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正文內(nèi)容

橋梁施工組織設(shè)計(jì)簡單版-wenkub

2023-07-12 10:31:59 本頁面
 

【正文】 m。砼配合比確定后,拌和場施工員將配合比換算成實(shí)際施工每次攪拌量的配合比,并在施工現(xiàn)場掛牌標(biāo)明,認(rèn)真調(diào)試連動(dòng)線和水泥輸送罐,確保投料偏差控制在允許范圍內(nèi):水泥2%,碎石、黃砂3%,水為2%。鋼筋籠經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后往孔內(nèi)吊放,用單面焊接長,每一個(gè)焊接頭必須請監(jiān)理工程師驗(yàn)收,驗(yàn)收合格待接頭自然冷卻后方可下下一節(jié)鋼筋籠。清孔結(jié)束后必須保持孔內(nèi)一定的水頭高度,并在30分鐘內(nèi)灌注砼,若超過30分鐘,應(yīng)重新測定沉渣,大于要求應(yīng)重新清孔,監(jiān)理工程師認(rèn)同后立即灌注砼。本工程采用正循環(huán)鉆進(jìn)成孔,在開鉆前調(diào)整好泥漿參數(shù),~,~,粘度18~22秒,使之起到浮碴護(hù)壁的作用。為確保成樁直徑不小于設(shè)計(jì)樁徑,鉆進(jìn)操作人員、質(zhì)檢人員應(yīng)經(jīng)常測量鉆頭直徑,防止因磨損造成樁徑達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,施工員應(yīng)根據(jù)樁長、護(hù)筒頂、鉆機(jī)平臺標(biāo)高,準(zhǔn)確換算孔深并配置鉆具,向鉆進(jìn)班組做好技術(shù)交底。導(dǎo)管質(zhì)量必須符合規(guī)范要求,導(dǎo)管使用前先進(jìn)行水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn),淘汰不合格導(dǎo)管,對試驗(yàn)合格的導(dǎo)管進(jìn)行試拼,并用油漆逐節(jié)編號。在加強(qiáng)箍筋上標(biāo)明主筋位置,同時(shí)在主筋上標(biāo)明箍筋位置,確保鋼筋籠主筋和箍筋根數(shù)、間距準(zhǔn)確。根據(jù)通界河水質(zhì)狀況,在經(jīng)水質(zhì)檢驗(yàn)合格后可作為施工用水的水源,生活用水克接通項(xiàng)目部附近民用自來水,保障職工生活用水的需要。施工便道與鋼便橋位于通界河中橋設(shè)計(jì)橋梁南側(cè)。境內(nèi)地勢東部、南部稍高,西北部偏低,為周邊高中間低的碟型洼地。 通界河中橋橋梁中心樁號為K23+,橋梁與航道中心線交角為115176。目 錄一、編制說明 3 3 3二、工程概況 3三、施工組織計(jì)劃 3 生活設(shè)施 3 3 3 3 4 4 4 4 4 機(jī)具設(shè)備 5四、施工方案 5 5 5 5 5 6 6 6 6 7 7 7 7 7 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 9 10五、質(zhì)量保證措施 10 10 10 工期要求 10 10 10 11 11 11 11 11 11 11 11六、雨季及夜間施工措施 11 11 12 12 12 13 26 / 26通界河中橋施工組織設(shè)計(jì)一、編制說明1.重視工程的組織對施工的作用;2.提高施工的工業(yè)化程度;3.重視管理創(chuàng)新和技術(shù)創(chuàng)新;4.重視工程施工的目標(biāo)控制;5.