【正文】 錨杯大螺母受力，解除轉(zhuǎn)換連接頭即完成索力的轉(zhuǎn)換。在梁端進(jìn)行張拉時(shí)，掛籃的張拉機(jī)構(gòu)有可能隨斜拉索平行鋼絲的內(nèi)扭力旋轉(zhuǎn)，斜拉索張拉的同時(shí)用手拉葫蘆對(duì)張拉機(jī)構(gòu)施加反方向的力矩可約束并調(diào)整張拉機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)。6）軟牽引軟牽引實(shí)際上就是利用可變長(zhǎng)度的鋼絞線束作為柔性張拉桿接長(zhǎng)斜拉索，以減少梁端水平牽引力。同樣以邊跨為例，在邊跨掛籃主縱梁前端建立牽索錨點(diǎn)，錨點(diǎn)與滑車組固定，邊跨10t卷揚(yáng)機(jī)放鋼絲繩穿過滑車組與梁端斜拉索錨頭捆綁連接。為避免掛籃超載，待拆卸的吊裝索夾用橋面1噸卷揚(yáng)機(jī)提升上下，掛籃僅僅用作人員的升降。一定高度后塔吊脫鉤，由塔頂兩臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)牽引斜拉索錨杯進(jìn)入塔內(nèi)，擰上錨杯大螺母臨時(shí)固定，卸下卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩。在斜拉索錨頭處安裝連接器及牽引桿。成圈的長(zhǎng)索（大于6t）設(shè)置一放索架，把索安裝在放索架上，橋面卷揚(yáng)機(jī)牽引拉索錨頭，使索盤水平轉(zhuǎn)動(dòng)將索放出,同時(shí)解除斜拉索纏包帶。待掛籃前移到位并調(diào)整好立模標(biāo)高后，先將拉索梁上錨固端水平牽引到待安裝錨固位置附近，塔上可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況用千斤頂將張拉端在索管內(nèi)下放至適當(dāng)位置，用卷揚(yáng)機(jī)和千斤頂將梁上錨固端反頂至錨固位置錨固到位。先將索盤放置于塔根部附近安裝位置，用塔頂起重卷揚(yáng)機(jī)展開部分拉索。 斜拉索施工 總體思路斜拉索安裝將采用“先塔端臨時(shí)錨固牽引桿，然后進(jìn)行梁上錨固端的定位安裝，梁上錨固到位后再塔上牽引、張拉”的施工方法。5）安裝前中間錨桿組、前內(nèi)側(cè)錨桿組和后錨桿組。3）緩慢同步提升前外側(cè)錨桿組，同時(shí)標(biāo)高調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)螺桿下降，掛籃上升。掛籃上搭設(shè)有水管支架作為施工時(shí)人員的上下通道，梁身模板采用大塊木模，采用從前往后、先中間后兩邊，左右對(duì)稱澆筑的原則來澆筑主梁混凝土。 懸澆施工安全形勢(shì)嚴(yán)竣1)重量近200t的掛籃（，），無論是在掛籃前移、錨固，還是索力張拉和轉(zhuǎn)換均需采用特殊措施以策安全。3）。摸索并總結(jié)如何依據(jù)招標(biāo)文件的技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及部頒質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行規(guī)范的程序管理和質(zhì)量控制。懸澆主梁預(yù)應(yīng)力體系的預(yù)應(yīng)力束（筋）種類較多，共有29種，其代碼分別為：CBCBCBCBCBCBCBCBCBCbCb1SBSBSBSBSTGTGTGTGTGTHTHTHZHZHZHBHBHB3，均為預(yù)應(yīng)力鋼束。；176。斜拉索錨固于箱梁的橫向端部加厚段，左右索面為空間索面。