【正文】 化學(xué)變化，達(dá)到以降聚提純、改善和提高反性性能的要求，非纖維雜質(zhì)不斷降低，棉漿的純度得到提高。通過蒸煮，在降聚的同時(shí)，又要盡可能減少甲種纖維素的損傷。表12 技改工程建構(gòu)筑物及變更情況一覽表項(xiàng)目變更前設(shè)計(jì)變更后實(shí)際建設(shè)建構(gòu)筑物準(zhǔn)備車間、蒸煮車間（停用）、打漂車間、抄粕車間、纖維回收間、化工站、液氯庫、軟水站、變配電間按設(shè)計(jì)建設(shè)，但堿蒸煮車間停用平面設(shè)計(jì)指標(biāo)總占地面積按設(shè)計(jì)建設(shè)實(shí)施建構(gòu)筑物占地面積建筑面積堆場面積2970m2道路廣場用地面積3960m2綠地面積3420m2建筑密度%容積率（1）變更前工藝流程將采購來的漂白木漿板分切成條，再經(jīng)輥式切斷機(jī)將其切斷，由送料風(fēng)機(jī)正壓風(fēng)送至送料風(fēng)機(jī)集料，再經(jīng)堿液預(yù)侵、螺旋壓榨裝入蒸球，在設(shè)定的工藝條件下，對(duì)漂白木漿原料原料進(jìn)行蒸煮，以除去其中的木質(zhì)素、半纖維素及其它雜質(zhì)。100g/m2平切漿板，規(guī)格尺寸為600800mm，每包裝重量為150kg，成品質(zhì)量執(zhí)行《粘膠短纖維用漿粕》（FZ/T510012009）。表11 技改工程基本情況及變更情況一覽表項(xiàng)目變更前原設(shè)計(jì)變更后實(shí)際實(shí)施實(shí)施單位某纖維有限公司無變化建設(shè)性質(zhì)技術(shù)改造技術(shù)改造建設(shè)地點(diǎn)某經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)某公司廠區(qū)一期100000t差別化纖維項(xiàng)目西南側(cè)預(yù)留地。項(xiàng)目于2012年5月動(dòng)工，2013年12月基本按設(shè)計(jì)建成，在試運(yùn)行過程中，某公司進(jìn)一步進(jìn)行研究，通過投加化學(xué)藥劑及助劑的方法改變木漿性質(zhì)從而得到溶解木漿，因此取消了原設(shè)計(jì)中的堿蒸煮工序，從而大大減少了新水用量及污水排放量。粘膠短纖的生產(chǎn)原料為棉漿粕，棉漿粕的生產(chǎn)過程成本高，污染較為嚴(yán)重，為此，使用替代原料成為當(dāng)前粘膠企業(yè)技術(shù)研發(fā)的主要方向。公司經(jīng)營范圍為“差別化纖維的生產(chǎn)及技術(shù)開發(fā)，配套熱、電、水的技術(shù)開發(fā)及銷售本公司的生產(chǎn)產(chǎn)品、貨物與技術(shù)的進(jìn)出口業(yè)務(wù)”。3539。2005年5月，巴州提出庫尉一體化的戰(zhàn)略決策，某經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)作為庫尉一體化的載體，將原某經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)、某石化工業(yè)園區(qū)、某西尼爾工業(yè)園區(qū)進(jìn)行整合，實(shí)行統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一管理。3939。0239。14′。地處東經(jīng)85176。接受委托后，評(píng)價(jià)單位根據(jù)《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》、《中華人民共和國環(huán)境影響評(píng)價(jià)法》和《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》中的有關(guān)規(guī)定和要求，組織相關(guān)技術(shù)人員到項(xiàng)目所在區(qū)域進(jìn)行了環(huán)境狀況的現(xiàn)場調(diào)查分析，根據(jù)相關(guān)文件和技術(shù)資料，結(jié)合實(shí)地考察和調(diào)研結(jié)果，并依據(jù)《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》等技術(shù)規(guī)范及有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定和要求，在現(xiàn)狀監(jiān)測、資料檢索、類比調(diào)查、預(yù)測分析等工作基礎(chǔ)上，編制完成了本項(xiàng)目的環(huán)境影響報(bào)告書。