【正文】 響應(yīng)程序 ①應(yīng)急指揮小組接到事故報(bào)警后，立即通知各應(yīng)急小組 15分鐘內(nèi)到達(dá)各自崗位，完成人員、車輛及裝備調(diào)度。環(huán)境保護(hù)目標(biāo)：與本項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)排查結(jié)果一致。根據(jù)環(huán)境保護(hù)部《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)環(huán)境影響評(píng)價(jià)管理防范環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)的通知》（環(huán)發(fā)[2012]77號(hào)）要求，企業(yè)應(yīng)制定完善的環(huán)境應(yīng)急預(yù)案。減少?gòu)S內(nèi)危險(xiǎn)化學(xué)品的儲(chǔ)存數(shù)量，尤其是劇毒的氯氣。②在總圖布置中，根據(jù)工藝生產(chǎn)裝置的特性、儲(chǔ)存物品的火災(zāi)危險(xiǎn)性，結(jié)合地形及風(fēng)向等條件，為便于生產(chǎn)管理、節(jié)約用地，在保證有足夠的安全距離，滿足防火要求的前提下，按功能分區(qū)集中布置，區(qū)與區(qū)之間的距離按防火間距要求確定，并在項(xiàng)目范圍內(nèi)設(shè)置環(huán)行消防道路，和界區(qū)外道路相連，裝置區(qū)設(shè)置環(huán)行道路，以利于事故狀態(tài)下人員疏散和搶救。本項(xiàng)目可以依托現(xiàn)有工程的事故防范、應(yīng)急設(shè)施，如倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施，消防設(shè)施等。⑦應(yīng)制定應(yīng)急處理措施，編制事故應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對(duì)意外突發(fā)事件。⑤使用危險(xiǎn)化學(xué)品的過(guò)程中，泄漏或滲漏的包裝容器應(yīng)迅速移至安全區(qū)域。③庫(kù)房溫度、濕度應(yīng)嚴(yán)格控制、經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)異常變化應(yīng)及時(shí)調(diào)整，并配備相應(yīng)滅火器。②原料入庫(kù)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)物品質(zhì)量、數(shù)量、包裝情況、有無(wú)泄漏。有關(guān)部門應(yīng)當(dāng)采取必要的應(yīng)急處置措施。⑧劇毒化學(xué)品、易制爆危險(xiǎn)化學(xué)品在道路運(yùn)輸途中丟失、被盜、被搶或者出現(xiàn)流散、泄漏等情況的，駕駛?cè)藛T、押運(yùn)人員應(yīng)當(dāng)立即采取相應(yīng)的警示措施和安全措施，并向當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)報(bào)告。⑥未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn)，運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品的車輛不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛限制通行的區(qū)域。⑤通過(guò)道路運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品的，應(yīng)當(dāng)配備押運(yùn)人員，并保證所運(yùn)輸?shù)奈ｋU(xiǎn)化學(xué)品處于押運(yùn)人員的監(jiān)控之下。危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛應(yīng)當(dāng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的安全技術(shù)條件，并按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定定期進(jìn)行安全技術(shù)檢驗(yàn)。③通過(guò)道路運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品的，托運(yùn)人應(yīng)當(dāng)委托依法取得危險(xiǎn)貨物道路運(yùn)輸許可的企業(yè)承運(yùn)。