【正文】 （2）綁扎鋼筋，利用塔吊安裝爬模模板，主塔內(nèi)安裝內(nèi)模及碗扣支架，澆筑下塔柱第一節(jié) 6m 高塔柱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。塔吊最大吊重為 16t，最遠(yuǎn)吊距為 ；2塔布置一臺(tái)TC7035B16 平衡臂塔吊、一部施工電梯，塔吊最大吊重為 16t，最遠(yuǎn)吊距為 65m。除下塔柱支架現(xiàn)澆段為 10m 外，其余節(jié)段最大澆筑高度為 6m。具體各節(jié)段施工計(jì)劃詳見(jiàn)《迫龍溝特大橋索塔施工計(jì)劃》橫道圖。塔柱頂部為塔冠，其斷面尺寸為 （順橋向 x 橫橋向） ，壁厚為 1m。下塔柱順橋向邊腹板厚 ，中腹板厚，橫橋向壁厚 。在離塔頂 處設(shè)置有一道高 5m、寬 5m 的混凝土橫梁，塔柱在橋面以下合并為單柱式。(5) 建設(shè)部《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T102022。 編制依據(jù)(1)國(guó)家和部門相應(yīng)的有關(guān)的法律、法規(guī)和一些強(qiáng)制性的條文。 (2)《國(guó)道 318 線川藏公路(西藏境)通麥至 105 道班段整治改建工程兩階段施工圖設(shè)計(jì)》。(6) 中鐵大橋局集團(tuán)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《承臺(tái)、橋墩（臺(tái)） 、混凝土索塔施工》MBEC10042022。根據(jù)結(jié)構(gòu)形式分為塔座、下塔柱、中塔柱、中橫梁、上塔柱、上橫梁及塔冠。塔柱底部設(shè) 3m 厚實(shí)心段，其下為 2m 厚實(shí)心塔座。 主塔布置見(jiàn)“圖 21 主塔布置圖” 。. . . .. . 學(xué)習(xí)好幫手. . . .. . 學(xué)習(xí)好幫手迫龍溝特大橋主塔除下塔柱變截面段采用支架澆筑外，其余采用常規(guī)爬模分節(jié)段澆筑施工，爬模最大澆筑高度為 6m，每個(gè)主塔配置一臺(tái) 塔吊及電梯配合爬模施工，其中 1塔為動(dòng)臂塔吊，2塔為平衡臂塔吊。主塔節(jié)段劃分見(jiàn)“圖 51 主塔節(jié)段劃分示意圖” 。兩側(cè)塔吊均布置于中跨靠山體側(cè)，縱橋向距離塔中線 ，橫橋向距離橋中線 。（3）利用塔吊安裝塔柱爬升模板其余構(gòu)件，按正常爬模施工工序施工 2 個(gè) 6m 標(biāo)準(zhǔn)節(jié). . . .. . 學(xué)習(xí)好幫手（1塔為 3 個(gè) 6m 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)） 。 （5）安裝爬模其余構(gòu)件，按正常爬模施工工序施工中塔柱 5 個(gè) 6m 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，繼續(xù)利用塔吊接高施工電梯。施工至圖示位置時(shí)安裝上塔柱第二道橫撐 G2,調(diào)整主塔線形并鎖定，爬模繼續(xù)施工至塔柱交匯段。. . . .. . 學(xué)習(xí)好幫手 爬模施工工藝 爬模構(gòu)造本橋索塔使用的液壓爬模型號(hào)為 LG100 型，主要分為模板系統(tǒng)、支架系統(tǒng)、預(yù)埋件系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)四部分組成。同一面兩塊模板之間采用芯帶連接，用芯帶銷固定，從而保證模板的整體性，使模板受力更加合理、可靠。 爬模主要性能指標(biāo) 名稱型號(hào)： LG100 型架體系統(tǒng)： 液壓自爬模架體支承跨度： ≤ 米（相鄰埋件點(diǎn)之間距離） ； 架體高度： 米；架體寬度：模板平臺(tái)①②③=，主平臺(tái)④=，液壓操作平臺(tái)⑤=，吊平臺(tái)⑥=作業(yè)層數(shù)及施工荷載：模板平臺(tái)①②③≤3KN/m，主平臺(tái)④≤，液壓操作平臺(tái)⑤≤，吊平臺(tái)⑥≤。詳見(jiàn)“ 爬模爬升步驟示意圖” . . . .. . 