建設(shè)單位委托某環(huán)境工程評(píng)估中心對(duì)《報(bào)告書》進(jìn)行了技術(shù)評(píng)估，評(píng)價(jià)單位根據(jù)專家審查會(huì)紀(jì)要提出的意見進(jìn)行了修改完善。12′～86176。市區(qū)東鄰博湖縣，西部與輪臺(tái)縣交界，北部與焉耆回族自治縣毗鄰，南部與某縣接壤，是巴音郭楞蒙古自治州的首府，距烏魯木齊市公路里程471km。50，北緯40176。47。項(xiàng)目廠址位于某經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)的南側(cè)的某西尼爾工業(yè)開發(fā)區(qū)內(nèi)的南部，某纖維有限公司廠區(qū)西南側(cè)的預(yù)留地，項(xiàng)目中心地理坐標(biāo)：東經(jīng)86176。某至某、若羌主干路在此通過，北距某火車站12km，南距某縣城33km，交通十分方便。公司主導(dǎo)產(chǎn)品為棉型漂白、中長漂白、細(xì)旦漂白、毛型漂白等各種規(guī)格的粘膠短纖維，及其它各種不同纖度、長度的特種及有色粘膠短纖維。通過市場調(diào)研及技術(shù)論證，某公司投資30376萬元，建設(shè)了每年深加工9萬噸再生漿項(xiàng)目，采用進(jìn)口針葉漂白木漿板，以成熟傳統(tǒng)工藝對(duì)外購漂白木漿中所含有的少量木質(zhì)素、半纖維素及其它雜質(zhì)進(jìn)行脫除，在流程短、能耗低、污染物產(chǎn)生少的前提下，使其轉(zhuǎn)化為粘膠生產(chǎn)所能使用的溶解木漿。較原設(shè)計(jì)，實(shí)際工藝中主要有以下變更：（1）生產(chǎn)工藝中減少堿蒸煮工序，木漿板經(jīng)水力破碎后不用堿液蒸煮，直接去預(yù)酸化塔和堿化塔，同時(shí)，新增投加硫代硫酸鈉藥劑及助劑，用于木漿板改性；（2）由于取消了堿液蒸煮，排水方面，沒有了濃黑液的產(chǎn)生，總排水量由原設(shè)計(jì)的33m3/t降低至11m3/t，且均為污染物濃度較低的中段水；（3）原環(huán)評(píng)報(bào)告提出本套生產(chǎn)線自配1座污水處理站，規(guī)模13000m3/d，采用物化處理和生化處理相結(jié)合的工藝；變更后，由于總水量降低至3000m3/d，現(xiàn)有污水處理工程可以滿足其處理需求，因此取消了本裝置自配污水處理站的建設(shè)。無變化占地面積及建構(gòu)筑物，平面布置如附圖5所示。無變化定員及工作制度新增定員568人，全年有效生產(chǎn)日330天，三班三運(yùn)轉(zhuǎn)制度。蒸煮后的漿料噴放進(jìn)入噴放倉暫存，再螺旋壓榨擠漿后送至打漿、洗漿、CEH三段漂白工序，最后經(jīng)長網(wǎng)多缸漿板機(jī)抄造出符合質(zhì)量要求的溶解木漿產(chǎn)品。并要最大量的去除非纖維素雜質(zhì)，破壞形態(tài)結(jié)構(gòu)。原設(shè)計(jì)溶解木漿生產(chǎn)方案采用漂白木漿板制漿、連續(xù)打漿、多段漂白工藝，蒸煮設(shè)備采用40m3蒸球作間歇蒸煮生產(chǎn)，以準(zhǔn)確控制漂白木漿板裝料量、加堿量、液化、蒸煮壓力、溫度和時(shí)間等各項(xiàng)參數(shù)來保證蒸煮質(zhì)量。②打漿工段打漿：漿料經(jīng)補(bǔ)充洗滌，并濃縮到打漿料濃度進(jìn)行叩解，叩解后漿料自流進(jìn)入半漿池。漂洗：漿料在漂漿機(jī)中經(jīng)調(diào)堿調(diào)溫、漂白、脫氮、酸處理、水洗流入漂后漿池。變更前的工藝流程如圖11所示。按一定量的漿和水配比，在水力碎漿機(jī)的作用下，漿板碎解成流體狀，放入緩沖漿池待送。漿料在漂池中加入相關(guān)的化工助劑和漂白液，對(duì)漿料進(jìn)行化學(xué)處理，使其提純、降聚、改善反應(yīng)性能、提高白度等等，漂白工序是工藝流程中的重點(diǎn)工序；80％以上的質(zhì)量指標(biāo)在此工序控制。為了保證除砂的效果和纖維的流失率，該工序采用二級(jí)三段除砂組合，有效的提高了除砂率和降低了纖維的流失率；同時(shí)，為了節(jié)約用水，該工序所用水以抄粕白水回用為主。本項(xiàng)目不屬于《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2011年本）》（2013年修訂）中淘汰類和限制類項(xiàng)目，屬于允許類，符合國家產(chǎn)業(yè)政策。”