【正文】 e 控制項(xiàng)目和方法：對干燥器有計(jì)劃地定期檢查以保證其開動(dòng)并正常工作。 e 控制計(jì)劃：參見APQP手冊第53頁。 e 控制項(xiàng)目和方法：每一定數(shù)量的汽車抽出幾輛用前照燈光束校準(zhǔn)屏上進(jìn)行檢查。 e 控制計(jì)劃：參見APQP手冊第50頁。 e 零件/過程：金屬鑄件/切割 e 技術(shù)要求：相對定位面的切割深度和切割垂直度 e 過程分析：切割深度和切割垂直度是特殊產(chǎn)品特性，影響它們變差的主要因素是夾具/托盤的積留鐵屑。設(shè)備的設(shè)定是影響質(zhì)量的關(guān)鍵因素。 e 顧客滿意度? 集中資源于顧客關(guān)心的產(chǎn)品和過程上；? 資源的正確分配有利于降低成本。 e 。在這一段供方和顧客可以共同學(xué)到很大東西，可以進(jìn)以步評價(jià)質(zhì)量策劃工作的有效性。 生產(chǎn)控制計(jì)劃 240。反饋、評定和糾正措施 本過程的輸入和輸出: 生產(chǎn)試運(yùn)行 240。 e 。將過程指導(dǎo)書、過程流程圖與控制計(jì)劃進(jìn)行比較。 e 所有的試驗(yàn)發(fā)運(yùn)（若可行）和試驗(yàn)方法必須評價(jià)產(chǎn)品在正常運(yùn)輸條件下避免損壞和在不利環(huán)境條件下得到保護(hù)。 管理者支持 240。 240。 240。 e 包裝設(shè)計(jì)應(yīng)保證任何情況下產(chǎn)品性能和特性在包裝、搬運(yùn)和開包過程中不變。 e 使操作程序標(biāo)準(zhǔn)化的過程指導(dǎo)書應(yīng)公布，并應(yīng)包括設(shè)定參數(shù)，如進(jìn)給量、機(jī)器速度、循環(huán)時(shí)間等，作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)接近操作者和管理人員，應(yīng)在需要時(shí)不中斷操作狀況下可得。1個(gè)檢驗(yàn) e 使用附錄A6“過程流程圖檢查清單”。 管理者支持 小組可行性承諾和管理者支持240。 過程指導(dǎo)書 圖樣和規(guī)范的更改 240。 場地平面布置圖 樣件制造_控制計(jì)劃 240。 本過程的輸入和輸出：過 程 設(shè) 計(jì) 與 開 發(fā) DFMEA 240。 e ，并對其有效性作出評價(jià)。 e 使用APQP手冊A3新設(shè)備、工裝和試驗(yàn)設(shè)備檢查清單。這兩種情況下，供方都應(yīng)確定哪些特性應(yīng)影響到或控制功能、耐久性和外觀結(jié)果。（包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)） e 完成工程圖紙（包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)）； e 對圖紙進(jìn)行評審。 e 每次參加設(shè)計(jì)評審的人員應(yīng)包括與被評審的設(shè)計(jì)階段有關(guān)的所有職能部門的代表，需要時(shí)也應(yīng)有其他專家。 e 設(shè)計(jì)評審是預(yù)防問題和解決的有效方法，同時(shí)提供監(jiān)督進(jìn)程及向管理者報(bào)告的途徑，是重要的防錯(cuò)措施。 工程規(guī)范 管理者支持 240。二、 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)本過程的任務(wù)和要點(diǎn)：e 討論將設(shè)計(jì)特征和特性發(fā)展到最終形式的質(zhì)量策劃過程諸要素；e 小組應(yīng)考慮所有的設(shè)計(jì)要素，即使設(shè)計(jì)是顧客所有或雙方共有；e 步驟中包括樣件制造以驗(yàn)證產(chǎn)品或服務(wù)滿足“顧客的呼聲”的任務(wù)；e 一個(gè)可行的設(shè)計(jì)應(yīng)能滿足生產(chǎn)和工期，要考慮滿足工程要求，也要考慮質(zhì)量、可靠性、投資成本、重量、單件成本和時(shí)間目標(biāo)。響。e 應(yīng)使用過程流程圖描述預(yù)期的制造過程圖。e 正確選擇設(shè)計(jì)目標(biāo)能確保顧客的呼聲不會在以后的設(shè)計(jì)活動(dòng)中消失。 i R（t） F（t） t什么是可靠度？可靠度R（t）=t時(shí)刻仍然完好的產(chǎn)品數(shù)量/被觀測產(chǎn)品的總數(shù)。