【正文】 使用時(shí)的完整性。（車間）平面布置圖 e 制訂和評(píng)審場(chǎng)地平面布置圖，確定檢測(cè)點(diǎn)的可接受性，控制圖的位置、目視輔具的應(yīng)用，中間維修站和缺陷材料的貯存區(qū)； e 所有物流均要和過程流程圖和控制計(jì)劃協(xié)調(diào)。3個(gè)工序：①焊接②裝配③檢驗(yàn) e 過程指導(dǎo)書可用以下形式：過程卡、檢驗(yàn)和試驗(yàn)室試驗(yàn)操作規(guī)程、車間轉(zhuǎn)序單、標(biāo)準(zhǔn)操作卡或其他。 e 包裝應(yīng)與所有的材料搬運(yùn)裝置、包括機(jī)器人相匹配。 MSA評(píng)價(jià) 過程流程圖 240。 包裝評(píng)價(jià) 試生產(chǎn)控制計(jì)劃 240。 e 應(yīng)采用正式的生產(chǎn)工裝、設(shè)備、環(huán)境、操作者、設(shè)施和循環(huán)時(shí)間進(jìn)行試生產(chǎn)； e 對(duì)制造過程的有效性驗(yàn)證從試生產(chǎn)開始； e 試生產(chǎn)的最小數(shù)量通常由顧客設(shè)定，但小組可以超過這個(gè)數(shù)量； e 試生產(chǎn)的輸出用于以下工作：? 初始過程能力研究；? 測(cè)量系統(tǒng)分析MSA；? 最終可行性；? 過程評(píng)審；? 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)；? 生產(chǎn)件批準(zhǔn)；? 包裝評(píng)價(jià)；? 首次能力（FTC）；? 質(zhì)量策劃認(rèn)定。 e 在顧客規(guī)定包裝的情況下，小組應(yīng)應(yīng)對(duì)包裝方法進(jìn)行評(píng)價(jià)。 ? 量具和試驗(yàn)設(shè)備：控制計(jì)劃規(guī)定的量具、夾具試驗(yàn)設(shè)備，應(yīng)驗(yàn)證其雙性（GRamp。五、 反饋、評(píng)定和糾正措施本過程的任務(wù)和要點(diǎn)： e 質(zhì)量策劃不因過程確認(rèn)和就緒而停止，在制造階段，所有變差的普通原因和特殊原因都會(huì)表現(xiàn)出來，我們可以對(duì)輸出進(jìn)行評(píng)價(jià)，也是對(duì)質(zhì)量策劃工作有效性進(jìn)行評(píng)價(jià)的時(shí)候。 240。 質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持 240。產(chǎn)品使用階段需要供方參與。第三章 控制計(jì)劃方法論1 概述？ 可以從以下幾個(gè)方面了解控制計(jì)劃： e 其目的是有助于供方按顧客的要求制造出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品； e 其途徑是通過一種結(jié)構(gòu)化的方法為系統(tǒng)設(shè)計(jì)、選擇和實(shí)施增值性的控制方法； e 對(duì)最大限度減少產(chǎn)品/過程的變差的系統(tǒng)作簡(jiǎn)要的書面描述； e 控制計(jì)劃不能替代作業(yè)指導(dǎo)書； e 適用于制造過程和技術(shù)的廣泛領(lǐng)域； e 是整個(gè)質(zhì)量策劃過程的一個(gè)重要階段； e 描述了過程的每個(gè)階段（包括進(jìn)貨、加工、出廠）所需的控制措施，保證過程輸出受控； e 過程的目標(biāo)是持續(xù)更新和改進(jìn)，控制計(jì)劃反映了這一策略； e 控制計(jì)劃在整個(gè)產(chǎn)品壽命周期中維護(hù)和使用，它是動(dòng)態(tài)文件； e 某單個(gè)控制計(jì)劃適用于相同過程、相同原料生產(chǎn)出來的一組或一個(gè)系列的產(chǎn)品； e 控制計(jì)劃是重要的防錯(cuò)措施； e 特殊特性必須體現(xiàn)在控制計(jì)劃中。 e 交流 ? 動(dòng)態(tài)文件，識(shí)別并傳遞產(chǎn)品/過程特性、控制方法和測(cè)量方法的變化。e 控制項(xiàng)目和方法：由于外觀、尺寸已列入特殊特性，需要監(jiān)控外，將機(jī)器參數(shù)的設(shè)定作為需要監(jiān)控的過程特殊，制訂設(shè)定操作卡，定期檢查設(shè)定，每次設(shè)定后，進(jìn)行首件檢查。 