【正文】 ”要求，澆筑濕接縫砼。為保證澆筑砼的質(zhì)量，防止出現(xiàn)裂紋，易在陰天或日溫最低時(shí)澆筑砼，連接段砼宜使用微膨脹水泥。（簡(jiǎn)支梁轉(zhuǎn)連續(xù)梁）（1）安裝底模板：底模板由工具鋼模拼裝而成，在支座鋼板位置按支座鋼板形狀制作木模板，保證支座鋼板的位置和標(biāo)高正確。底模采用整體鋼模。（2）合攏段砼施工選擇在日溫差較小的陰天，若不能如愿則選擇一天中溫度較低的時(shí)刻澆筑砼，開(kāi)始澆筑時(shí)間宜選擇在晚上9點(diǎn)左右。（3）、模板采用高強(qiáng)覆膜竹膠板作為現(xiàn)澆直線段的模板。懸臂灌筑施工工藝：（1）、掛籃安裝0及1塊施工結(jié)束后即可進(jìn)行掛籃安裝，采用塔吊吊小件上橋組裝，其操作工藝詳見(jiàn)附件六：《菱形掛籃懸臂施工工藝細(xì)則》（2）、安裝內(nèi)外模板詳見(jiàn)附件六：《菱形掛籃懸臂施工工藝細(xì)則》（3）、鋼筋施工懸臂段212節(jié)段鋼筋施工均在掛籃內(nèi)進(jìn)行，施工順序與0及1段相同，詳見(jiàn)附件一：《鋼筋工程施工工藝細(xì)則》（4）、砼施工詳見(jiàn)附件二：《砼工程施工工藝細(xì)則》（5）、砼養(yǎng)護(hù)采用灑水養(yǎng)護(hù)方法。某大橋共有4個(gè)T構(gòu)，48個(gè)梁段在掛籃上現(xiàn)澆。砼施工詳見(jiàn)附件二：《砼工程施工工藝細(xì)則》。灌筑時(shí)采用分層灌筑，分層厚度不大于30cm。 （4）砼施工 砼拌合：砼拌合采用SJ500強(qiáng)制式砼拌合站，拌合站設(shè)在橋下。 （2）模板0塊外側(cè)模板采用定型鋼模板，內(nèi)模采用組合鋼模板，模板用附著式塔吊吊裝就位。 施工工藝流程總述支架現(xiàn)澆0、1 塊砼 張拉臨時(shí)固定預(yù)應(yīng)力粗鋼筋 采用菱形掛籃懸臂澆筑箱梁2至12塊砼（即最大懸臂狀態(tài)），支架澆筑過(guò)渡墩端直線段梁體砼 拆除掛籃 澆注邊跨合攏段砼 澆注中跨合攏段砼 橋面附屬工程施工。柱墩模板制作四套。 雙薄壁墩施工控制 在承臺(tái)頂墩中心位置設(shè)激光鉛直儀，儀器應(yīng)高出砼頂面25~30cm，要安裝牢固并加保護(hù)罩。為保證墩身砼的強(qiáng)度，在砼中加入早強(qiáng)劑。 承臺(tái)施工 按設(shè)計(jì)要求開(kāi)挖承臺(tái)基坑，清理樁頭砼至設(shè)計(jì)承臺(tái)底面標(biāo)高以上2~3cm，綁扎承臺(tái)鋼筋，預(yù)埋墩身鋼筋。將施工用水引至施工現(xiàn)場(chǎng)。在山下橋的右側(cè)打井一眼，深25m，在山上修一高位蓄水池，容量60m3。（2）自原G212國(guó)道曹家咀至某大橋主橋下施工現(xiàn)場(chǎng)修一條便道長(zhǎng)1100m。 機(jī)械設(shè)備配置 根據(jù)該工程的具體特點(diǎn)，為保證按時(shí)保質(zhì)保量的完成特大橋的施工任務(wù)，我局抽調(diào)了較先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，投入本工程的施工。承擔(dān)全橋46根樁的施工任務(wù)，進(jìn)場(chǎng)4臺(tái)鉆機(jī)。%，是本段最復(fù)雜的橋梁工程之一。某大橋采用64+115+64m的連續(xù)剛構(gòu)橋，下部為雙薄壁墩，鉆孔樁基礎(chǔ)；蘭州岸引橋上部為5孔30m連續(xù)箱梁，臨洮岸為3孔30m連續(xù)箱梁，下部為柱式墩臺(tái)，鉆孔樁基礎(chǔ)。主引橋之間設(shè)空心薄壁過(guò)渡墩。 