【正文】 噴水除塵后排放。原設(shè)計溶解木漿生產(chǎn)方案采用漂白木漿板制漿、連續(xù)打漿、多段漂白工藝，蒸煮設(shè)備采用40m3蒸球作間歇蒸煮生產(chǎn)，以準確控制漂白木漿板裝料量、加堿量、液化、蒸煮壓力、溫度和時間等各項參數(shù)來保證蒸煮質(zhì)量?？傊衬z纖維漿粕的生產(chǎn)實質(zhì)上是一個纖維的純化及聚合度的調(diào)整過程。并要最大量的去除非纖維素雜質(zhì)，破壞形態(tài)結(jié)構(gòu)。溶解木漿的生產(chǎn)工藝從總體上來說具有“重蒸輕漂”的特點，蒸煮是整個生產(chǎn)過程的基礎(chǔ)，漂白是蒸煮的繼續(xù)深化。蒸煮后的漿料噴放進入噴放倉暫存，再螺旋壓榨擠漿后送至打漿、洗漿、CEH三段漂白工序，最后經(jīng)長網(wǎng)多缸漿板機抄造出符合質(zhì)量要求的溶解木漿產(chǎn)品?？偼顿Y30376萬元無變化注：本項目是按原設(shè)計方案建設(shè)，因此變更前后投資無變化。無變化定員及工作制度新增定員568人，全年有效生產(chǎn)日330天，三班三運轉(zhuǎn)制度。產(chǎn)品方案溶解木漿產(chǎn)品為700177。無變化占地面積及建構(gòu)筑物，平面布置如附圖5所示。技改工程基本情況及變更情況見表112所示。較原設(shè)計，實際工藝中主要有以下變更：（1）生產(chǎn)工藝中減少堿蒸煮工序，木漿板經(jīng)水力破碎后不用堿液蒸煮，直接去預酸化塔和堿化塔，同時，新增投加硫代硫酸鈉藥劑及助劑，用于木漿板改性；（2）由于取消了堿液蒸煮，排水方面，沒有了濃黑液的產(chǎn)生，總排水量由原設(shè)計的33m3/t降低至11m3/t，且均為污染物濃度較低的中段水；（3）原環(huán)評報告提出本套生產(chǎn)線自配1座污水處理站，規(guī)模13000m3/d，采用物化處理和生化處理相結(jié)合的工藝；變更后，由于總水量降低至3000m3/d，現(xiàn)有污水處理工程可以滿足其處理需求，因此取消了本裝置自配污水處理站的建設(shè)。該項目由中國輕工業(yè)西安設(shè)計工程有限責任公司負責編制《可行性研究報告》（2010年11月），由天津市環(huán)境影響評價中心編制完成本項目《環(huán)境影響報告書》，并于2011年8月30日獲得某區(qū)環(huán)境保護廳批復（批文號新環(huán)評價函[2011]810號）。通過市場調(diào)研及技術(shù)論證，某公司投資30376萬元，建設(shè)了每年深加工9萬噸再生漿項目，采用進口針葉漂白木漿板，以成熟傳統(tǒng)工藝對外購漂白木漿中所含有的少量木質(zhì)素、半纖維素及其它雜質(zhì)進行脫除，在流程短、能耗低、污染物產(chǎn)生少的前提下，使其轉(zhuǎn)化為粘膠生產(chǎn)所能使用的溶解木漿。公司現(xiàn)有兩期8條生產(chǎn)線，粘膠短纖產(chǎn)能達到30萬噸。公司主導產(chǎn)品為棉型漂白、中長漂白、細旦漂白、毛型漂白等各種規(guī)格的粘膠短纖維，及其它各種不同纖度、長度的特種及有色粘膠短纖維。某纖維有限公司（以下簡稱某公司）位于某區(qū)巴音郭楞蒙古自治州，于2007年8月入駐某經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)。某至某、若羌主干路在此通過，北距某火車站12km，南距某縣城33km，交通十分方便。北緯41176。項目廠址位于某經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)的南側(cè)的某西尼爾工業(yè)開發(fā)區(qū)內(nèi)的南部，某纖維有限公司廠區(qū)西南側(cè)的預留地，項目中心地理坐標：東經(jīng)86176。某縣城距某市52km，距烏魯木齊市530km。47。30～41176。50，北緯40176。地處東經(jīng)84176。市區(qū)東鄰博湖縣，西部與輪臺縣交界，北部與焉耆回族自治縣毗鄰，南部與某縣接壤，是巴音郭楞蒙古自治州的首府，距烏魯木齊市公路里程471km。11′～42176。12′～86176。建設(shè)項目概況某市位于某區(qū)腹心地帶，天山南麓，塔里木盆地東北邊緣，孔雀河沖洪積平原上。建設(shè)單位委托某環(huán)境工程評估中心對《報告書》進行了技術(shù)評估，評價單位根據(jù)專家審查會紀要提出的意見進行了修改完善。