主梁標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段共72個(gè)（主跨38個(gè)、邊跨38個(gè)），梁標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段長(zhǎng)為6m，混凝土方量為：，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段約重435t。主橋上部結(jié)構(gòu)采用扁平箱形預(yù)應(yīng)力砼主梁，箱梁采用C55砼，頂板厚28cm，斜底板厚30cm，底板厚40cm，頂板設(shè)2%對(duì)稱橫坡。斜拉索采用PES710PES716PES718PES7199和PES7241共5種規(guī)格的熱擠聚乙烯拉索，采用φ7mm的低松弛鍍鋅高強(qiáng)鋼絲。176。 首件懸澆主梁的選擇和目的為確保烏石北江特大橋懸澆主梁施工質(zhì)量，以首件懸澆主梁施工技術(shù)成果指導(dǎo)懸澆主梁施工，我項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)詳細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)踏勘及研究，決定選擇有代表性的烏石北江特大橋95號(hào)B2和C2段懸澆主梁作為首件懸澆主梁施工。首件懸澆主梁施工完成后，通過本懸澆主梁施工，收集相關(guān)數(shù)據(jù)，通過對(duì)各種檢測(cè)數(shù)據(jù)的分析總結(jié)，編制試驗(yàn)路段技術(shù)總結(jié)報(bào)告，指導(dǎo)其他懸澆主梁施工并達(dá)到技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 結(jié)構(gòu)復(fù)雜1）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段有兩個(gè)邊箱，邊斜底板傾斜度大，與頂板夾角甚?。?）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段預(yù)應(yīng)力管道及鋼筋較多，種類繁多；3）變截面橫隔梁以及與頂、底板，縱肋板不同尺寸的倒角設(shè)計(jì)。2)懸澆作業(yè)防物件墜落措施必須嚴(yán)密。 施工進(jìn)度安排首件懸澆主梁施工擬從20112年12月25日開始，至2013年1月30日結(jié)束。4）安裝止推機(jī)構(gòu)，操作頂推千斤頂，使掛籃平面定位。6）調(diào)整標(biāo)高調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)千斤頂，使掛籃精確定位，并滿足預(yù)變形設(shè)置要求。成圈索運(yùn)至大橋施工區(qū)域后，將斜拉索運(yùn)至塔吊或吊機(jī)將斜拉索提升上橋面。在拉索上錨端安裝牽引桿并在索身適當(dāng)位置安裝索夾。當(dāng)一座塔同索號(hào)的4根拉索均安裝完成后，再將4根拉索分級(jí)同步進(jìn)行張拉到設(shè)計(jì)、監(jiān)控指定的拉力值。為保護(hù)拉索的外護(hù)套，在拉索水平牽引過程中每2米放置一個(gè)托輥捆綁式支撐小車，將拉索用麻繩捆綁在可以旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)的小車上。4）塔端掛設(shè)以邊跨兩根斜拉索為例，邊跨兩根斜拉索全部展開后，斜拉索長(zhǎng)度大于邊跨已澆梁端的長(zhǎng)度。改用牽索拉桿和千斤頂將拉索慢慢下放到一定距離，確保梁端安裝順利。