業(yè)務(wù)計(jì)劃可將限制性要求施加給小組[諸如進(jìn)度、成本、投資、產(chǎn)品定位、研究與開發(fā)（Ramp。 收集顧客呼聲的方法，可以包括以下方面： 市場調(diào)研有助于識別顧客關(guān)注的問題和需求。本過程的輸入和輸出：計(jì)劃和定義 240。服務(wù)供方熱處理、貯存、運(yùn)輸?shù)鹊?設(shè)計(jì)責(zé)任 *僅限制造 確定范圍 X X X計(jì)劃和定義 X（第一章）產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) X（第二章）可行性 X X X（）過程設(shè)計(jì)和開發(fā) X X X （第三章）產(chǎn)品和過程確認(rèn) X X X（第四章）反饋、評定和糾正措施 X X X（第五章）控制計(jì)劃方法論 X X X（第六章）*根據(jù)克萊斯勒、福特、通用汽車公司質(zhì)量體系要求有關(guān)“適用范圍”的引言部分決定本手冊采用的合適章節(jié)。 產(chǎn)品質(zhì)量策劃時(shí)間計(jì)劃e APQP小組在完成組織活動(dòng)后的第一件工作—制定時(shí)間計(jì)劃；e 考慮的時(shí)間要素—產(chǎn)品類型、復(fù)雜性和顧客的期望；e 小組成員應(yīng)取得一致性意見；e 時(shí)間計(jì)劃圖表應(yīng)列出——任務(wù)、分配和有關(guān)事項(xiàng)（參照附錄B關(guān)鍵路徑法）；e 供策劃小組跟蹤進(jìn)度和設(shè)定會議日期的統(tǒng)一格式；e 每項(xiàng)任務(wù)應(yīng)有起、始日期，并紀(jì)錄實(shí)際情況；e 把焦點(diǎn)集中于確認(rèn)要求特殊注意的項(xiàng)目，通過有效的狀況報(bào)告活動(dòng)支持對進(jìn)度的監(jiān)控。 小組間的聯(lián)系e 必須建立和其他顧客和供方小組間的聯(lián)系；e 可舉行定期會議；e 聯(lián)系的程度根據(jù)需要。產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃（APQP）培訓(xùn)教材目 錄一、 概述1. 什么是APQP？2. APQP的益處3. APQP的基礎(chǔ)4. 常用的分析技術(shù)5. APQP進(jìn)度圖6. 產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán)7. 產(chǎn)品質(zhì)量策劃責(zé)任矩陣圖8. APQP與QSA9. APQP與防錯(cuò)二、 APQP的五個(gè)過程1. 計(jì)劃和定義項(xiàng)目2. 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)3. 過程設(shè)計(jì)和開發(fā)4. 產(chǎn)品和過程確認(rèn)5. 反饋、評定和糾正措施三、 控制計(jì)劃1. 概述2. 過程的分析和控制方法3. 控制計(jì)劃欄目說明第一章 概述1 什么是APQP？ 定義APQP：用來定義、制訂和規(guī)定為提供滿足顧客期望和需要的產(chǎn)品和服務(wù)的目標(biāo)、任務(wù)、步驟、計(jì)劃，并確保達(dá)到預(yù)期要求的活動(dòng)。 培訓(xùn)e APQP的成功取決于有效的培訓(xùn)計(jì)劃；e 培訓(xùn)的內(nèi)容：了解顧客的需要，全部滿足顧客需要和期望的開發(fā)性能。 與時(shí)間計(jì)劃圖表有關(guān)的計(jì)劃e 項(xiàng)目的成功依賴于——滿足顧客需要和期望、時(shí)間、代表價(jià)值的成本（價(jià)有所值）；e APQP的時(shí)間表和APQP循環(huán)要求策劃小組竭盡全力于預(yù)防缺陷。說明： *設(shè)計(jì)責(zé)任——如果供方有權(quán)制定新的或修改現(xiàn)有的發(fā)送給顧客產(chǎn)品的規(guī)范，則此供方具有設(shè)計(jì)責(zé)任。 240。其來源有： e 訪問顧客； e 顧客意見征詢和調(diào)查； e 市場實(shí)驗(yàn)和定位報(bào)告； e 新產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性研究； e 競爭產(chǎn)品質(zhì)量研究； e 運(yùn)行情況良好（TGR）報(bào)告。