【正文】 于 3mm； 基線相對中誤差小于 1/100000?？刂泣c(diǎn)位置應(yīng)有利于施工全過程中對 橋梁 結(jié)構(gòu)有效地測量。平差后，報監(jiān)理工程師審核確認(rèn)后投入施工使用。 （ 1）平面控制網(wǎng) 對設(shè)計院提供控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核滿足精度要求后，以設(shè)計控制點(diǎn)為起算點(diǎn)，布設(shè)施工控制網(wǎng)。項目經(jīng)理部在正式開工前 對設(shè)計單位提供的控 制點(diǎn)坐標(biāo)和高程進(jìn)行復(fù)核，在確認(rèn)符合技術(shù)規(guī)范要求 的精度條件下 布設(shè)施工控制點(diǎn)，建立符合精度要求的施工控制網(wǎng) 。復(fù)測開工報告批準(zhǔn)后，在監(jiān)理工程師旁站下進(jìn)行復(fù)測，在規(guī)定的期間內(nèi)完成，復(fù)測結(jié)果上報監(jiān)理工程師 審批 。 投入本工程的勞動力數(shù)量表 序號 分項工程名稱 投入人員 合計（人） 備注 技術(shù)工人（人） 普通工人（人） 1 橋梁工程 35 45 80 合計 35 45 80 第 四 部分 主要施工技術(shù)計劃方案 第一節(jié) 開工前的恢復(fù)定線 與 施工測量控制網(wǎng) 布設(shè) 在項目總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，測量隊參加由建設(shè)單位 、設(shè)計單位 、監(jiān)理工程師組織的交接樁工作：按照提供的資料逐 一接收平面、高程控制點(diǎn)樁、交點(diǎn)樁、合 39 同分段樁、重要結(jié)構(gòu)物的中心樁。 （ 4）、參加工程項目驗工計量，指導(dǎo)各施工單位開展進(jìn)行責(zé)任成本核算工作。 （ 4）、參加工程項目驗工計價，對各施工單位的材料消耗情況提出計量意見，評價施工材料管理情況。 （ 4）、參加工程項目驗工計價，對各施工單位的機(jī)械使用費(fèi)用情況提出計量意見，評價施工機(jī)械設(shè)備管理情況。 （ 4）、負(fù)責(zé)組織工程項目驗工計價，統(tǒng)計報表的編制， 向有關(guān)部門報送各種報表。 （ 5）、依據(jù)單位質(zhì)量方針和目標(biāo)，制定質(zhì)量管理工作規(guī)劃，負(fù)責(zé)質(zhì)量綜合管理，行使技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量監(jiān)督職能。 （ 2）、負(fù)責(zé)工程項目的施工組織設(shè)計及調(diào)度、勘察、提供征地拆遷建議，參加技術(shù)交底、過程監(jiān)控，解決施工技術(shù)疑難問題。 工地防火、防風(fēng)、及防洪安全設(shè)施 工地臨建房屋加設(shè)纜繩，采用不易下滑重物壓頂以防大風(fēng)天氣損壞房屋，危及人員安全，施工現(xiàn)場采取有效的防火消防措施，配備滅火器材 ，在施工機(jī)械車輛上也配備適當(dāng)數(shù)量的手持滅火器。 水、電供應(yīng) 橋梁施工現(xiàn) 場有溪流常年有水，可以修建蓄水池作為施工和生活用水。 我合同段擬集中建設(shè)一處砼拌和站，用于本工程所有砼和砂漿的拌合施工，其具體位置 在距離工地約 50m 的河灘處 。職工重傷頻率控制在 ‰以下，輕傷控制在‰以下。 采用 4*30+4*30 米預(yù)用力砼 T 梁 ,橋梁設(shè)計荷載等級為公路 Ⅰ級，橋面寬 2*,設(shè)計行車速度： 60km/h， 地震烈度 :據(jù)《中國地震動峰值加速度區(qū)劃圖》（ GB1830620xx），工程區(qū)處于地震動峰值加速度為 區(qū)域，對應(yīng)地震基本烈度為Ⅵ度，結(jié)構(gòu)物抗震 按Ⅶ設(shè)防。 