用于運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品的槽罐以及其他容器應(yīng)當(dāng)封口嚴(yán)密，能夠防止危險(xiǎn)化學(xué)品在運(yùn)輸過(guò)程中因溫度、濕度或者壓力的變化發(fā)生滲漏、灑漏；槽罐以及其他容器的溢流和泄壓裝置應(yīng)當(dāng)設(shè)置準(zhǔn)確、起閉靈活。危險(xiǎn)化學(xué)品的裝卸作業(yè)應(yīng)當(dāng)遵守安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和制度，并在裝卸管理人員的現(xiàn)場(chǎng)指揮或者監(jiān)控下進(jìn)行。（2）危險(xiǎn)品運(yùn)輸存安全措施依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》要求，運(yùn)輸氯氣等危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)符合以下規(guī)定。駕駛員要經(jīng)過(guò)運(yùn)送危險(xiǎn)物品的專門訓(xùn)練，有應(yīng)付緊急事故情況的方法和措施。包裝與內(nèi)裝物直接接觸部分，必要時(shí)應(yīng)有內(nèi)涂層或進(jìn)行防護(hù)處理，包裝材質(zhì)不得與內(nèi)裝物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而形成危險(xiǎn)產(chǎn)物或?qū)е孪魅醢b強(qiáng)度。包裝的材質(zhì)、形式、規(guī)格、方法和單件質(zhì)量(重量)應(yīng)與所裝貨物的性質(zhì)和用途相適應(yīng)，并便于裝卸、運(yùn)輸和存儲(chǔ)。每種危險(xiǎn)品包裝件按其類別貼相應(yīng)的標(biāo)志。根據(jù)本次評(píng)價(jià)中環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)相關(guān)評(píng)價(jià)內(nèi)容，本項(xiàng)目的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)為液氯，主要風(fēng)險(xiǎn)事故類型為液氯鋼瓶破損引起的液氯泄漏，其影響主要分布在廠區(qū)及廠區(qū)附近，環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)值可以接受。（4）變更后，項(xiàng)目取消了蒸煮工段，消減了蒸球放氣噪聲、壓榨機(jī)、擠漿機(jī)、洗漿機(jī)等設(shè)備噪聲。變更后水污染物有較大幅度降低，對(duì)水環(huán)境影響較變更前減輕，并且可以接受。（2）變更前，生產(chǎn)過(guò)程中廢氣主要由蒸煮噴放不凝汽、漂白散逸氯氣、動(dòng)力鍋爐煙氣組成，變更后由于取消了堿蒸煮工序，因此蒸煮廢氣不存在；同時(shí)，由于取消堿蒸工序大大降低了蒸汽負(fù)荷，現(xiàn)有工作負(fù)荷即可滿足，因此無(wú)需新增耗煤量，動(dòng)力鍋爐煙氣污染不存在新增；因此，變更后廢氣源只有氯漂車間漂白無(wú)組織廢氣，由于車間面積及空氣流通量不變，因此變更前后氯氣散逸量不變，均為1t/a，通過(guò)車間排風(fēng)，廠界滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB162711996）周界無(wú)組織排放標(biāo)準(zhǔn)要求。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，擬建項(xiàng)目周圍基本沒(méi)有大的敏感點(diǎn)，主要居住敏感點(diǎn)為園區(qū)服務(wù)區(qū)，環(huán)境敏感點(diǎn)分布情況見(jiàn)表36及附圖2所示。表35 產(chǎn)生噪聲的主要設(shè)備及噪聲級(jí)序號(hào)污染源位置數(shù)量(臺(tái))排放方式噪聲源強(qiáng)dB(A)1送料風(fēng)機(jī)備料4連續(xù)902蒸球噪聲蒸煮車間14連續(xù)853循環(huán)泵、水泵蒸煮車間8連續(xù)854黑液泵、漿泵蒸煮車間4連續(xù)905打漿機(jī)噪聲制漿車間3連續(xù)916抄漿機(jī)噪聲抄漿車間1連續(xù)857裁紙機(jī)噪聲抄漿車間1連續(xù)888羅茨風(fēng)機(jī)噪聲自建污水站2連續(xù)90注：灰色底紋內(nèi)容為變更后減少的噪聲源。表33 變更后技改工程廢水產(chǎn)排情況項(xiàng)目污染源廢水量m3/dpHSS(mg/L)COD(mg/L)BOD5(mg/L)氨氮中段廢水30006740010003604處理后廢水3000696516971300069≤70≤100≤20≤1排放標(biāo)準(zhǔn)二級(jí)6915030010025一級(jí)69701002015變更前后，除鍋爐灰渣不存在新增外，其余固廢產(chǎn)量略有變化，但處置方式不變，如表34所示。見(jiàn)表32。