年產(chǎn)9萬噸再生漿深加工項目變更環(huán)境影響報告書年產(chǎn)9萬噸再生漿深加工項目變更環(huán)境影響報告書（簡本）目錄前言 1建設(shè)項目概況 2 2 4 11周邊環(huán)境現(xiàn)狀 13 13 14環(huán)境影響預測及擬采取的主要措施與效果 15 15 17 18 19 22 29 31公眾參與 35環(huán)境影響評價結(jié)論 366聯(lián)系方式 37前言根據(jù)國家和地方相關(guān)環(huán)保法律法規(guī)，某纖維有限公司于2014年4月委托中冶勘察設(shè)計研究院有限責任公司承擔年產(chǎn)9萬噸再生漿深加工項目變更的環(huán)境影響評價工作。接受委托后，評價單位根據(jù)《中華人民共和國環(huán)境保護法》、《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》和《建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例》中的有關(guān)規(guī)定和要求，組織相關(guān)技術(shù)人員到項目所在區(qū)域進行了環(huán)境狀況的現(xiàn)場調(diào)查分析，根據(jù)相關(guān)文件和技術(shù)資料，結(jié)合實地考察和調(diào)研結(jié)果，并依據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導則》等技術(shù)規(guī)范及有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定和要求，在現(xiàn)狀監(jiān)測、資料檢索、類比調(diào)查、預測分析等工作基礎(chǔ)上，編制完成了本項目的環(huán)境影響報告書。依據(jù)《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》相關(guān)規(guī)定，建設(shè)單位將評估后的《報告書》報請某區(qū)環(huán)境保護廳審批，并根據(jù)環(huán)境保護部《關(guān)于發(fā)布建設(shè)項目環(huán)境影響報告書簡本編制要求的公告》要求，編制本報告書簡本。地處東經(jīng)85176。27′，北緯41176。14′。某縣地處某區(qū)東南部，塔里木盆地東北邊沿。0239。1039。3939。縣境西與沙雅縣、庫車縣交界，北與輪臺縣、博湖縣、和碩縣和吐魯番地區(qū)的托克遜縣、吐魯番市、鄯善縣相接壤，東鄰若羌縣，南依塔里木盆地與且末縣毗鄰。2005年5月，巴州提出庫尉一體化的戰(zhàn)略決策，某經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)作為庫尉一體化的載體，將原某經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)、某石化工業(yè)園區(qū)、某西尼爾工業(yè)園區(qū)進行整合，實行統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一管理。1239。3539。地理位置詳見附圖2。公司經(jīng)營范圍為“差別化纖維的生產(chǎn)及技術(shù)開發(fā)，配套熱、電、水的技術(shù)開發(fā)及銷售本公司的生產(chǎn)產(chǎn)品、貨物與技術(shù)的進出口業(yè)務(wù)”。公司產(chǎn)品質(zhì)量明顯領(lǐng)先國內(nèi)同行水平，主要單位消耗指標遠低于國內(nèi)行業(yè)標準。粘膠短纖的生產(chǎn)原料為棉漿粕，棉漿粕的生產(chǎn)過程成本高，污染較為嚴重，為此，使用替代原料成為當前粘膠企業(yè)技術(shù)研發(fā)的主要方向。該生產(chǎn)線克服了漿粕生產(chǎn)污染重、治理難的問題，能夠替代部分棉漿粕的使用，同時降低生產(chǎn)成本。項目于2012年5月動工，2013年12月基本按設(shè)計建成，在試運行過程中，某公司進一步進行研究，通過投加化學藥劑及助劑的方法改變木漿性質(zhì)從而得到溶解木漿，因此取消了原設(shè)計中的堿蒸煮工序，從而大大減少了新水用量及污水排放量。針對以上三點變更，根據(jù)環(huán)境保護法、環(huán)境影響評價法以及環(huán)保廳批復中的相關(guān)要求，本項目應(yīng)重新報環(huán)保廳審批，為此，某公司委托中勘冶金勘察設(shè)計研究院有限責任公司因工藝變更補做環(huán)評。