e 控制項(xiàng)目和方法：除使用XR圖監(jiān)控切割深度和切割垂直度外，夾具/托盤的清潔和鑄件正確安裝作為監(jiān)控的過程特性，制訂操作卡，增加吹氣去除積留鐵屑的裝置，每一工作循環(huán)，用目測(cè)法檢查是否有積留鐵屑。 e 零件/過程：驅(qū)動(dòng)軸節(jié)叉內(nèi)花鍵/拉削 e 技術(shù)要求：內(nèi)花鍵齒的節(jié)徑 e 過程分析：內(nèi)花鍵齒的節(jié)徑是產(chǎn)品的特殊特性，它的變差主要由拉刀的設(shè)計(jì)特性和磨損影響。每臺(tái)車用氣泡水準(zhǔn)儀檢查氣泡是否居中，并做P圖。 e 零件/過程：內(nèi)飾件/噴涂 e 技術(shù)要求：無塵噴涂 e 過程分析：無塵噴涂油漆為特殊產(chǎn)品特性。首件實(shí)行目測(cè)檢驗(yàn)，以后進(jìn)行定期檢查。注塑機(jī)周圍的空氣濕度是重要的過程參數(shù)，干燥器的正常工作為監(jiān)控的過程特性。原材料成分按批進(jìn)行檢驗(yàn)，材料混合比按每批檢驗(yàn)一次，并在每次混合后注明“最后使用”的存儲(chǔ)時(shí)間，溫度通過自動(dòng)控制裝置和警報(bào)裝置進(jìn)行連續(xù)控制。在實(shí)際操作中是采用兩個(gè)氣泡水準(zhǔn)儀安裝在前照燈上，操作人員通過調(diào)整校準(zhǔn)螺釘使水準(zhǔn)儀水泡居中而進(jìn)行校準(zhǔn)，操作人員的知識(shí)和管理是決定校準(zhǔn)變差的主要因素，因此也是必須進(jìn)行監(jiān)控的過程特性。 e 控制項(xiàng)目和方法：采用光束/光傳感器方法不間斷檢測(cè)監(jiān)控孔的出現(xiàn)，同時(shí)定期檢查和維護(hù)工具，每班、每批及修理后進(jìn)行首件檢查，檢驗(yàn)孔尺寸和角度。 e 控制計(jì)劃：參見APQP手冊(cè)48頁(yè)。 以裝備設(shè)定為主的過程e 零件/過程：汽車網(wǎng)格塑料件/注塑e 技術(shù)要求：尺寸合格、表面無傷痕、流痕和縮痕e 過程分析：對(duì)產(chǎn)品特性能力研究表明，如果設(shè)備調(diào)整適當(dāng)，過程具備很高的能力穩(wěn)定性。 e 質(zhì)量? 減少缺陷，提高質(zhì)量；? 對(duì)產(chǎn)品/過程提供完整評(píng)價(jià)的結(jié)構(gòu)性方法；? 識(shí)別導(dǎo)致產(chǎn)品特性變差（輸出變差）的過程特性的變差源（輸入變差）。 e 本階段獲取的經(jīng)驗(yàn)將為顧客和供方提供所需的知識(shí)、提出建議，通過減少過程、庫(kù)存和降低質(zhì)量成本達(dá)到降低價(jià)格，并為下一個(gè)產(chǎn)品提供合理的零件或系統(tǒng)。產(chǎn)品或服務(wù)應(yīng)在顧客的環(huán)境下應(yīng)用。 包裝評(píng)價(jià) 240。 e 。 e 質(zhì)量策劃總結(jié)和認(rèn)定報(bào)告示例見附錄F“產(chǎn)品質(zhì)量策劃總結(jié)和認(rèn)定”。 e 在首次產(chǎn)品裝運(yùn)之前要進(jìn)行下列項(xiàng)目的評(píng)審： ? 控制計(jì)劃：對(duì)于所有受影響的作業(yè)在所有時(shí)間都應(yīng)有控制計(jì)劃并可用； ? 過程指導(dǎo)書：驗(yàn)證這些文件是否含了在控制計(jì)劃中的所有的特殊特性，是否所有的PFMEA的建議已落實(shí)。 e 參見三大公司質(zhì)量體系的特殊要求。 包裝規(guī)范 240。 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn) PFMEA 240。 試生產(chǎn) 產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評(píng)審240。包裝規(guī)范指根據(jù)包裝標(biāo)準(zhǔn)（如果有）制定具體的包裝設(shè)計(jì)（包括內(nèi)部的分隔），如適用時(shí)可使用顧客的包裝標(biāo)準(zhǔn)和一般包裝要求來制訂。作業(yè)指導(dǎo)書以下面的資料為依據(jù)進(jìn)行制定：? FMEA；? 控制計(jì)劃；? 