橋梁單位工程 施工總體目標(biāo)確定 （ 1） 工期目標(biāo)： 20xx 月 10 月 20xx 年 4 月。 （ 4） 環(huán)保目標(biāo)：確保施工全過程環(huán)境在可控條件下，施工過程及完畢后環(huán)保工作達(dá)到環(huán)保規(guī)定要求。 首先 對場地 進(jìn)行清表 、 整平 和 碾壓， 35 再澆筑 15cm 厚的水泥混凝土。橋梁附近 有高壓 線通過，可以用于施工用電。 第三部分 施工 組織 機(jī)構(gòu)及框圖 一、 施工組織機(jī)構(gòu)說明 本合同段項目施工管理組織機(jī)構(gòu)是按照項目管理法組成的矩陣式管理體系，實行項目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)制。參與編制竣工資料和進(jìn)行技術(shù)總結(jié)，組織實施竣工工程保修和后期服務(wù)。 經(jīng) 營部 （ 1）、由項目總經(jīng)濟(jì)師負(fù)責(zé)，完成項目各類合同的起草、簽訂和管理工作。 機(jī)械部 （ 1）、由項目總經(jīng)濟(jì)師負(fù)責(zé)，按照工程需要，完成機(jī)械市場的調(diào)查工作，負(fù)責(zé)項目機(jī)械的購置和租賃工作。 材 設(shè) 部 （ 1）、總經(jīng)濟(jì)師負(fù)責(zé)，完成項目施工材料 訊價工作，協(xié)助經(jīng)營部簽訂材料采購合同。 人財部 （ 1）、由項目總會計師 負(fù)責(zé)，完成項目的人事管理和財務(wù)管理工作。 綜合辦公室 （ 1）、 項目書記和項目副經(jīng)理共同負(fù)責(zé)，完成工程項目安全檢查和勞動保護(hù)等工作。按監(jiān)理工程師的要求，辦理交接樁簽認(rèn)。 在熟悉 施工 設(shè)計文件中的路線和結(jié)構(gòu)工程的平面、縱橫斷面圖的基礎(chǔ)上，根據(jù) 施工技術(shù)規(guī)范的要求和施工的 實際 需要，確定利用原設(shè)計控制網(wǎng)點(diǎn) 并增設(shè) 新測量控制網(wǎng)點(diǎn)， 對于原有導(dǎo)線點(diǎn)不能滿足施工要求時，進(jìn)行加密，保證在橋 梁 施工的全過程 中 相鄰導(dǎo)線點(diǎn)間能互相通視 進(jìn)行施工控制測量。 對設(shè)計控制點(diǎn)的坐標(biāo)復(fù)核采用全球定位系統(tǒng)（ GPS）進(jìn)行，坐標(biāo)誤差法精度滿足相對誤差。 在對施工控制網(wǎng)進(jìn)行測設(shè)時，采用附合導(dǎo)線法。我部使用 Ni007 精度為 DS2 水準(zhǔn)儀和精密測微器及配套銦鋼水準(zhǔn)尺進(jìn)行往返觀測。選點(diǎn)位置合理，不受潮汐、洪水影響，埋石牢固，地基穩(wěn)固，不影響觀測精度。 橋梁工程 施工測量控制 ： （ 1）測量控制的關(guān)鍵項目：主要是灌注樁、墩柱、蓋梁、梁板架設(shè)控制。放樣方法采用坐標(biāo)法，復(fù)檢誤差以 1cm 為限。 41 一、施工部署 橋梁工程 由一個 橋梁工區(qū) 施工完成， 下設(shè)鉆 孔灌注樁 、 下部作業(yè) 、 梁 板 預(yù)制、吊裝和橋面附屬作業(yè)隊，負(fù)責(zé) 青山灣 大橋的基礎(chǔ) 、 下部結(jié)構(gòu) 、 梁 板 預(yù)制安裝、橋面系、附屬工程的施工。用三角網(wǎng)復(fù)測無誤后，然后平行于橋位中心線的前后方向和橫向兩側(cè)設(shè)置十字控制樁，同時做好控制樁的保護(hù)工作，防止施工期間被擾動。鉆孔泥漿以造漿為主，即向泥漿池 投入粘土，經(jīng)人工攪拌 均勻后 使用。