工程機(jī)械維修葵花寶典-wenkub
2023-07-22 13:54:51 本頁面
【正文】 時(shí)維修。應(yīng)用：金屬組織結(jié)構(gòu)愈不均勻，作用應(yīng)力愈大，溫度愈高，則彈性后效愈大。a接觸條件：振幅、載荷、頻率、循環(huán)數(shù)、試樣形狀b環(huán)境條件：溫度、濕度、化學(xué)性質(zhì)、潤(rùn)滑劑c材料性能與表現(xiàn)：硬度、強(qiáng)度、疲勞性能、氧化與腐蝕性能、延展性、粘著性能。12. 微動(dòng)磨損是一種兼有幾種磨損方式（粘著磨損、氧化磨損、磨料磨損）的復(fù)合磨損。減少磨料磨損的措施：a減少磨料的進(jìn)入b及時(shí)清除摩擦過程中產(chǎn)生的磨屑c增加零件的抗磨性。a微量切削機(jī)理（認(rèn)為磨料磨損主要是由于磨料在金屬表面產(chǎn)生微觀切削作用造成的）b疲勞破壞機(jī)理（磨損主要原因是金屬的同一顯微體積的多次重復(fù)變形發(fā)生金屬疲勞破壞導(dǎo)致小顆料從表層上脫落下來）c壓痕破壞機(jī)理（拋光的塑性材料在壓入試件磨料作用下嚴(yán)重變形產(chǎn)生壓痕，是壓痕兩側(cè)的金屬容易脫落）d斷裂破壞機(jī)理（磨料壓入深度達(dá)到臨界深度時(shí)，伴隨壓入而產(chǎn)生的拉伸應(yīng)力足以產(chǎn)生裂紋使材料微粒脫落，形成磨屑）磨料磨損產(chǎn)生原因：磨料顆粒承受的載荷可分解成法向分力和切向分力。6. 摩擦表面狀態(tài)類型：干摩擦、邊界摩擦、液體摩擦、混合摩擦。2老化的起因：引起無形老化的主要原因是科技進(jìn)步；引起有形老化的原因較多，從能量的角度，可以歸納為三類：a .周圍介質(zhì)能量的作用（包括1熱能2化學(xué)能3其它形式的能量4操作和維修機(jī)械的人員因誤操作或操作不合理）b機(jī)械內(nèi)部機(jī)械能的作用c制造過程中聚集在機(jī)械零件內(nèi)部潛伏作用的能力。 老化規(guī)律：a零件壽命的不平衡性和分散性b機(jī)械設(shè)備壽命的地區(qū)性和遞減性c機(jī)械設(shè)備性能和效率的遞減性d材料性狀的不可逆性。 形成充分液體動(dòng)壓潤(rùn)滑的條件：a兩相對(duì)運(yùn)動(dòng)的摩擦表面能形成收斂的楔形空間b兩表面有足夠大的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度，運(yùn)動(dòng)方向從楔形間隙較大一端向著較小的一端c潤(rùn)滑油必須具有適當(dāng)?shù)恼扯?，能保證連續(xù)供應(yīng)，油量充足d外載荷必須小于油膜所能承受的負(fù)荷極限值e動(dòng)壓油膜必須將兩摩擦表面可靠地分隔開7. 人類對(duì)摩擦機(jī)理的認(rèn)識(shí)經(jīng)歷了：早期的摩擦理論（機(jī)械理論、分子理論、分子機(jī)械理論）粘著理論、能量理論。在法向分力作用下，磨料的棱角刺入材料表面；在切向分力作用下，磨料沿平行表面方向滑動(dòng)，若帶有銳利棱角，并具有合適迎角的磨料能切削材料而成切屑，使切槽底部及兩側(cè)擠壓產(chǎn)生塑性變形。10. 粘著磨損按表面破壞程度可分為輕微磨損（剪切破壞發(fā)生在粘著結(jié)合面上，表面轉(zhuǎn)移的材料極輕微）、涂抹（剪切破壞發(fā)生在離粘著結(jié)合面不遠(yuǎn)的較軟金屬淺層內(nèi)，軟金屬涂抹在硬金屬表面）；擦傷（剪切破壞，主要發(fā)生在軟金屬的亞表層內(nèi)，有時(shí)硬金屬亞表面也有滑痕）、膠合（剪切破壞發(fā)生在摩擦副一方或兩方金屬較深入處）和咬死（摩擦副之間咬死，不能相對(duì)運(yùn)動(dòng)）五類。磨損發(fā)生條件：。13. 單晶體金屬塑性變形一般沿原子排列最緊密的晶面上原子排列最緊密的方向。通常，經(jīng)過校直的軸類零件過了一段時(shí)間后又會(huì)發(fā)生彎曲，就是彈性后效的表現(xiàn)，所以校直后的零件都應(yīng)進(jìn)行回火處理。17. 金屬發(fā)生塑性變形后變化：a材料的組織結(jié)構(gòu)和性能發(fā)生變化b表現(xiàn)各向異性，金屬產(chǎn)生硬化現(xiàn)象c產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力d塑性變形使原子活潑能力提高，造成金屬的耐磨腐蝕性下降。 斷口宏觀分析的主要內(nèi)容:分析破斷全貌，裂紋和形狀的關(guān)系，斷口與變形的關(guān)系，斷口與受力狀態(tài)的關(guān)系，初步判定裂紋源位置，破斷性質(zhì)與原因。22. 零件機(jī)加工修復(fù)中應(yīng)注意的問題：（包括尺寸精度、形狀精度、位置精度和表面粗糙度等）（最好采用原制造基準(zhǔn)）、。特點(diǎn)：a零件的尺寸發(fā)生變化b原有配合關(guān)系不變。鋼套的厚度不應(yīng)小于2～，鑄鐵套厚度不得小于4～5mm。焊縫中氣體來源：a對(duì)于鑄鐵及碳鋼類零件，由于碳被氧化形成co；對(duì)于鋁合金類零件，因?yàn)殇X在液態(tài)時(shí)能吸收大量的氫，二在固態(tài)時(shí)卻幾乎不溶解氫，在焊縫快速冷卻與凝固時(shí)，氫氣來不及析出，產(chǎn)生氣孔。合金鋼最不易焊修。 B對(duì)高碳鋼，特點(diǎn)與低碳鋼類似，可焊性更差，對(duì)焊條要求高，并進(jìn)行預(yù)熱。關(guān)鍵的參數(shù)是電路中的電感。32. 等離子電弧被壓縮的方式：機(jī)械壓縮效應(yīng)、熱壓縮效應(yīng)、電磁收縮效應(yīng)。34. 噴涂種類有：1金屬噴涂，特點(diǎn)：a噴涂中零件表面溫度不高，零件表面金屬組織不會(huì)變化，不會(huì)產(chǎn)生熱應(yīng)力使金屬變形。噴射距離、壓縮空氣壓力和噴涂層厚度對(duì)涂層硬度都有影響。 耐磨料磨損性能很高的原因：噴涂層金屬顆粒之間的結(jié)合強(qiáng)度較低，易于掉下小顆粒，有利于磨合，磨合后，它的磨損率卻很小。余下的鍍層內(nèi)的鐵原子得到重新排列和組合的機(jī)會(huì)，因而有減弱內(nèi)應(yīng)力的作用，如此往復(fù)進(jìn)行。37. 電刷鍍?cè)?
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