吊點(diǎn)選擇應(yīng)考慮索管長(zhǎng)度和拆除吊具的方便，宜選擇斜拉索的自然彎曲點(diǎn)，其最小長(zhǎng)度不小于索的彎曲直徑。錨杯上安裝索力轉(zhuǎn)換用的連接頭，卷揚(yáng)機(jī)牽引斜拉索同時(shí)用吊車協(xié)助前移，在斜拉索接近拉桿時(shí)用千斤頂及手拉葫蘆導(dǎo)向，使拉索錨頭連接頭與拉桿精確對(duì)中連接。施工時(shí)先將斜拉索牽引至塔端臨時(shí)錨固，塔內(nèi)錨杯接長(zhǎng)軟牽引，解除臨時(shí)錨固，用塔內(nèi)千斤頂下放軟牽引至最大時(shí)，錨固軟牽引鋼絞線，梁端卷揚(yáng)機(jī)牽引斜拉錨頭與張拉機(jī)構(gòu)連接形成前支點(diǎn)，塔端千斤頂再逐級(jí)張拉牽引鋼絞線束，直至錨杯進(jìn)入塔內(nèi)，擰上錨杯大螺母完成塔端掛設(shè)。四根斜拉索要同步對(duì)稱分級(jí)張拉，每一級(jí)控制在10%以內(nèi)，已油表讀數(shù)控制。索力轉(zhuǎn)換要求四個(gè)千斤頂同步進(jìn)行張拉轉(zhuǎn)換，張拉轉(zhuǎn)換的噸位不宜過大。2）索力轉(zhuǎn)換裝置安裝當(dāng)前支點(diǎn)掛籃移動(dòng)到設(shè)計(jì)位置完成立模標(biāo)高調(diào)整后即可安裝轉(zhuǎn)換裝置及錨具組件，轉(zhuǎn)換裝置裝配見圖21。圖 5 牽索掛籃索力轉(zhuǎn)換裝置圖3）索力轉(zhuǎn)換裝置安裝要求：（1）牽索拉桿必須固定牢靠，防止拉索張拉時(shí)跑位；（2）牽索拉桿各連接處必須涂上黃油；（3）拉桿第一次安裝時(shí)通過塔吊安裝就位，并用手拉葫蘆掛住，以后每次拆除均用手拉葫蘆掛在主縱梁前端以不影響移機(jī)為宜。3）斜拉索張拉索力允許偏差不得大于177。6）斜拉索進(jìn)行第一次張拉時(shí)錨固在掛籃上，待梁段混凝土養(yǎng)護(hù)至要求強(qiáng)度及滿足凝期要求張拉壓漿完畢后再將索力轉(zhuǎn)換至梁體上。模板系統(tǒng)由箱梁底模及風(fēng)嘴側(cè)模、內(nèi)模及支撐架組成。待底板、內(nèi)腹板以及橫隔梁鋼筋施工完畢后，將預(yù)先拼好的大塊整體內(nèi)模吊入。根據(jù)索導(dǎo)管角度、索導(dǎo)管處的箱梁錨塊幾何尺寸，施工前設(shè)計(jì)一個(gè)勁性骨架，在索導(dǎo)管在每節(jié)梁段的空間角度測(cè)量中線位置預(yù)留鐵板。勁性骨架分臨時(shí)支撐骨架和定位骨架。用角鋼焊支架使索導(dǎo)管架立，然后用鋼筋使之與各鋼筋骨架連接，使之測(cè)量配合調(diào)整至精確定位，直至導(dǎo)管上下口坐標(biāo)誤差均在規(guī)范允許偏差以內(nèi)，將索導(dǎo)管與各鋼筋骨架焊接，以防振搗時(shí)鋼導(dǎo)管偏位。2）鋼筋的制作鋼筋制作的難點(diǎn)主要是主筋的制作，注意按設(shè)計(jì)圖示尺寸加工。鋼筋原材及接頭由試驗(yàn)室按監(jiān)理細(xì)則及規(guī)范要求進(jìn)行抽檢，對(duì)不合格產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)反應(yīng)、上報(bào)，進(jìn)行及時(shí)處理。主梁標(biāo)準(zhǔn)段進(jìn)入人洞處鋼筋，施工時(shí)應(yīng)斷開、彎起，并有局部加強(qiáng)筋，待施工完畢后進(jìn)行封堵。預(yù)埋件埋設(shè)必須嚴(yán)格安裝設(shè)計(jì)圖的位置尺寸進(jìn)行埋設(shè)，并控制好表面平整度及平面位置?