先啟動泥漿泵和轉(zhuǎn)盤，使之空轉(zhuǎn)一段時間，待泥漿輸進(jìn)鉆孔中一定數(shù)量后，即可開始鉆進(jìn)。終孔后用泵將泥漿通過鉆桿孔打入孔底部，使沉渣懸浮排至孔外 ，使泥漿 比 重降至 即可停止清孔。 鋼筋籠加工采用焊接方式。支架的作用是使鋼筋籠定位，以防提升導(dǎo)管時鋼筋籠被拔起。如果沉淀超過設(shè)計要求，則鉆孔隊利用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔。在灌注過程中，隨時測量和記錄孔內(nèi)砼標(biāo)高，計算導(dǎo)管埋置深度，一般控制在 2m~6m。首批砼灌注正常后，然后換成 ，且要連續(xù)不斷灌注砼，嚴(yán) 禁中途停工，在灌注過程中，應(yīng)經(jīng)常用測錘探測砼面的上升高度，并適時提升，逐級拆卸導(dǎo)管，保持導(dǎo)管的合理埋深。 沖擊鉆孔樁施工 本工程投入一部分沖擊鉆機(jī)鉆孔施工，當(dāng)循環(huán)鉆機(jī)施工時遇到孔內(nèi)出現(xiàn)大 卵石或巖石地質(zhì) 時，可臨時更換沖擊鉆機(jī)進(jìn)行沖擊破碎施工。鉆進(jìn)過程中，勤松繩，避免打空錘；勤抽渣，使鉆頭經(jīng)常沖擊新鮮地層。 （ 2）、 沖擊鉆孔施工步驟 ①測量孔底地層面標(biāo)高。 ④開鉆時宜用 ～ 小沖程鉆進(jìn)，鉆進(jìn) 以內(nèi)沖程不宜超過 ，以便開孔豎直圓順。每鉆進(jìn) 1m 用檢孔器檢查孔形，防止十字孔出現(xiàn)。 樁基檢測 灌注樁灌注完成并破除樁頭 7d 后，由施工單位進(jìn)行申報，由施工單位、監(jiān)理會同樁基檢測單位對樁基進(jìn)行檢測，合格后進(jìn)行下一道工序施工。 模板安裝就位后，由質(zhì)檢人員對模板接縫、平整度、平面尺寸、支撐牢固程度等指標(biāo) 進(jìn)行自檢，自檢合格后報監(jiān)理工程師檢驗，合格后澆筑基礎(chǔ) 混凝土。振搗密實的標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈平坦泛漿。 四、 系梁施工 系梁基坑開挖采用挖掘機(jī)開挖為主，輔以人工修整。 系梁鋼筋的布置須符合設(shè)計要求，并焊接牢固。立模前將樁頂雜物清除干凈。澆注后的混凝土按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 （ 4）放坡開挖：按 1： 1放坡，采用機(jī)械作業(yè)為主，人工清槽。按照圖紙要求 ，在場地集中下料制作，現(xiàn)場綁扎鋼筋，在此過程中要特別注意墩身預(yù)埋鋼筋的位置的準(zhǔn)確。 （ 8）混凝土施工： 采用吊車配吊斗及溜槽施工，混凝土按配合比通知單拌合。振動 器插入的距離以直線行列插搗時，不得超過作用半徑 ，振動器應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋，更不得放在鋼筋上?；炷翍?yīng)振動到停止下沉，無顯著氣泡上升，表面平坦一致，呈現(xiàn)薄層水泥漿時為止。 20 2 橫向水平鋼筋間距（ mm） 0， 20 `3 保護(hù)層厚度（ mm） 177。 （ 2） 、為了確保立柱外觀的光潔平滑，計劃采用定型鋼模，鋼模拼縫處用泡膜雙面膠進(jìn)行處理，因本工程橋墩立柱不高，橋墩立柱鋼模拼裝為整長一節(jié) 或兩節(jié) ，采用對拼式螺栓連接，外用箍式框架固定。 鋼筋骨 架 安裝時在內(nèi)側(cè)用垂球檢查垂直度，控制定位，組裝完畢后再用 全站儀 校核，也可以利用四周風(fēng)繩進(jìn)行糾正，垂直度糾正后收緊固定，纜風(fēng)繩斜率控制在 左右。 橋墩蓋梁施工 （ 1）、 待立柱和臺身混凝土強(qiáng)度達(dá)到 以上時，用人工鑿毛立柱頂面并用水沖洗干凈，若立柱頂面高程超過設(shè)計高程，則先鑿去高出部分，然后鑿毛。 （ 4）、 橋墩臺帽底模及側(cè)模均采用大型鋼模板，模板 采用定制的組合鋼模板 ，現(xiàn)場進(jìn)行拼裝 ,用對拉螺絲緊固 ,設(shè)斜撐穩(wěn)定 ,模板接縫內(nèi)加塑料泡沫雙面膠條 防止漏漿。 七 、 板梁 施工 場地及 底座設(shè)置 整個預(yù)制場需布置預(yù)制臺座，存梁場運(yùn)輸?shù)缆贰堥T架和行走軌道，鋼筋加工場地，鋼絞線等原材料 存 放倉庫 等 。其 各項技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按照圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行 施工。 模板工程 模板采用 整體定型鋼模板，模板具有足夠的強(qiáng)度和表面平整度，接縫嚴(yán)密不漏漿。 先澆筑底板混凝土，然后澆筑腹、頂板混凝土，一次進(jìn)行，保證底腹板之間不出現(xiàn)工作縫。控制混凝土澆注時間，避免兩層混凝土表面間脫開。 模板拆除 養(yǎng)生至拆模強(qiáng)度后拆除側(cè)模，繼續(xù)養(yǎng)生。壓漿材料應(yīng)滿足要求，壓漿應(yīng)緩慢、均勻的進(jìn)行，不得中斷，并應(yīng)將所有的排氣孔依次一一放開和關(guān)閉 ， 每孔道兩端先后各壓漿一次，兩次壓漿間隔時間以達(dá)到先壓漿的水泥漿既充分泌水又未初凝而定，一般宜為 30min— 45min。在 梁 板 預(yù)制場配備 2 臺 50T 龍門架，龍門架采用貝雷桁片拼裝而成。 鋼筋網(wǎng)片布置時利用標(biāo)高控制鋼筋作為架立鋼筋，鋼筋網(wǎng)片與其點(diǎn)焊，人工綁扎。 拌混凝土要根據(jù)施工氣候和作業(yè)需要，對坍落度進(jìn)行攤鋪現(xiàn)場控制；運(yùn)輸采用罐車運(yùn)輸，運(yùn)輸時事先對砼罐進(jìn)行加水降溫，然后將砼罐清理干凈。待砼拉毛并初凝后及時覆蓋干凈的土工布，并灑水養(yǎng)生，連續(xù)養(yǎng)生 7 天。填筑寬度寬于設(shè)計寬度 30～ 40cm，待填筑結(jié)束后挖除。 其中 各 分 項工程將按照分區(qū)段、平行施工、流水作業(yè)的原則組織施工， 基礎(chǔ)和下部 工程施工將和 梁板預(yù)制 施工配套展開。在鉆孔樁開工的同時進(jìn)行橋臺擴(kuò)大基礎(chǔ)施工 。 橋梁主體工程完成后，進(jìn)行錐坡、橋臺擋墻等防護(hù)工程施工。 測放 擴(kuò)大基礎(chǔ) 平面位置 基坑開挖 基坑排水 基坑清理 墊層混凝土澆筑 模板安裝 鋼筋安裝 澆筑 基礎(chǔ) 混凝土 混凝土養(yǎng)護(hù)、模板拆除 基坑回填 基坑周邊設(shè)排水溝 中線測放 鋼筋抽檢、加工 混凝土拌合 56 墩柱施工工藝流程圖 分項工程開工申請 技 術(shù) 交 底 基 礎(chǔ) 鑿 毛 施 工 放 樣 鋼 筋 綁 扎 鋼筋加工 模 板 安 裝 模板制作 混凝土澆注 混凝土集中拌和運(yùn)輸 養(yǎng) 生 試塊制作 拆 模 板 試塊檢測 檢查驗收 57 蓋梁施工工藝流程圖 拆 模 板 試塊檢測 分項工程開工申請 技 術(shù) 交 底 預(yù) 壓 施 工 放 樣 鋼 筋 綁 扎 鋼筋加工 安裝側(cè)模板 模板制作 混凝土澆筑 混凝土集中拌和運(yùn)輸 養(yǎng) 生 試塊制作 檢查驗收 安裝底模 鋼棒安裝 搭設(shè)施工橫梁 58 梁板預(yù)制施工工藝流程圖 施工準(zhǔn)備 場地處理及底模臺座設(shè)置 拆除模板 綁扎鋼筋 鋼筋骨架制作 安裝鋼筋 管道定位 模板設(shè)計加工 澆筑混凝土 安裝模板 原材試驗 混凝土拌和 配比設(shè)計 強(qiáng)度檢查 試塊制作 穿束張拉 壓 漿 檢查驗收 鋼絞線下料 原材試驗