某公司位于工業(yè)園區(qū)，本項(xiàng)目為粘膠纖維生產(chǎn)線的原料預(yù)處理單元，屬于技改工程，其目的是通過進(jìn)口較為低價(jià)和清潔的漂白針葉木漿，用以替代傳統(tǒng)的棉漿、木漿等原料，同時(shí)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)漿粕、纖維一體化，因此項(xiàng)目符合《粘膠纖維行業(yè)準(zhǔn)入條件》要求。廠區(qū)所在的西尼爾工業(yè)園區(qū)位于工業(yè)園區(qū)，根據(jù)某經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)151平方公里規(guī)劃布局，本項(xiàng)目用地位于某某經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)某公司廠區(qū)總體規(guī)劃中的漿粕生產(chǎn)區(qū)。工業(yè)開發(fā)進(jìn)一步發(fā)展，西尼爾工業(yè)園區(qū)無文物和自然保護(hù)區(qū)。（5）某公司衛(wèi)生防護(hù)距離為1200m。，生產(chǎn)車間按工藝分為兩條生產(chǎn)線布置，有利于公司對(duì)該項(xiàng)目的操作和管理，按工藝順暢依次布置備料車間、蒸煮車間（蒸球已停用）、打漂車間和抄造車間，在各車間的背面分別安排與生產(chǎn)相配套的各種輔助設(shè)施，包括化工站、配電室、液氯站等設(shè)施；，人流物流分開，布置合理。盛行風(fēng)向是東北偏東風(fēng)，主導(dǎo)風(fēng)向ENE。項(xiàng)目區(qū)周圍地表水主要庫塔西干渠和東側(cè)500m西尼爾水庫，2014年4月15日監(jiān)測資料表明：塔西干渠、西尼爾水庫水質(zhì)10項(xiàng)監(jiān)測指標(biāo)總氮有超標(biāo)現(xiàn)象，其它指標(biāo)達(dá)到《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB38382002）Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)。項(xiàng)目區(qū)廠界晝、夜環(huán)境噪聲均滿足《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB30962008）3類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)限值。（3）地下水環(huán)境根據(jù)導(dǎo)則及工程影響范圍，確定地下水影響評(píng)價(jià)等級(jí)三級(jí)，范圍為選址中心點(diǎn)為中心，東西長3km，南北寬4km的矩形范圍。③動(dòng)力鍋爐煙氣：，新增燃煤量96000t/a，由此增加了煙氣排放。見表32。表35 產(chǎn)生噪聲的主要設(shè)備及噪聲級(jí)序號(hào)污染源位置數(shù)量(臺(tái))排放方式噪聲源強(qiáng)dB(A)1送料風(fēng)機(jī)備料4連續(xù)902蒸球噪聲蒸煮車間14連續(xù)853循環(huán)泵、水泵蒸煮車間8連續(xù)854黑液泵、漿泵蒸煮車間4連續(xù)905打漿機(jī)噪聲制漿車間3連續(xù)916抄漿機(jī)噪聲抄漿車間1連續(xù)857裁紙機(jī)噪聲抄漿車間1連續(xù)888羅茨風(fēng)機(jī)噪聲自建污水站2連續(xù)90注：灰色底紋內(nèi)容為變更后減少的噪聲源。（2）變更前，生產(chǎn)過程中廢氣主要由蒸煮噴放不凝汽、漂白散逸氯氣、動(dòng)力鍋爐煙氣組成，變更后由于取消了堿蒸煮工序，因此蒸煮廢氣不存在；同時(shí)，由于取消堿蒸工序大大降低了蒸汽負(fù)荷，現(xiàn)有工作負(fù)荷即可滿足，因此無需新增耗煤量，動(dòng)力鍋爐煙氣污染不存在新增；因此，變更后廢氣源只有氯漂車間漂白無組織廢氣，由于車間面積及空氣流通量不變，因此變更前后氯氣散逸量不變，均為1t/a，通過車間排風(fēng)，廠界滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB162711996）周界無組織排放標(biāo)準(zhǔn)要求。（4）變更后，項(xiàng)目取消了蒸煮工段，消減了蒸球放氣噪聲、壓榨機(jī)、擠漿機(jī)、洗漿機(jī)等設(shè)備噪聲。每種危險(xiǎn)品包裝件按其類別貼相應(yīng)的標(biāo)志。