；炷僚浜媳纫螅禾涠葹?8～22cm，粗骨料最大直徑不超過25mm。先澆筑中部橫隔板，然后澆筑腹板，再澆筑邊箱底板，最后澆筑頂板。混凝土分層對(duì)稱澆筑，分層厚度為30～50cm。與側(cè)模保持50～100mm的距離，振搗時(shí)間一般控制在30s左右，振搗棒快插慢拔，保證了混凝土振搗密實(shí)，不出現(xiàn)漏振、欠振或過振；8）振搗模板附近的混凝土?xí)r，既要振搗好，又不得碰撞模板（木模表面易損傷，嚴(yán)禁碰撞）；振搗時(shí)，還不得隨意碰撞埋設(shè)好的預(yù)埋件，以確保拆模后埋件的外觀效果；綁扎好的鋼筋也盡量避免激烈碰撞，尤其是靠近模板的鋼筋，以避免鋼筋移位及散落而露筋。 特殊天氣情況下的混凝土施工1）冬期施工期間，混凝土攪拌時(shí)，嚴(yán)格控制混凝土的配和比、坍落度及拌制混凝土用的各種材料的溫度。2）熱期施工時(shí)，拌和用水根據(jù)試驗(yàn)要求在水里加入碎冰；混凝土澆筑時(shí)，泵管用麻袋或草墊覆蓋，并經(jīng)常灑水使其保持在濕潤(rùn)狀態(tài)；在高溫期間，嚴(yán)格控制緩凝劑的摻量，防止因緩凝劑摻量不準(zhǔn)造成危害；混凝土施工期間經(jīng)常測(cè)定環(huán)境溫度，選在一天溫度較低的時(shí)段內(nèi)進(jìn)行混凝土施工，按規(guī)定時(shí)間檢測(cè)砂石料的含水量，根據(jù)高溫氣候調(diào)整配合比，在混凝土拌和、運(yùn)輸及入倉前經(jīng)常檢測(cè)混凝土的坍落度，確?；炷潦┕さ捻樌盎炷恋木鶆蛐?。1）一般氣候條件情況下，混凝土采用灑水養(yǎng)護(hù)。對(duì)于迎風(fēng)面，搭設(shè)了防風(fēng)設(shè)施。鑿毛時(shí)砼強(qiáng)度應(yīng)≥。錨具采用夾片式群錨，錨具使用前送有關(guān)試驗(yàn)中心試驗(yàn)其硬度、錨固性、幾何尺寸等，節(jié)段間利用連接器接長(zhǎng)。1515和1519鋼束的預(yù)應(yīng)力管道，分別采用內(nèi)徑為90mm和100mm的金屬波紋管，采用真空壓漿工藝灌漿。縱向預(yù)應(yīng)力張拉順序?yàn)橄乳L(zhǎng)束，后短束，先底板束，后頂板束，并且關(guān)于箱梁中心線對(duì)稱進(jìn)行張拉操作。預(yù)應(yīng)力管道安裝必須順直，所有預(yù)應(yīng)力管道的定位必須準(zhǔn)確牢固，管道軸線必須與墊板垂直并嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)置定位鋼筋。波紋管安裝時(shí)按設(shè)計(jì)就規(guī)范要求設(shè)置排氣孔及壓漿孔。穿束前應(yīng)檢查錨墊板位置是否正確，采用空壓機(jī)清除雜物，確保管道暢通。手提砂輪切割機(jī)、壓漿管（）等，千斤頂和油壓表必須標(biāo)定后配套使用，過有效期后必須重新標(biāo)定后才能使用。（2）千斤頂安裝時(shí)須與管道中心相重合，工具錨對(duì)中管道，使鋼絞線在工具錨與工作錨之間順直，便于脫卸，并把夾片牙紋之間及鋼絞線上的雜質(zhì)清理干凈。當(dāng)實(shí)際伸長(zhǎng)量與理論伸長(zhǎng)量之間的誤差超出允許值時(shí)，必須檢查機(jī)具或鋼絞線，重新檢驗(yàn)合格并查明原因后才能繼續(xù)作業(yè)。張拉人員須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗并具有一定的實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)。