主要工程數(shù)量 該橋主要工程數(shù)量見(jiàn)表（見(jiàn)下頁(yè)） 工程進(jìn)度計(jì)劃安排 某大橋施工計(jì)劃安排22個(gè)月，自2001年9月開(kāi)工，2003年6月完工，詳細(xì)的進(jìn)度安排見(jiàn)某大橋施工進(jìn)度橫道圖。 橋梁二隊(duì)，共150人。具體詳見(jiàn)表3：擬投入本合同工程的主要施工機(jī)械表 某大橋主橋使用兩臺(tái)塔吊，引橋使用汽車(chē)吊。，土方施工隊(duì)先施工K12+400~K12+730段路基，及預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)地平整。（3）自原G212國(guó)道青崗岔至某大橋臨洮臺(tái)沿山轉(zhuǎn)折返修一條便道，長(zhǎng)2100m。三個(gè)砼攪和站各建一座10m3蓄水池，由高位蓄水池通過(guò)高差自流水向小蓄水池送水。 鉆孔樁施工工藝 鉆孔樁施工，采用KP1500鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔作業(yè)。澆注承臺(tái)砼。施工進(jìn)度：每天24小時(shí)施工一節(jié)墩身，包括拆模、綁扎鋼筋、支立模板、澆筑砼。 過(guò)渡墩、柱墩施工方法 模板 模板采用整體鋼模板，每節(jié)長(zhǎng)度為2~3m。 鋼筋加工制作、綁扎施工工藝詳見(jiàn)附件一《鋼筋工程施工工藝細(xì)則》 砼的拌合、澆筑施工工藝詳見(jiàn)附件二《混凝土工程施工工藝細(xì)則》 施工控制 采用激光鉛直儀進(jìn)行墩身位置控制，在墩中心位置澆注砼平臺(tái)，安放激光鉛直儀，并加保護(hù)罩。 0塊及1段施工 0、1段設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為13m，腹板寬度為6m。模板的標(biāo)高調(diào)整通過(guò)千斤頂和木楔塊配合進(jìn)行，模板調(diào)整到位后，將木楔用扒釘固定。砼運(yùn)輸：砼運(yùn)輸采用塔吊直接起吊送至橋上。砼振搗砼振搗以高頻插入式振動(dòng)器為主，同時(shí)配有部分附著式振動(dòng)器。（5）穿束、張拉及壓漿預(yù)應(yīng)力張拉及壓漿詳見(jiàn)附件四：《預(yù)應(yīng)力孔道及預(yù)應(yīng)力筋施工工藝細(xì)則》。由于工期限制，采用八套掛籃同時(shí)施工。（6）、預(yù)應(yīng)力孔道安裝、張拉、壓漿預(yù)應(yīng)力孔道安裝、張拉、壓漿施工作業(yè)詳見(jiàn)附件四《預(yù)應(yīng)力孔道及預(yù)應(yīng)力筋施工工藝細(xì)則》（7）、模板拆除及掛籃行走詳見(jiàn)附件六：《菱形掛籃懸臂施工工藝細(xì)則》 邊跨直線段施工邊跨直線段砼施工時(shí)間，應(yīng)基本上與各T構(gòu)的10節(jié)段同時(shí)完成，以使合攏段兩端砼齡期基本相同，保證合攏后的梁體質(zhì)量。模板背楞采用方木。為保證合攏質(zhì)量，砼可采用微膨脹砼，其膨脹劑摻入量由試驗(yàn)確定，砼澆筑時(shí)間控制在2—3小時(shí)內(nèi)，砼配制強(qiáng)度可較梁體砼提高一級(jí)，以便及早施加預(yù)應(yīng)力。見(jiàn)下圖：（2）鋼筋鋼筋制作及綁扎見(jiàn)附件一《鋼筋制作及綁扎工藝細(xì)則》（3）砼澆筑砼的拌合及澆筑詳見(jiàn)附件二《砼工程施工工藝細(xì)則》（4）箱型梁預(yù)應(yīng)力孔道及預(yù)應(yīng)力筋張拉箱型梁預(yù)應(yīng)力孔道為鋼波紋管，錨具采用OVM型錨具，預(yù)應(yīng)力筋為低松馳高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力鋼絞線。