包裝與內(nèi)裝物直接接觸部分，必要時(shí)應(yīng)有內(nèi)涂層或進(jìn)行防護(hù)處理，包裝材質(zhì)不得與內(nèi)裝物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而形成危險(xiǎn)產(chǎn)物或?qū)е孪魅醢b強(qiáng)度。（2）危險(xiǎn)品運(yùn)輸存安全措施依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》要求，運(yùn)輸氯氣等危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)符合以下規(guī)定。用于運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品的槽罐以及其他容器應(yīng)當(dāng)封口嚴(yán)密，能夠防止危險(xiǎn)化學(xué)品在運(yùn)輸過程中因溫度、濕度或者壓力的變化發(fā)生滲漏、灑漏；槽罐以及其他容器的溢流和泄壓裝置應(yīng)當(dāng)設(shè)置準(zhǔn)確、起閉靈活。危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛應(yīng)當(dāng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求的安全技術(shù)條件，并按照國家有關(guān)規(guī)定定期進(jìn)行安全技術(shù)檢驗(yàn)。⑥未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn)，運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品的車輛不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛限制通行的區(qū)域。有關(guān)部門應(yīng)當(dāng)采取必要的應(yīng)急處置措施。③庫房溫度、濕度應(yīng)嚴(yán)格控制、經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)異常變化應(yīng)及時(shí)調(diào)整，并配備相應(yīng)滅火器。⑦應(yīng)制定應(yīng)急處理措施，編制事故應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對(duì)意外突發(fā)事件。②在總圖布置中，根據(jù)工藝生產(chǎn)裝置的特性、儲(chǔ)存物品的火災(zāi)危險(xiǎn)性，結(jié)合地形及風(fēng)向等條件，為便于生產(chǎn)管理、節(jié)約用地，在保證有足夠的安全距離，滿足防火要求的前提下，按功能分區(qū)集中布置，區(qū)與區(qū)之間的距離按防火間距要求確定，并在項(xiàng)目范圍內(nèi)設(shè)置環(huán)行消防道路，和界區(qū)外道路相連，裝置區(qū)設(shè)置環(huán)行道路，以利于事故狀態(tài)下人員疏散和搶救。根據(jù)環(huán)境保護(hù)部《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)環(huán)境影響評(píng)價(jià)管理防范環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)的通知》（環(huán)發(fā)[2012]77號(hào)）要求，企業(yè)應(yīng)制定完善的環(huán)境應(yīng)急預(yù)案。 （1）一般污染事故應(yīng)急響應(yīng)程序 ①應(yīng)急指揮小組接到事故報(bào)警后，立即通知各應(yīng)急小組 15分鐘內(nèi)到達(dá)各自崗位，完成人員、車輛及裝備調(diào)度。 （2）較大或嚴(yán)重污染事故應(yīng)急響應(yīng)程序 ①應(yīng)急指揮小組接到事故報(bào)警后，立即通知各應(yīng)急小組 15分鐘內(nèi)到達(dá)各自崗位，完成人員、車輛及裝備調(diào)度。以上各步程序按照現(xiàn)場實(shí)際情況可交叉進(jìn)行或同時(shí)進(jìn)行。負(fù)責(zé)應(yīng)急設(shè)施或裝備的購置和妥善存放保管；在事故發(fā)生時(shí)及時(shí)將有關(guān)應(yīng)急裝備、安全防護(hù)品、現(xiàn)場應(yīng)急處置材料等應(yīng)急物資運(yùn)送到事故現(xiàn)場；負(fù)責(zé)廠區(qū)內(nèi)的治安警戒、治安管理和安全保衛(wèi)工作，預(yù)防和打擊違法犯罪活動(dòng)，維護(hù)廠