由于管道內(nèi)置有少量空氣，漿體很難形成氣泡，同時(shí)，由于管道內(nèi)和壓漿泵之間的正負(fù)壓力差，可大大提高管道內(nèi)漿體的飽和度和密實(shí)度。（3）抽管內(nèi)空氣前，先用環(huán)氧樹脂封住錨環(huán)的錨空。（2）預(yù)應(yīng)力筋張拉后，孔道應(yīng)盡早壓漿，且每一壓漿孔兩端的錨具進(jìn)出漿口均應(yīng)安裝一節(jié)帶閥門的短管，以備壓注完畢后封閉孔口。工藝操作框如圖25：（3）水泥漿的拌制管道壓漿用純水泥漿，標(biāo)號(hào)為C55，～，摻入適量膨脹劑；水泥漿拌合時(shí)先下水再下水泥,拌時(shí)間不少于1min,灰漿過篩后存放于儲(chǔ)漿桶內(nèi)，且保持足夠的數(shù)量以保證每根管道的壓漿能一次連續(xù)完成。C、負(fù)壓容器內(nèi)水泥漿不得超過其容器的50%。水泥漿自調(diào)制到壓入管道的時(shí)間間隔不得超過40min?；炷翗?biāo)號(hào)應(yīng)與主梁混凝土相同，保證封錨混凝土與主梁梁混凝土顏色一致，保證外觀質(zhì)量。%,且不得大于50KN。6)懸臂澆筑混凝土?xí)r澆筑順序應(yīng)從掛籃前端往后澆，左右對(duì)稱，先中間后兩邊澆筑。10)前吊桿組的預(yù)緊力要均勻，以底模貼緊箱梁底面為標(biāo)準(zhǔn)，不宜過份預(yù)緊。第4章 主梁施工測(cè)量 主梁線形控制根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，利用徠卡TCA2003全站儀極坐標(biāo)放樣的方法分別測(cè)量底板B、C、D、E四個(gè)邊點(diǎn)，以及翼板A、F兩個(gè)角點(diǎn)，控制好模板整體的軸線位置以及斷面尺寸，使之在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。圖 9模板檢查點(diǎn)示意圖 梁端錨管定位控制 錨管安裝及定位原理首先按圖紙要求檢查錨管的規(guī)格和制作誤差，合格后才能使用。圖 10 錨管測(cè)量定位原理示意圖 梁端錨管角度修正的方法在進(jìn)行梁端錨管定位數(shù)據(jù)計(jì)算時(shí)，若不考慮主梁的實(shí)際情況，仍按成橋狀態(tài)計(jì)算錨管測(cè)量的放樣數(shù)據(jù)，顯然是不對(duì)的，而應(yīng)考慮施工中主梁端頭的實(shí)際標(biāo)高、施工采用掛藍(lán)的實(shí)際撓度和溫度的影響，對(duì)成橋狀態(tài)錨管測(cè)量放樣數(shù)據(jù)計(jì)算進(jìn)行修正，使錨管的最終達(dá)到成橋狀態(tài)。該修正原理如下：設(shè)第i梁段施工完畢，欲進(jìn)行第i+1梁段的施工，在第i+1梁段的掛藍(lán)模板調(diào)整到位并張拉25%的索力后，實(shí)測(cè)第i段梁末的梁底和第i+1梁段末的掛藍(lán)地面標(biāo)高，設(shè)分別為和，而該梁段對(duì)應(yīng)的設(shè)計(jì)成橋梁底標(biāo)高分別為和，則在第i段梁末和第i+1梁段末的兩者的高差分別為：取兩者的平均值，即為后錨點(diǎn)Z坐標(biāo)的修正值，修正后的后錨點(diǎn)Z坐標(biāo)為。以中跨為例，此項(xiàng)修正的原理如下：由于錨管的旋轉(zhuǎn)是隨著梁段的旋轉(zhuǎn)而進(jìn)行，所以，我們可以認(rèn)為錨管旋轉(zhuǎn)的角度也就是梁段旋轉(zhuǎn)的角度。 主塔的監(jiān)控工作在掛藍(lán)施工過程中，會(huì)由于混凝土澆筑速度不同、混凝土方量不對(duì)稱以及其他一些原因，造成塔柱的非彈性形變，從而使斜拉索錨管的偏位，對(duì)后續(xù)施工的質(zhì)量造成影響。