（2）連接連續(xù)接頭段鋼筋，綁扎橫梁鋼筋。（5）張拉頂板負(fù)彎矩鋼筋，板頂負(fù)彎矩筋張拉采用兩端張拉，并逐根對(duì)稱張拉，張拉按設(shè)計(jì)要求完成后，即可注漿封錨。（7）拆除臨時(shí)支座完成一聯(lián)橋的濕接縫后，待強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)要求后，拆除臨時(shí)支座，梁體由簡(jiǎn)支轉(zhuǎn)彎為連續(xù)梁，完成體系轉(zhuǎn)換。30m箱型梁預(yù)制施工工藝流程圖模 板 制 作綁扎底板鋼筋支立梁體內(nèi)模板綁扎側(cè)板、頂板鋼筋穿鋼波紋管、定位支立梁體外模監(jiān)理檢查澆注梁體砼蒸汽養(yǎng)生拆除模板預(yù)應(yīng)力筋張拉、注漿移梁主存梁場(chǎng)穿預(yù)應(yīng)力筋澆筑封錨砼 附件五：雙薄壁墩爬模施工工藝某大橋主墩為雙薄壁墩，采用爬升模板施工。當(dāng)上一節(jié)模板灌注完畢，經(jīng)過(guò)10小時(shí)左右養(yǎng)生，便可開(kāi)始爬升，爬升就位后，拆除下部一節(jié)模板，同時(shí)進(jìn)行上一節(jié)鋼筋綁扎，并把拆下的模板立在上節(jié)模板上，再進(jìn)行砼灌注、養(yǎng)生爬升等工序。爬 模 拼 裝綁扎第1 節(jié)墩身鋼筋支立第1節(jié)墩身模板澆注第1節(jié)墩身砼綁扎下一節(jié)墩身鋼筋支立下一節(jié)墩身模板澆注下一節(jié)墩身砼爬升爬模拆除下一節(jié)模板自檢合格后報(bào)檢墩身測(cè)量控制校正模板位置附件六：菱形掛籃施工工藝細(xì)則某大橋主橋采用64+115+64m連續(xù)剛構(gòu)箱型梁，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，施工方法采用先“T”構(gòu)，后連續(xù)的方法，即先按“T”構(gòu)懸臂澆注施工，然后合攏成為連續(xù)梁。詳見(jiàn)掛籃設(shè)計(jì)圖。底模架的前后橫梁由2 [ 40組焊而成，掛籃的前后吊點(diǎn)均設(shè)在前后橫梁上，前橫梁設(shè)2個(gè)吊點(diǎn)。（三）前上橫梁，聯(lián)結(jié)于主構(gòu)架前端的節(jié)點(diǎn)處，將兩片桁架連成整體，上布6個(gè)吊點(diǎn)，其中2個(gè)吊點(diǎn)吊底模架，2個(gè)吊點(diǎn)吊外側(cè)模，2個(gè)吊點(diǎn)吊內(nèi)模。2．后吊帶后吊帶亦采用15032mm的16Mn鋼板制成,亦設(shè)置間距為100mm的調(diào)節(jié)孔，用兩個(gè)LQ30千斤頂及扁擔(dān)和墊梁支承在已澆注好梁段底板上。走行梁用2 [ 30a組焊而成。軌道由[ 16a及δ10鋼板組焊II型斷面，底板每隔50cm開(kāi)橢圓形長(zhǎng)孔，以便與豎向預(yù)應(yīng)力筋錨定。掛籃前移時(shí)，使用手動(dòng)葫蘆牽引前支座，帶動(dòng)整個(gè)掛籃向前移動(dòng)。三、掛籃的拼裝（一）準(zhǔn)備工作1．加工制作①加工單位應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖上的技術(shù)要求及公差要求進(jìn)行掛籃桿件的加工制作。焊縫及加工件質(zhì)量要求與驗(yàn)收辦法應(yīng)參照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。