D）資源]而影響其執(zhí)行方向。可靠性：產(chǎn)品在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，在規(guī)定條件下，完成規(guī)定功能的能力。 e 可靠性目標(biāo)制定根據(jù)：顧客需要和期望、項(xiàng)目任務(wù)、可靠性標(biāo)桿。e 流程圖的制定根據(jù)：初始材料清單、產(chǎn)品/過程設(shè)想。e 產(chǎn)品/過程特殊特性的確定：?顧客確定；?供方根據(jù)對產(chǎn)品/過程的知識選擇；e 小組應(yīng)確保根據(jù)對顧客需要和期望分析而制定特殊特性清單e 制定清單的依據(jù)可依據(jù)下列各方面（但不限于）： ?產(chǎn)品設(shè)想 ?預(yù)期的制造過程 ?可靠性目標(biāo)和要求的確定 ?類似零件的FMEAS e 產(chǎn)品保證計(jì)劃是將設(shè)計(jì)目標(biāo)轉(zhuǎn)換為設(shè)計(jì)要求。e 盡管可行性研究和控制計(jì)劃主要基于工程圖紙和規(guī)范要求，但是本章所述的分析工具也能獲取有價(jià)值的信息以進(jìn)一步確定和優(yōu)先考慮可能需要特殊產(chǎn)品和過程控制的特性；e 保證對技術(shù)要求和有關(guān)技術(shù)資料的全面、嚴(yán)格的評審；e 進(jìn)行初始可行性分析，以評定制造過程可能發(fā)生的潛在問題。 材料規(guī)范 圖樣和規(guī)范更改 新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求 策 產(chǎn)品/過程特殊特性 劃輸 量具和試驗(yàn)設(shè)備要求 小出 小組可行性承諾和管理者支持 組 DFMEA e DFMEA是一種評定失效可能性及其失效后果的分析技術(shù)； e SFMEA是DFMEA的一種形式； e DFMEA是一種動(dòng)態(tài)文件，隨顧客需要和期望不斷更新； e DFMEA的制定提供小組機(jī)會以評審以前選擇的產(chǎn)品和過程特性并作必要的更改； e 三大公司的FMEA參考手冊應(yīng)作為DFMEA的一種可接受的方法； e 附錄A1的DFMEA檢查表應(yīng)用來評審以保證適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)特性已被考慮。 e 設(shè)計(jì)評審不僅是技術(shù)檢驗(yàn)，而且是一系列的驗(yàn)證活動(dòng)，至少包括下列評價(jià)： ? 設(shè)計(jì)/功能的要求的考慮； ? 正式的可靠性和置信度目標(biāo)； ? 零部件/子系統(tǒng)/系統(tǒng)工作循環(huán)； ? 計(jì)算機(jī)模擬和臺架試驗(yàn)結(jié)果； ? DFMEA（S）； ? 可制造性和可裝配性設(shè)計(jì)結(jié)果的評審； ? 試驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE）和裝配產(chǎn)生變差的結(jié)果（裝配產(chǎn)品的變差分析，一種模擬裝配過程并檢查公差積累，統(tǒng)計(jì)參數(shù)、敏感性和“假如—怎么辦”的調(diào)查分析技術(shù)。 e 設(shè)計(jì)評審記錄應(yīng)保存。即使在顧客設(shè)計(jì)的情況下，也不能免除小組以如下方式評審工程圖樣的職責(zé)： e工程圖紙可包括必須出現(xiàn)在控制中的特殊特性（政府法規(guī)和安全性）。 e 對于特殊特性有關(guān)的材料規(guī)范也應(yīng)進(jìn)行評審，它涉及到物理特性、性能、環(huán)境和貯存等方面。 e 在初始產(chǎn)品/過程特殊特性清單的基礎(chǔ)上，依靠評價(jià)技術(shù)信息，在設(shè)計(jì)特性的評審和設(shè)計(jì)開發(fā)過程中，小組完成清單并達(dá)成一致的認(rèn)識。 e 小組對新提出的設(shè)計(jì)的可行性取得一致性意見和對所需要解決的未決議題形成文件提交給管理者以獲取支持。 240。 240。 240。 e 顧客通常有包裝標(biāo)準(zhǔn),則應(yīng)將之體現(xiàn)到產(chǎn)品包裝規(guī)范中去； e 如果顧客沒有提供包裝標(biāo)準(zhǔn)，則應(yīng)保證包裝設(shè)計(jì)使產(chǎn)品達(dá)到