對(duì)塔柱的偏位監(jiān)測(cè)安排在塔柱封頂之后，以及在掛籃施工需要的時(shí)候進(jìn)行。在曲線段橋則采用西安80坐標(biāo)系坐標(biāo)。挑選年富力強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)工人成立各種工班。2）采取切實(shí)可行的措施克服各種不利施工的因素和自然災(zāi)害的影響，與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T密切聯(lián)系，對(duì)各種不利氣候預(yù)防為先，做到遇災(zāi)不受害，節(jié)約工期。 質(zhì)量、安全措施抓質(zhì)量、保安全、促進(jìn)度，確保不出現(xiàn)任何質(zhì)量安全事故，防止事故給工期帶來負(fù)面影響，確保工程順利進(jìn)行。第6章 主梁質(zhì)量控制 質(zhì)量管理體系1）質(zhì)量管理方針我們的質(zhì)量方針是：規(guī)范管理、優(yōu)質(zhì)誠信、精益求精、顧客滿意。圖 12 應(yīng)急事故處理報(bào)告程序圖 13 應(yīng)急事故處理報(bào)告程序 質(zhì)量保證措施 制度保障措施1）成立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的施工、技術(shù)、安全和質(zhì)量管理小組，開展質(zhì)量教育工作，使每個(gè)職工都樹立良好的質(zhì)量意識(shí)。5）認(rèn)真填寫施工日志及各工序施工原始記錄。3）物資進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)按有關(guān)規(guī)范和合同文件要求的頻率進(jìn)行材料試驗(yàn)，合格后才予進(jìn)貨，抽檢結(jié)果需經(jīng)監(jiān)理工程和材料員簽認(rèn)后方為有效。 質(zhì)量控制操作細(xì)則1）混凝土澆筑（1）混凝土布料時(shí)，控制其傾落度不超過2m，確?；炷敛话l(fā)生離析，同時(shí)避免了因傾落度過大使混凝土濺到上層模板上而造成在混凝土表面產(chǎn)生色差。（4）振搗模板附近的混凝土?xí)r，既要振搗好，又不得碰撞模板（木模表面易損傷，嚴(yán)禁碰撞）；振搗時(shí)，還不得隨意碰撞埋設(shè)好的預(yù)埋件，以確保拆模后埋件的外觀效果；綁扎好的鋼筋也不得碰撞，尤其是靠近模板的鋼筋，以避免鋼筋移位及散落而露筋。2）特殊天氣情況下的混凝土施工混凝土的施工如果在夏季雨期進(jìn)行，為確?；炷恋膬?nèi)外質(zhì)量，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)采取以下相應(yīng)的控制措施。3）混凝土養(yǎng)護(hù)當(dāng)混凝土澆筑完成時(shí)，頂面立即覆蓋清潔的塑料薄膜，初凝后撤去塑料薄膜，用干凈的麻袋覆蓋，并經(jīng)常灑水，保持潮濕狀態(tài)最少7d。（2）混凝土澆筑前，對(duì)接縫表面進(jìn)行檢查清理。（2）修補(bǔ)處理A、工程用預(yù)埋件的處理a、模板拆除后，及時(shí)檢查工程用預(yù)埋件的外露表面與周圍混凝土面的平順情況，遇到錯(cuò)臺(tái)，用角磨機(jī)仔細(xì)打磨混凝土毛邊，使埋件表面與周圍混凝土面銜接順暢。B、施工用預(yù)埋件的處理及螺栓孔的修補(bǔ)a、當(dāng)模板拆除后，及時(shí)取出預(yù)埋螺母和錐形套頭，修補(bǔ)留下的螺栓孔，修補(bǔ)分三次進(jìn)行，即先用水泥砂漿填充，待凝固干縮后視情況再用