì)目標(biāo)即將顧客呼聲轉(zhuǎn)換為意見(jiàn)性的和可度量的設(shè)計(jì)任務(wù)。 e 可靠性標(biāo)桿可以是競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手產(chǎn)品的可靠性、消費(fèi)者報(bào)告、在設(shè)定時(shí)間周期內(nèi)的維修頻率。 R（t）=5%界限值 可 靠 R（t）=95%界限值 度 T 時(shí)間 用威爾布分布概率表示的零件可靠度和置信區(qū)間 部分較好的質(zhì)量水平產(chǎn)品PPM值水平（參考）行業(yè)舉例PPMe 根據(jù)產(chǎn)品/過(guò)程設(shè)想制定初始材料清單，包括早期分承包方名單e 為識(shí)別初始產(chǎn)品/過(guò)程特殊特性，必須事先選擇適宜的設(shè)計(jì)和制造過(guò)程。它為策劃、開(kāi)發(fā)活動(dòng)和制造過(guò)程提供交流分析工具。將零件裝 將零件裝 將零件裝 送至裝配A11于夾具1 加工 于夾具2 加工 于運(yùn)送架 點(diǎn)A1 根據(jù)控制 計(jì)劃抽樣 失敗 通過(guò) 失效分析 送至分析 根據(jù)技術(shù)規(guī)范 試驗(yàn)室 進(jìn)行試驗(yàn)/檢驗(yàn)過(guò)程流程圖示例e