表11 技改工程基本情況及變更情況一覽表項目變更前原設(shè)計變更后實際實施實施單位某纖維有限公司無變化建設(shè)性質(zhì)技術(shù)改造技術(shù)改造建設(shè)地點某經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)某公司廠區(qū)一期100000t差別化纖維項目西南側(cè)預留地。按設(shè)計建設(shè)，但變更后部分車間停用。100g/m2平切漿板，規(guī)格尺寸為600800mm，每包裝重量為150kg，成品質(zhì)量執(zhí)行《粘膠短纖維用漿粕》（FZ/T510012009）。實增定員300人，全年有效生產(chǎn)日330天，三班三運轉(zhuǎn)制度。表12 技改工程建構(gòu)筑物及變更情況一覽表項目變更前設(shè)計變更后實際建設(shè)建構(gòu)筑物準備車間、蒸煮車間（停用）、打漂車間、抄粕車間、纖維回收間、化工站、液氯庫、軟水站、變配電間按設(shè)計建設(shè)，但堿蒸煮車間停用平面設(shè)計指標總占地面積按設(shè)計建設(shè)實施建構(gòu)筑物占地面積建筑面積堆場面積2970m2道路廣場用地面積3960m2綠地面積3420m2建筑密度%容積率（1）變更前工藝流程將采購來的漂白木漿板分切成條，再經(jīng)輥式切斷機將其切斷，由送料風機正壓風送至送料風機集料，再經(jīng)堿液預侵、螺旋壓榨裝入蒸球，在設(shè)定的工藝條件下，對漂白木漿原料原料進行蒸煮，以除去其中的木質(zhì)素、半纖維素及其它雜質(zhì)。為減少生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢水有可能產(chǎn)生的對環(huán)境所造成污染，同時最大限度的降低廢水排放量，在本項目設(shè)計過程中充分考慮了多段逆流洗滌工藝的應(yīng)用，以及抄造車間白水充分回收利用，為項目的污水治理打下良好的基礎(chǔ)。通過蒸煮，在降聚的同時，又要盡可能減少甲種纖維素的損傷。通過打漿、氯化、漂白進一步去除色素、木質(zhì)素、半纖維及其他非纖維素雜質(zhì)。從漂白木漿板到漿粕成品，經(jīng)過一系列的物理化學變化，達到以降聚提純、改善和提高反性性能的要求，非纖維雜質(zhì)不斷降低，棉漿的純度得到提高。其生產(chǎn)過程可分為四個工段：①備料、蒸煮工段漂白木漿板由手推車從倉庫運至備料房，過磅后按要求堆放。在分離器分離后的木漿與配堿工序來的配有一定量黑液的熱堿液混合，經(jīng)螺旋壓榨后，由螺旋輸送機送入蒸球。漂前除砂：半漿由半漿池泵入漂前配漿箱，調(diào)漿后放稀釋漿池，由漂前一級除砂泵打入預凈器，去除大顆粒渣的漿料進入漂前一級除砂器，除砂后進入緩沖池，由漂前二級除砂泵打入漂前二級除砂器，然后進入漂前園網(wǎng)濃縮機，濃縮后自流進入預酸池。再由預酸漿泵打入氯化塔底部，同時通入氯氣進行氯化，逐漸升至氯化塔項部，溢入堿化塔，在溢入的同時加入堿液，當堿化塔漿料上升到規(guī)定液位或一定時間后，漿料由堿化塔打入漂漿機。漂后除砂：漿料由漿泵送入漂后配漿箱，順次進入稀釋漿池，除砂泵，二級除砂器，然后進入園網(wǎng)濃縮機，濃縮后流入漂后中間漿池。在網(wǎng)部形成濕漿粕，經(jīng)真空吸水、壓榨、烘干成為木漿粕板，由單刀切紙機切成一定規(guī)格，經(jīng)接紙臺后稱重，由液壓打包機打包，用小車送入倉庫。木漿板旋風分離器風 機分切、切斷螺旋壓榨機螺旋輸送機蒸 球噴放倉斜螺旋濃縮機螺旋擠漿機圓網(wǎng)濃縮機沉砂盤一級除砂器二級除砂器漿 池水平帶洗漿漿 池大錐度精漿重質(zhì)除砂器機粗漿池預酸池漂漿池堿化塔氯化塔漂后漿池帶式洗漿機漿 池沉砂盤一級除砂器機二級除砂器成品入庫輸送帶電子秤打包機理紙機切紙機漿板機調(diào)漿箱成漿池機圓網(wǎng)濃縮機Cl2HClNaOHCl2圖11 技改項目變更前工藝流程圖（2）變更后工藝流程變更后堿蒸工序被取消，在備料工段將采購來的造紙木漿板經(jīng)水力碎漿后,由漿泵送至打漂車間,先進行預酸處理,漿料進入氯堿化塔,對漿料進行氯化和堿精制,然后再送入漂白池中,經(jīng)過進一步的補充漂白,即CEH三段漂白工序,在特定的工藝條件下，對造紙木漿破壞其形態(tài)結(jié)構(gòu)、降低聚合度、改善其反應(yīng)性能、提高白度,并除去其中的木質(zhì)素、半纖維素及其它非纖維素雜質(zhì),以提高纖維的純度和白度；再經(jīng)過多段逆流洗漿和低濃除砂與脫水,最后經(jīng)夾網(wǎng)氣墊式漿板機抄造,分切出符合質(zhì)量要求的溶解木漿產(chǎn)品。其生產(chǎn)過程可分為以下幾個工序：①備料工序造紙木漿板從倉