學(xué)習(xí)好幫手第一步⑴ 安裝模板完畢⑵ 澆筑混凝土⑶ 綁扎鋼筋第二步⑴ 拆模、后移模板⑵ 裝入導(dǎo)軌⑶ 爬升第三步⑴ 爬升到位⑵ 安裝吊平臺(tái)⑶ 合模第四步⑴ 合模完畢⑵ 澆筑混凝土第五步⑴ 拆模，模板后移，提升導(dǎo)軌⑵ 爬升架體到預(yù)定位置第六步⑴ 合模，澆筑混凝土⑵ 進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)爬升狀態(tài)圖 爬模爬升步驟示意圖第一步：塔柱底節(jié)混凝土澆筑完成后，拆除底節(jié)模板，安裝第一節(jié)段鋼筋，再依次安. . . .. . 學(xué)習(xí)好幫手裝爬模承重三角架、中平臺(tái)、模板系統(tǒng)和主背楞，采用對(duì)稱拉桿的方式加固模板，澆筑塔柱第一節(jié)混凝土；第二步：安裝第二節(jié)塔柱鋼筋，拆除模板并利用后移裝置后移，安裝導(dǎo)軌。架體爬升兩個(gè)梯檔時(shí)暫停液壓系統(tǒng)，拔掉附墻掛座上的承重銷。啟動(dòng)液壓系統(tǒng)，使架體回落至立桿鉤頭卡在承重銷上。第三步：安裝吊掛平臺(tái)，合模。打開(kāi)電源及液壓閥門，啟動(dòng)液壓系統(tǒng)，控制液壓系統(tǒng)一步一步提升導(dǎo)軌。啟動(dòng)液壓系統(tǒng)，使導(dǎo)軌回落至導(dǎo)軌承重舌完全卡在附墻掛座承重塊上。及時(shí)修補(bǔ)拆除混凝土內(nèi)的爬錐孔。 爬模拆除用塔吊先將模板拆除并吊下。將液壓控制臺(tái)的主平臺(tái)橋板拆除，吊出液壓控制泵站和一些液壓裝置。 爬模施工注意事項(xiàng)爬模系統(tǒng)附墻螺栓預(yù)埋件在埋設(shè)時(shí)必須位置準(zhǔn)確并且在同一標(biāo)高上，預(yù)埋筋為高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力筋，在安裝時(shí)嚴(yán)禁過(guò)電流或氧氣切割；模板與爬架腳手板均為木結(jié)構(gòu)，爬模系統(tǒng)在施工中的安全防火尤為重要，因此要求爬模系統(tǒng)在整個(gè)施工過(guò)程中，每層平臺(tái)均設(shè)置不少于四個(gè)滅火器，高壓水隨爬架的升高跟進(jìn)并備置消防水箱，同時(shí)在平臺(tái)上設(shè)置砂箱供吸煙人員使用；爬架四周要掛設(shè)密孔安全網(wǎng)，以防高空墜物，并且預(yù)留測(cè)量觀測(cè)視線通道；爬架上安裝好照明設(shè)備，專人負(fù)責(zé)看管。木模面板采用厚 14mm 的竹膠板，橫肋采用 5x10cm 方木，間距 30cm，背肋采用兩根5x10cm 方木，基本排距 80cm，采用直徑 20mm 拉桿加固，拉桿焊接于承臺(tái)的預(yù)埋鋼筋上。外模施工同 章節(jié)爬模施工工藝，此不再贅述。預(yù)埋件懸出塔柱內(nèi)壁50cm，在懸臂上放置分擔(dān)梁，分擔(dān)梁上搭設(shè)鋼管支架和平臺(tái)跳板，鋼管支架和分擔(dān)梁焊接成整體，上下移動(dòng)時(shí)采用塔吊吊裝。見(jiàn)“圖 下塔柱頂橫隔梁支架布置圖”圖 下塔柱頂橫隔梁支架布置圖 中塔柱施工2塔中塔柱高 13m（含中橫梁部分） ，分 2 次進(jìn)行澆筑施工，第一次澆筑底部 9m到內(nèi)箱上倒角處，第二次澆筑 （含 上塔柱一起澆筑） 。詳見(jiàn)“圖 中塔柱牛腿支架布置圖”中塔柱側(cè)面模板采用鋼模板承臺(tái)鋼模板拼裝，將塔柱正面爬模的模板和主背楞拆除，留取爬架系統(tǒng)作為操作平臺(tái)，在平臺(tái)上安裝鋼模板。在塔柱未合攏前為懸臂傾斜的，為控制塔柱的線形，同時(shí). . . .. . 學(xué)習(xí)好幫手保證施工期主塔的受力滿足施工要求，在高程+、+、+ 三處設(shè)置橫撐，橫撐 G橫撐 G2 為兩根 φ1000x10mm 的鋼管，橫撐 G3 為兩根 HW400X300 型鋼，兩主塔橫撐布置均相同。橫撐 G1 單根鋼管預(yù)頂力 67t，橫撐G2 單根鋼管預(yù)頂力 49t，橫撐 G3 單根鋼管預(yù)頂力 19t。施工支架拆除：上橫梁澆筑完成后并進(jìn)行預(yù)應(yīng)力施工后方可對(duì)施工支架進(jìn)行拆除，先松除分配梁底部的鋼楔塊，使支架整體下落，采用卷?yè)P(yáng)機(jī)系統(tǒng)將支架提升帶緊，松除鋼靴拉桿，拆除鋼靴，再用卷?yè)P(yáng)機(jī)整體下放支架至中橫梁上進(jìn)行逐片拆除解體。