（2）底模架亦進(jìn)行試拼，以檢查前后橫梁及縱梁的連接及前后吊點(diǎn)的尺寸和整個(gè)外形尺寸。各部件的重量參見(jiàn)掛籃設(shè)計(jì)圖。⑶安裝軌道從0，軌道穿入豎向預(yù)應(yīng)力筋，抄平軌道頂面，量測(cè)軌道中心距無(wú)誤后，用螺母把軌道鎖定。⑹安裝主構(gòu)架之間的連結(jié)系。⑼安裝后吊帶在1梁段底板預(yù)留孔內(nèi)（預(yù)留孔位置見(jiàn)有關(guān)圖紙）安裝后吊帶，先安放墊塊，千斤頂和上墊梁，后吊帶從底板穿出，以便與底模架連接。兩走行梁前端用倒鏈和鋼絲繩吊在前上橫梁上。四、掛籃懸臂灌注施工每個(gè)T構(gòu)從2段開(kāi)始，對(duì)稱拼裝好掛籃后即可進(jìn)行懸臂灌注施工。在頂板和腹板安裝下料串筒位置留洞，在腹板的搗固位置，預(yù)留位置進(jìn)行搗固。一次對(duì)稱灌注2梁段砼。行走程序如下：按上述要求找平梁頂面并鋪設(shè)鋼（木）枕及軌道。解除掛籃后端錨固螺桿。安裝后吊帶，將底模架吊起。六、掛籃的拆除待合攏段施工后，便可拆除掛籃，拆除順序如下： 在梁頂面安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)，吊著外側(cè)模前后吊桿（底模架吊在走行梁上）徐徐下放，落至地面上。拆除軌道及鋼（木）枕。上、下梯需固定牢靠。如有不符合規(guī)定者立即更換。施工中應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)標(biāo)高、軸線及撓度等。②在灌注砼過(guò)程中，要及時(shí)測(cè)量底板的撓度變化情況，發(fā)現(xiàn)實(shí)際沉落與預(yù)留量不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整吊帶頂端的千斤頂。施工組織設(shè)計(jì)概況 中心漁港一期工程位于舟山本島普陀山浦東西兩側(cè)。樁上為現(xiàn)澆橫梁，橫梁上擱置預(yù)制空心大板。平臺(tái)前沿設(shè)置人員上落的踏步平臺(tái)及固定鋼爬梯。冬季受蒙古高壓的控制，盛行偏北和西北風(fēng)；夏季盛行溫?zé)岬臇|南風(fēng)。漲潮流速大于落潮流速，潮流流向與水道走向一致。根據(jù)所提供的設(shè)計(jì)圖紙的說(shuō)明，工程區(qū)的地質(zhì)情況，其土質(zhì)分為7個(gè)地質(zhì)單元體：（1）淤泥：，土層壓縮性大，物理力學(xué)性質(zhì)較差，不能作為基礎(chǔ)持力層。（5）砂層：以中細(xì)砂、中粗砂為主，頂標(biāo)高約為31 ，分布不均勻，多夾在粉質(zhì)粘土中。一、陸上施工部分1．施工范圍：（1）1~6棧橋的全部鉆孔灌注樁。2．施工順序：由岸上向海逐跨搭設(shè)施工工作平臺(tái)由海向岸逐跨施工鉆孔灌注樁由海向岸逐跨澆注橫梁由海向岸逐跨拆除施工作業(yè)平臺(tái)由岸向海逐跨安裝預(yù)制空心大板由海向岸逐段澆注面層砼主要施工方法：（1）施工作業(yè)平臺(tái)搭設(shè)平臺(tái)采用支撐在鋼管樁上的型鋼橫梁、縱梁、木板面層結(jié)構(gòu)，寬度6米，長(zhǎng)度滿足各棧橋施工作業(yè)需要。（3）橫梁澆注緊跟樁基逐跨施工，利用平臺(tái)縱、橫梁懸吊底側(cè)模，人工手推車(chē)澆注砼。（2）1~6棧橋方樁基礎(chǔ)的橫梁施工。以上總體施工安排的優(yōu)點(diǎn)是：兩部分同時(shí)施工，互不影響，有利于縮短工期。