表31 變更前技改項(xiàng)目廢氣排放匯總表污染源污染因子排放濃度排放速率排放源參數(shù)動(dòng)力鍋爐二氧化硫138mg/m3點(diǎn)源，H=95m；φ=；T=140℃氮氧化物419mg/m3煙塵50mg/m3蒸煮車間硫化氫/面源，排放高度2m漂白廢氣氯氣/面源，排放高度2m變更后，由于取消了堿蒸工序，因此堿蒸廢氣不存在；同時(shí)，由于取消堿蒸工序大大降低了蒸汽負(fù)荷，現(xiàn)有工作負(fù)荷即可滿足，因此無(wú)需新增耗煤量，動(dòng)力鍋爐煙氣污染不存在新增；因此，變更后廢氣源只有氯漂車間漂白無(wú)組織廢氣。③動(dòng)力鍋爐煙氣：，新增燃煤量96000t/a，由此增加了煙氣排放。環(huán)境影響預(yù)測(cè)及擬采取的主要措施與效果變更前，生產(chǎn)過(guò)程中廢氣主要由以下3部分組成。（3）地下水環(huán)境根據(jù)導(dǎo)則及工程影響范圍，確定地下水影響評(píng)價(jià)等級(jí)三級(jí)，范圍為選址中心點(diǎn)為中心，東西長(zhǎng)3km，南北寬4km的矩形范圍。根據(jù)評(píng)價(jià)工作等級(jí)及當(dāng)?shù)刈匀画h(huán)境狀況確定各環(huán)境要素評(píng)價(jià)范圍如下：（1）大氣環(huán)境根據(jù)導(dǎo)則及篩選結(jié)果，%＜D10%，因此確定本項(xiàng)目大氣環(huán)境評(píng)價(jià)等級(jí)三級(jí)，范圍為項(xiàng)目中心為中心點(diǎn)，邊長(zhǎng)5km的矩形范圍。項(xiàng)目區(qū)廠界晝、夜環(huán)境噪聲均滿足《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB30962008）3類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)限值。通過(guò)對(duì)某、泰昌、團(tuán)結(jié)水庫(kù)、富貴新村4個(gè)地下水監(jiān)測(cè)點(diǎn)監(jiān)測(cè)，項(xiàng)目區(qū)周圍地下水水質(zhì)較差，4個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)12項(xiàng)監(jiān)測(cè)指標(biāo)，富貴新村、團(tuán)結(jié)水庫(kù)、某監(jiān)測(cè)點(diǎn)溶解性總固體、總硬度、氯化物、硫酸鹽均出現(xiàn)超標(biāo)，～，～，～，～；泰昌溶解性總固體與硫酸鹽超標(biāo)，；其余項(xiàng)目達(dá)到《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T1484893）Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)要求。項(xiàng)目區(qū)周圍地表水主要庫(kù)塔西干渠和東側(cè)500m西尼爾水庫(kù)，2014年4月15日監(jiān)測(cè)資料表明：塔西干渠、西尼爾水庫(kù)水質(zhì)10項(xiàng)監(jiān)測(cè)指標(biāo)總氮有超標(biāo)現(xiàn)象，其它指標(biāo)達(dá)到《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB38382002）Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)。2014年4月1420日監(jiān)測(cè)資料表明，項(xiàng)目區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量SONO2日均濃度達(dá)到《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB30952012）二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；PM10日平均濃度范圍為39ug/m3～460ug/m3，%，%。盛行風(fēng)向是東北偏東風(fēng)，主導(dǎo)風(fēng)向ENE。工程地質(zhì)條件良好，屬阿瓦提瓊庫(kù)勒隆起帶，為新生代地層沖積形成。，生產(chǎn)車間按工藝分為兩條生產(chǎn)線布置，有利于公司對(duì)該項(xiàng)目的操作和管理，按工藝順暢依次布置備料車間、蒸煮車間（蒸球已停用）、打漂車間和抄造車間，在各車間的背面分別安排與生產(chǎn)相配套的各種輔助設(shè)施，包括化工站、配電室、液氯站等設(shè)施；，人流物流分開(kāi)，布置合理。同時(shí)，西尼爾村位于某經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)規(guī)劃區(qū)，隨著開(kāi)發(fā)區(qū)工業(yè)的發(fā)展，西尼爾村的農(nóng)作、居住用地性質(zhì)將發(fā)生變更。