牛腿每側(cè)設(shè)置 3 個(gè)，拱架共七排，詳見(jiàn)“圖 塔柱合攏段支架布置圖” 。下塔柱勁性骨架由 4 片勁性骨架 A、2 片勁性骨架 B 和連接桿組成，主要采用 Q235B 型鋼∠75x8mm 制作，1塔下塔柱勁性骨架共. . . .. . 學(xué)習(xí)好幫手， 2塔下塔柱勁性骨架共 。勁性骨架根據(jù)塔柱分節(jié)的高度分段制作、吊裝，制安順序?yàn)樵阡摻Y(jié)構(gòu)加工場(chǎng)地將勁性骨架 A、B、C 分節(jié)制作，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)吊裝焊接，再焊接連接桿件形成骨架。詳見(jiàn)“圖 上塔柱錨固區(qū)勁性骨架布置圖”. . . .. . 學(xué)習(xí)好幫手 圖 上塔柱錨固區(qū)勁性骨架布置圖加工及安裝要求：勁性骨架安裝時(shí)頂面高程誤差控制在177。 鋼筋制作①鋼筋下料前根據(jù)鋼筋原材料的長(zhǎng)度、塔柱分節(jié)的尺寸、鋼筋連接方式等進(jìn)行配料，形成配料單，根據(jù)配料單進(jìn)行下料；. . . .. . 學(xué)習(xí)好幫手②所有鋼筋制作均在鋼筋加工場(chǎng)進(jìn)行下料、彎制成型，按照下料尺寸和鋼筋編號(hào)進(jìn)行標(biāo)識(shí)分類堆放，以便于使用，施工時(shí)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。②鋼筋接頭位置應(yīng)避開(kāi)鋼筋彎曲處，且距起彎點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直徑的 10 倍。③鋼筋安裝順序：先吊裝內(nèi)層主筋和水平筋，再安裝外層主筋和水平筋，最后安裝架立鋼筋。②必須用專用扳手?jǐn)Q緊接頭。⑤檢查接頭外觀質(zhì)量應(yīng)外露不超過(guò) 2 扣，鋼筋與連接套筒之間無(wú)縫隙；絲頭現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)：①加工的絲頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行自檢，不合格的絲頭應(yīng)切去重新加工；②自檢合格的絲頭，應(yīng)有現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班加工的絲頭為一個(gè)檢驗(yàn)批，抽檢 10%，且不少于 10 個(gè)；現(xiàn)場(chǎng)絲頭的抽檢合格率不應(yīng)小于 95%，當(dāng)抽檢合格率小于 95%時(shí)，應(yīng)另抽取同樣數(shù)量的絲頭重新檢驗(yàn)，當(dāng)兩次檢驗(yàn)的總合格率不小于 95%時(shí)，該批產(chǎn)品合格。②對(duì)每一檢驗(yàn)批的鋼筋連接接頭，于正在施工的工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取 15%，且不少于75 個(gè)接頭，檢查其外觀質(zhì)量。若合格率仍小于 95%時(shí)，則應(yīng)對(duì)全部接頭進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)。102 鋼筋起彎點(diǎn)位置（mm） 177。56 分布鋼筋間距（mm） 177。209鋼筋制作保護(hù)層厚度（mm） 177。混凝土由混凝土拌合站集中生產(chǎn)，采用兩臺(tái) JSC1000 型強(qiáng)制式拌和機(jī)拌合，拌合時(shí)間不少于 2min，拌合過(guò)程中由試驗(yàn)人員全程觀察其性能，并在混凝土施工點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)塌落度檢測(cè)，觀察混凝土的和易性、均勻性、粘聚性和保水性，現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)留取試件。/h，泵管直徑 125mm。構(gòu)件側(cè)面和底面的墊塊至少應(yīng)為 4 個(gè)/m 2，綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護(hù)層內(nèi)。