施工總流程圖測(cè)量放線平臺(tái)鋼管樁加工平臺(tái)鋼管樁施打平臺(tái)材料加工搭設(shè)平臺(tái)施放鉆孔樁樁位鉆孔樁鋼護(hù)筒埋設(shè)泥漿檢查鉆機(jī)定位、鉆孔廢渣土外運(yùn)泥漿循環(huán)清孔，測(cè)孔深、沉淤鋼筋籠制作沉放鋼筋籠下導(dǎo)管，第二次清孔鉆機(jī)移位配制砼灌注砼平臺(tái)拆除現(xiàn)澆橫梁空心大板安裝施工準(zhǔn)備施工船舶進(jìn)場(chǎng)測(cè)量基線布置預(yù)制場(chǎng)臺(tái)座建設(shè)預(yù)應(yīng)力方樁預(yù)制方樁水上沉樁樁頭處理靠船構(gòu)件安裝水上夾樁現(xiàn)澆下橫梁靠船構(gòu)件預(yù)制現(xiàn)澆踏步板縱梁、水平撐、剪刀撐預(yù)制縱梁、水平撐、剪刀撐安裝實(shí)心板預(yù)制現(xiàn)澆上橫梁實(shí)心板安裝現(xiàn)澆封頭面板現(xiàn)澆面板現(xiàn)澆護(hù)輪坎系船柱安裝主要工程項(xiàng)目施工方法根據(jù)業(yè)主提供的平面控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)，在施工區(qū)域內(nèi)布置并測(cè)設(shè)施工基線和水準(zhǔn)點(diǎn)，程序如下：（1）復(fù)核業(yè)主提供的平面布置控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)；（2）布置并測(cè)設(shè)施工基線和水準(zhǔn)點(diǎn)，基點(diǎn)布設(shè)在通視良好，不易被干擾和損壞的地方并能有效覆蓋整個(gè)施工區(qū)域。本工程在進(jìn)場(chǎng)后臨時(shí)設(shè)施建設(shè)時(shí)，設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)室，面積約80m2(見(jiàn)施工總平面布置圖)。如減水劑性能測(cè)試，必要時(shí)進(jìn)行砂中氯離子含量測(cè)定及鋼材的化學(xué)分析等。棧橋施工包括:鉆孔灌注樁平臺(tái)施工、鉆孔灌注樁施工、現(xiàn)澆橫梁施工、陸上預(yù)制空心板、陸上空心板安裝、現(xiàn)澆面層砼施工六分項(xiàng)工程。因此，在鉆孔灌注樁施工前，先采取震動(dòng)下沉φ400鋼管樁作為支承樁，【20槽鋼作支架，50mm厚的木板作面板搭設(shè)施工平臺(tái)，作為鉆孔灌注樁的施工工作面用。3引橋中最高的鉆孔灌注樁樁頂標(biāo)高為+，現(xiàn)澆橫梁的最高點(diǎn)為+，根據(jù)施工方便的原則，設(shè)定3引橋的面標(biāo)高為+，設(shè)定此標(biāo)高是因?yàn)樵阢@孔灌注樁以及現(xiàn)澆橫梁的施工中，需要有如履帶吊機(jī)，及鉆孔樁機(jī)等機(jī)械在走動(dòng)，施工平臺(tái)太低，會(huì)造成鉆孔灌注樁的樁頭或預(yù)留鋼筋高出施工平臺(tái)而對(duì)施工造成影響。用水準(zhǔn)儀控制，沉至設(shè)定的標(biāo)高時(shí)，檢查單樁的承載力是否能滿足施工荷載的要求，如不滿足，則接樁再打，滿足則進(jìn)行下一根樁的施工。 整個(gè)支架成型以后，為了便于人員的行走和安全通過(guò)，在縱梁的面上鋪設(shè)50mm厚木板，在橫梁上焊接小鋼管及掛上安全網(wǎng)。鋼護(hù)筒采用震動(dòng)錘震動(dòng)埋設(shè)的施工方法，埋設(shè)要保持垂直，樁位鋼護(hù)筒中心與樁中心偏差不大于50mm，護(hù)筒斜度偏差小于1%。制備的泥漿應(yīng)滿足下述要求： 粘度：一般地層16～22S，松散砂層19～28S。 比重：粘性土中，～，～，～。