（5）某公司衛(wèi)生防護(hù)距離為1200m。（4）廠址處于某市和開(kāi)發(fā)區(qū)的下風(fēng)向，因此，項(xiàng)目對(duì)某市和開(kāi)發(fā)區(qū)的大氣環(huán)境影響相對(duì)較小。工業(yè)開(kāi)發(fā)進(jìn)一步發(fā)展，西尼爾工業(yè)園區(qū)無(wú)文物和自然保護(hù)區(qū)。本項(xiàng)目工程占地約合81畝，工藝設(shè)施布置具有較大的調(diào)整余地。廠區(qū)所在的西尼爾工業(yè)園區(qū)位于工業(yè)園區(qū)，根據(jù)某經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)151平方公里規(guī)劃布局，本項(xiàng)目用地位于某某經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)某公司廠區(qū)總體規(guī)劃中的漿粕生產(chǎn)區(qū)。廠址鐵路及公路運(yùn)輸便利，G218國(guó)道過(guò)境公路在開(kāi)發(fā)區(qū)通過(guò)，并與G314國(guó)道及其它公路相連，緊鄰G218國(guó)道的鐵路專線可通至開(kāi)發(fā)區(qū)內(nèi)。”某公司位于工業(yè)園區(qū)，本項(xiàng)目為粘膠纖維生產(chǎn)線的原料預(yù)處理單元，屬于技改工程，其目的是通過(guò)進(jìn)口較為低價(jià)和清潔的漂白針葉木漿，用以替代傳統(tǒng)的棉漿、木漿等原料，同時(shí)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)漿粕、纖維一體化，因此項(xiàng)目符合《粘膠纖維行業(yè)準(zhǔn)入條件》要求。嚴(yán)格控制新建粘膠短纖維項(xiàng)目，新建項(xiàng)目必須具備通過(guò)自主開(kāi)發(fā)替代傳統(tǒng)棉漿、木漿等新型原料，并實(shí)現(xiàn)漿粕、纖維一體化，或擁有與新建生產(chǎn)能力相配套的原料基地等條件。本項(xiàng)目不屬于《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2011年本）》（2013年修訂）中淘汰類和限制類項(xiàng)目，屬于允許類，符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策。變更后的工藝流程如圖12所示。為了保證除砂的效果和纖維的流失率，該工序采用二級(jí)三段除砂組合，有效的提高了除砂率和降低了纖維的流失率；同時(shí)，為了節(jié)約用水，該工序所用水以抄粕白水回用為主。同時(shí)，為了有效節(jié)約用水，該工序洗滌用水用抄粕工序的回用白水。漿料在漂池中加入相關(guān)的化工助劑和漂白液，對(duì)漿料進(jìn)行化學(xué)處理，使其提純、降聚、改善反應(yīng)性能、提高白度等等，漂白工序是工藝流程中的重點(diǎn)工序；80％以上的質(zhì)量指標(biāo)在此工序控制。③氯化和堿精制工序漿料在預(yù)酸池中與加入的稀鹽酸進(jìn)行酸化，再由預(yù)酸漿泵送入升流式氯化塔底部，同時(shí)通入氯氣進(jìn)行氯化和強(qiáng)滲透，逐漸升至氯化塔頂部，溢流入堿化塔，在溢入的同時(shí)加入一定比例的堿液進(jìn)行pH值的轉(zhuǎn)化和堿精制，當(dāng)堿化塔漿料上升到規(guī)定液位或一定時(shí)間后，漿料由堿化塔泵送入漂漿池。按一定量的漿和水配比，在水力碎漿機(jī)的作用下，漿板碎解成流體狀，放入緩沖漿池待送。為減少生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的廢水有可能產(chǎn)生的對(duì)環(huán)境所造成污染，同時(shí)最大限度的降低廢水排放量，在本項(xiàng)目設(shè)計(jì)過(guò)程中充分考慮了多段逆流洗滌工藝的應(yīng)用，并且對(duì)打漂白水部分回用,抄造車間白水全部回收利用。變更前的工藝流程如圖11所示。④抄漿工段漂洗后漿料由漂后中間漿池，經(jīng)泵送入抄漿池再由抄漿泵送入配漿箱，調(diào)漿后流入抄漿機(jī)網(wǎng)前箱。漂洗：漿料在漂漿機(jī)中經(jīng)調(diào)堿調(diào)溫、漂白、脫氮、酸處理、水洗流入漂后漿池。③酸氯漂工段氯化：漿料在預(yù)酸池中與加入的稀鹽酸進(jìn)行酸化。②打漿工段打漿：漿料經(jīng)補(bǔ)充洗滌，并濃縮到打漿料濃度進(jìn)行叩解，叩解后漿料自流進(jìn)入半漿池。等蒸球裝料時(shí)運(yùn)至粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，離心風(fēng)機(jī)借風(fēng)力輸入送料風(fēng)機(jī)，分離后的空氣推入回風(fēng)房經(jīng)