【正文】 和空程期三個(gè)階段。涂層厚度增加時(shí)，由于零件表面的溫度升高、淬硬作用減小，涂層硬度會(huì)下降。39. 激光表面處理的形式：激光相變硬化、激光合金化、激光表面涂敷、激光“非晶態(tài)處理”、其他（激光滲碳、滲氮等）40. 評(píng)定修補(bǔ)層的指標(biāo)（不確定）：修補(bǔ)層的結(jié)合強(qiáng)度、修補(bǔ)層的耐磨性、修補(bǔ)層對(duì)零件疲勞強(qiáng)度的影響。密封件裝配后不得妨礙油、水、氣的通道。如此往復(fù)，時(shí)缸套氣蝕。57. 選配滑動(dòng)軸承：考慮載荷的方向，大小和性質(zhì)；轉(zhuǎn)速，支承限位要求；調(diào)心性能；剛度要求；其他要求58. 常見(jiàn)的氣門缺陷：、燒蝕、麻點(diǎn)；；，彎曲。3錐閥芯與閥座的圓錐面接觸不良：密封性差時(shí)，采用研磨或配研修復(fù)。 缸體的修理：缸體端面磨損后可先在平面磨床上精磨端面，然后再用氧化鉻拋光膏拋光。55. 發(fā)動(dòng)機(jī)滑動(dòng)軸承的損壞形式：1磨損失效2疲勞失效3腐蝕失效4氣蝕失效5機(jī)械拉傷6不均勻磨損。 勞動(dòng)組織形式：1綜合作業(yè)法2專業(yè)分工作業(yè)法49. 濕式缸套氣蝕機(jī)理：發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)，活塞在往復(fù)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中敲擊缸套壁而產(chǎn)生振動(dòng)。通過(guò)選配、修配、調(diào)整來(lái)實(shí)現(xiàn)。鍍筆刷到那里，那里就形成鍍層，隨鍍刷時(shí)間的增加，鍍層逐漸增厚，直到所需的厚度。 噴涂層總體硬度不高原因：噴涂層的硬度取決于噴涂材料和噴槍規(guī)范。防止方法：避免焊接區(qū)受熱過(guò)大，減小焊接區(qū)與焊件整體之間產(chǎn)生過(guò)大的溫度差。24. 修理尺寸法：修理尺寸法是利用機(jī)械加工除去待修配合件中磨損零件表面的一部分，使零件具有正確的幾何形狀、表面粗糙度和新的尺寸（這個(gè)新尺寸對(duì)外園柱面來(lái)說(shuō)，比原來(lái)名義尺寸小，對(duì)孔來(lái)說(shuō)比原來(lái)名義尺寸大），而另一零件則換用相應(yīng)尺寸的新件或修復(fù)好的磨損配合件，使它們恢復(fù)到原有的配合性質(zhì)，保證原有配合關(guān)系不變的修理方法。應(yīng)用：金屬組織結(jié)構(gòu)愈不均勻，作用應(yīng)力愈大，溫度愈高，則彈性后效愈大。a微量切削機(jī)理（認(rèn)為磨料磨損主要是由于磨料在金屬表面產(chǎn)生微觀切削作用造成的）b疲勞破壞機(jī)理（磨損主要原因是金屬的同一顯微體積的多次重復(fù)變形發(fā)生金屬疲勞破壞導(dǎo)致小顆料從表層上脫落下來(lái)）c壓痕破壞機(jī)理（拋光的塑性材料在壓入試件磨料作用下嚴(yán)重變形產(chǎn)生壓痕，是壓痕兩側(cè)的金屬容易脫落）d斷裂破壞機(jī)理（磨料壓入深度達(dá)到臨界深度時(shí)，伴隨壓入而產(chǎn)生的拉伸應(yīng)力足以產(chǎn)生裂紋使材料微粒脫落，形成磨屑）磨料磨損產(chǎn)生原因：磨料顆粒承受的載荷可分解成法向分力和切向分力。 形成充分液體動(dòng)壓潤(rùn)滑的條件：a兩相對(duì)運(yùn)動(dòng)的摩擦表面能形成收斂的楔形空間b兩表面有足夠大的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度，運(yùn)動(dòng)方向從楔形間隙較大一端向著較小的一端c潤(rùn)滑油必須具有適當(dāng)?shù)恼扯?，能保證連續(xù)供應(yīng)，油量充足d外載荷必須小于油膜所能承受的負(fù)荷極限值e動(dòng)壓油膜必須將兩摩擦表面可靠地分隔開(kāi)7. 人類對(duì)摩擦機(jī)理的認(rèn)識(shí)經(jīng)歷了：早期的摩擦理論（機(jī)械理論、分子理論、分子機(jī)械理論）粘著理論、能量理論。13. 單晶體金屬塑性變形一般沿原子排列最緊密的晶面上原子排列最緊密的方向。22. 零件機(jī)加工修復(fù)中應(yīng)注意的問(wèn)題：（包括尺寸精度、形狀精度、位置精度和表面粗糙度等）（最好采用原制造基準(zhǔn)）、。合金鋼最不易焊修。34. 噴涂種類有：1金屬噴涂，特點(diǎn)：a噴涂中零件表面溫度不高，零件表面金屬組織不會(huì)變化，不會(huì)產(chǎn)生熱應(yīng)力使金屬變形。37. 電刷鍍?cè)恚毫慵鳛殛帢O，陽(yáng)極包裹一層吸收電解液的材料。熱態(tài)下盡量不拆5采用合適的工具與設(shè)備，拆卸時(shí)所選用的工具要與被拆卸的零件相適應(yīng)。3提高檢驗(yàn)操作水平4防止檢驗(yàn)誤差5建立健全檢驗(yàn)規(guī)章制度。53. 正確合理的修理工藝特點(diǎn)：54. 正確合理的裝配工藝具有的特點(diǎn)：，滿足設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想與要求；工作原理、工作條件與要求要清楚，不能憑經(jīng)驗(yàn)。若磨損嚴(yán)重，可用鍍鐵法或鑲銅套法；當(dāng)泵體內(nèi)孔表面拉傷或磨損輕微，可采用砂條研磨或拋光予以消除；若泵體內(nèi)孔表面拉傷或磨損嚴(yán)重且極不均勻，可采取機(jī)械加工的方法進(jìn)行擴(kuò)孔，然后重配齒輪。6密封件老化、破裂、損傷或失效，應(yīng)及時(shí)更換。若位置不當(dāng)容易引起起槽。52. 缸套內(nèi)表面正常磨損的特征：a最大量：活塞在上止點(diǎn)第一道活塞環(huán)的位置，形成上大下小的近似錐形狀b在徑向上磨損成近似橢圓狀，長(zhǎng)軸一般在側(cè)壓力大的一側(cè)。；；，防火、防毒、講究效益。d對(duì)有多個(gè)損傷部位的機(jī)械零件，要全面權(quán)衡整個(gè)機(jī)械零件各損傷部位的修復(fù)工藝方案e擇優(yōu)確定一個(gè)修復(fù)工藝方案f制定修復(fù)工藝規(guī)程。當(dāng)零件為陰極時(shí)電流密度較大，在零件表面沉積的鐵較多，生成的晶核也較多。）31. 水蒸汽在保護(hù)振動(dòng)堆焊中作用：包圍堆焊區(qū)