⑸在炎熱季節(jié)澆筑混凝土?xí)r，避免模板和新澆混凝土直接受陽(yáng)光照射，保證混凝土入模前模板、鋼筋及附近的局部溫度均不超過(guò) 35℃。 ⑵混凝土的振搗方式采用梅花狀振搗，作業(yè)時(shí)要使振動(dòng)棒自然沉入混凝土，不得用力猛插，宜垂直插入， “快插慢拔” ，振動(dòng)棒各插入點(diǎn)間距均勻，插點(diǎn)間距不超過(guò)振動(dòng)棒有效作業(yè)半徑的 倍，距離模板可控制在 100150mm；各層混凝土振搗方向要一致，振動(dòng)棒必須進(jìn)入下層混凝土厚度 510cm，使上下層相互結(jié)合。 拆模及養(yǎng)護(hù)混凝土強(qiáng)度達(dá)到 之前，不得在混凝土表面踩踏，混凝土強(qiáng)度達(dá)到 之前，不得承受行人、模板、支架等施工荷載，混凝土強(qiáng)度達(dá)到 之后方可拆除側(cè)模，對(duì)于橫隔板底模需強(qiáng)度達(dá)到 75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方可拆除，中橫梁和上橫梁底模在預(yù)應(yīng)力施工完成. . . .. . 學(xué)習(xí)好幫手后拆除。⑵加強(qiáng)對(duì)塔柱混凝土養(yǎng)護(hù)工作，保證塔柱混凝土始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)。另外在混凝土不易到達(dá)的地方，也應(yīng)加強(qiáng)振搗，特別是塔柱鋼筋密集處，防止出現(xiàn)峰窩。⑹做好澆筑時(shí)堵漏、塞縫工作，特別是模板拉桿預(yù)留孔處，防止因漏漿而產(chǎn)生蜂窩。混凝土表面顏色控制. . . .. . 學(xué)習(xí)好幫手⑴使用的普通水泥必須是同一廠家、同一牌號(hào)。⑵塔柱面板與面板相連接部位均貼上一層雙面膠，使面板之間密貼在一起。錨具、夾片等存放于庫(kù)房中。張拉設(shè)備進(jìn)行配套標(biāo)定并配套使用，長(zhǎng)期不用或標(biāo)定時(shí)間超過(guò)半年或使用超過(guò) 200 次或使用過(guò)程中油頂、油表等設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)需重新進(jìn)行標(biāo)定。塔柱錨固段混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的 85%方可張拉預(yù)應(yīng)力束，除 NN8 鋼束采用單端張拉，其余采用兩端張拉，利用爬模的吊掛平臺(tái)作為張拉平臺(tái)，從下往上張拉。6%以內(nèi)。當(dāng)滑絲、斷絲數(shù)量超過(guò)容許值時(shí)，將抽換鋼束，重新張拉。真空輔助壓漿工作原理真空輔助壓漿體系是以塑料波紋管將孔道系統(tǒng)密封，一端用抽真空機(jī)將孔道內(nèi) 80％以上的空氣抽出，并保證孔道真空度在 80％左右()，同時(shí)壓漿端壓入水灰比為 ～ 的水泥漿，當(dāng)水泥漿從抽真空端流出且稠度與壓漿端基本相同，再經(jīng)過(guò)特定位置的排漿、持壓手段保證孔道內(nèi)水泥漿體飽滿。. . . .. . 學(xué)習(xí)好幫手 附屬設(shè)施施工塔柱附屬設(shè)施主要有塔柱內(nèi)檢修梯、塔柱內(nèi)排水系統(tǒng)、索塔避雷系統(tǒng)和航空障礙燈等，在施工塔柱時(shí)根據(jù)附屬設(shè)施圖紙預(yù)埋相應(yīng)的預(yù)埋件、預(yù)埋孔等，檢修梯在安裝前進(jìn)行防銹處理，涂?jī)傻婪冷P漆和面漆。 儀器設(shè)備表 65 主要儀器設(shè)備表名 稱 數(shù)量標(biāo)稱精度 生產(chǎn)廠家性能狀態(tài)華測(cè) X91 GPS 接收機(jī) 4 5mm+1ppm（靜態(tài)） 華測(cè) 已檢測(cè)中緯全站儀 1 測(cè)距 2mm+2ppm/測(cè)角 2″ 中緯 已檢測(cè)DSZ3 自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀 1 177。全站儀自由設(shè)站法其基本原理是采