工程圖樣、性能規(guī)范、材料規(guī)范、目視標(biāo)準(zhǔn)和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；? 過程流程圖；? 場(chǎng)地平面布置圖；? 特性矩陣圖；? 包裝標(biāo)準(zhǔn)；? 過程參數(shù)；? 生產(chǎn)者對(duì)過程和產(chǎn)品的專業(yè)技能和知識(shí)；? 搬運(yùn)要求；? 過程的操作者。3個(gè)裝配 e 過程流程圖有助于對(duì)整個(gè)過程進(jìn)行分析，而不是分析過程中的個(gè)別步驟； e 過程流程圖有助于在進(jìn)行PFMEA和制定控制計(jì)劃時(shí)，把注意力集中在過程中。 240。 240。 240。三、 過程設(shè)計(jì)和開發(fā)本過程的任務(wù)和要點(diǎn)： e 保證開發(fā)一個(gè)有效的制造系統(tǒng)，保證滿足顧客的需要、要求和期望； e 討論為獲得優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品而建立的制造系統(tǒng)的主要特點(diǎn)及與其有關(guān)的控制計(jì)劃。 e 可行性評(píng)定確保提出的設(shè)計(jì)能按期、按顧客可接收的價(jià)付諸制造、裝配、試驗(yàn)、包裝和足夠數(shù)量的交付。因此保證新裝備、工裝及時(shí)供貨并可使用十分重要。 e 樣本容量、頻率和參數(shù)的接受標(biāo)準(zhǔn)一般在顧客的工程規(guī)范的“生產(chǎn)過程試驗(yàn)”這一部分中規(guī)定，否則就由供方確定并列入控制計(jì)劃中。 e 控制計(jì)劃應(yīng)包括從進(jìn)料到制造/裝配過程； e 控制計(jì)劃中使用的測(cè)量系統(tǒng)應(yīng)符合要求，測(cè)量方法應(yīng)與顧客相一 e :當(dāng)顧客要求時(shí),供方必需要有全面發(fā)展的樣件試制計(jì)劃，供方必須盡可能使用與正式生產(chǎn)中相同的分承包方、工裝和過程； e 使用附錄A8檢查表進(jìn)行評(píng)價(jià)。以便安排出合理的試驗(yàn)程序； ? 保證產(chǎn)品可靠性滿足顧客要求的目標(biāo)； ? 重視顧客對(duì)加快試驗(yàn)計(jì)劃進(jìn)度的要求； ? 為有關(guān)責(zé)任部門提供一種工具，為了： * 匯總功能性、耐久性和可靠性試驗(yàn)要求，編一份文件以便查詢； * 為設(shè)計(jì)評(píng)審提供易于準(zhǔn)備試驗(yàn)狀態(tài)和進(jìn)展報(bào)告的能力。 設(shè)計(jì)評(píng)審 e 設(shè)計(jì)評(píng)審是定期安排的會(huì)議，它以供方設(shè)計(jì)工程活動(dòng)為主，還應(yīng)包括其他被影響的領(lǐng)域。 樣件制造—控制計(jì)劃 輸出特殊特性清單 工程圖(包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)) 產(chǎn)品保證計(jì)劃 240。 e 小組通過表明下列內(nèi)容來保持管理者的支持：?所有策劃要求已經(jīng)滿足；?文件化；?列入解決計(jì)劃；?管理者參加質(zhì)量策劃會(huì)議對(duì)確保項(xiàng)目成功至關(guān)重要。將零件裝 將零件裝 將零件裝 送至裝配A11于夾具1 加工 于夾具2 加工 于運(yùn)送架 點(diǎn)A1 根據(jù)控制 計(jì)劃抽樣 失敗 通過 失效分析 送至分析 根據(jù)技術(shù)規(guī)范 試驗(yàn)室 進(jìn)行試驗(yàn)/檢驗(yàn)過程流程圖示例e 產(chǎn)品/過程特殊是指：?對(duì)安全和政府法規(guī)有顯著影響；?對(duì)產(chǎn)品性能、裝配、外觀、可靠性等對(duì)顧客滿意度有顯著影。 R（t）=5%界限值 可 靠 R（t）=95%界限值 度 T 時(shí)間 用威爾布分布概率表示的零件可靠度和置信區(qū)間 部分較好的質(zhì)量水平產(chǎn)品PPM值水平（參考）行業(yè)舉例PPMe 根據(jù)產(chǎn)品/過程設(shè)想制定初始材料清單，包括早期分承包方名單e 為識(shí)別初始產(chǎn)品/過程特殊特性，必須事先選擇適宜的設(shè)計(jì)和制造過程。QFD示例： 影響顧客要求的技術(shù)特性 顧客總 顧客 顧客要