積極采用國內(nèi)外先進(jìn)的施工技術(shù);6.充分利用時(shí)間和空間,合理安排施工順序,提高施工的連續(xù)性和均衡性;7.合理部署施工現(xiàn)場,實(shí)現(xiàn)文明施工。(見附圖1)本橋上部結(jié)構(gòu)采用320m預(yù)應(yīng)力砼空心板,結(jié)構(gòu)簡支、橋面連續(xù),本橋共有72片板梁。三、施工組織計(jì)劃、生活設(shè)施根據(jù)現(xiàn)場條件和臨時(shí)設(shè)施的總體布局,為了便于施工管理,項(xiàng)目部位于通界河以西兩公里處地勢平坦視野開闊的場地,通界河?xùn)|西方向以便道與鋼便橋溝通,項(xiàng)目部駐地辦公室用房及生活區(qū)用房采用彩鋼板搭設(shè)。供車輛、人員及航道通行的便橋全場45m,分為三孔。施工期擬從2014年4月20日開始,9月底結(jié)束。注意焊好加強(qiáng)的十字撐、超聲波檢測管和保護(hù)層墊塊,超聲波檢測管的有關(guān)要求按相關(guān)文件辦理。導(dǎo)管拼裝時(shí)要安好防水圈,扳緊絲口螺絲。記錄員應(yīng)使用鋼尺準(zhǔn)確丈量鉆頭和鉆桿長度,以便控制鉆進(jìn)深度。~,進(jìn)行清孔,本工程利用換漿法清孔,清孔結(jié)束后進(jìn)行綜合檢查,自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢查,合格后進(jìn)入下一道工序。鋼筋籠放入孔前,應(yīng)用孔規(guī)進(jìn)行檢查有無縮頸現(xiàn)象。鋼筋籠以鉆機(jī)底盤為孔口支架,臨時(shí)懸掛鋼筋籠。現(xiàn)場質(zhì)檢員應(yīng)不定期檢查投量的準(zhǔn)確性和砂石的含水量,控制好攪拌時(shí)間,確保砼和易性、流動(dòng)性達(dá)到要求。開灌后應(yīng)連續(xù)澆灌,導(dǎo)管應(yīng)始終埋在砼內(nèi),深度2~6m為宜,至少1m,導(dǎo)管要勤提勤拆,一次拆卸導(dǎo)管不得超過4m,決不能將導(dǎo)管提離砼面,以防斷樁。澆筑完畢后立即組織工人開挖樁頭泥漿砼混合物,糾正鋼筋籠偏位,在設(shè)計(jì)高程頂20~30cm處停住,待砼初凝后再鑿除。(3)按、卸鉆桿的動(dòng)作要迅速、安全,必須在較短時(shí)間內(nèi)完成,以免停鉆時(shí)間過長造成孔底沉淀。④在松軟土層鉆近時(shí)應(yīng)控制進(jìn)尺速度,以免因鉆進(jìn)過快造成斜孔。一般情況下鉆孔灌注樁完成7天后,即可開始系梁的施工,首先破樁頭,進(jìn)行灌注樁無破損檢測,檢測后請檢測單位出具檢測資料和質(zhì)量合格結(jié)論,合格后即可繼續(xù)施工。立柱鋼筋籠及肋板鋼筋按施工圖設(shè)計(jì)要求制作,按規(guī)范驗(yàn)收,做到施工技術(shù)交底清楚,電焊工持證上崗,現(xiàn)場掛牌施工。本工程的立柱模板全部采用定型鋼模,面板選用5mm厚鋼板,以扁鐵鋼箍,鐵縱肋進(jìn)行加強(qiáng),縱縫間夾薄海綿條或軟塑料片,確保不漏漿。立柱砼澆筑應(yīng)特別注意操作安全,澆筑前每兩根立柱模板頂部搭設(shè)一個(gè)澆筑砼操作臺,砼用汽車吊料斗進(jìn)行澆筑,料斗下接塑料軟管,軟管至砼面的澆筑高度不大于2m,嚴(yán)防砼離析。蓋梁大片按施工圖設(shè)計(jì)要求制作,按規(guī)范驗(yàn)收,做到施工技術(shù)交底清楚,電焊工持證上崗,現(xiàn)場掛牌施工。同時(shí)在樁與柱的交接處放置2根40cm工字鋼,在其上豎三根Φ20cm的木樁,分別頂住墩帽的兩頭和中間,防止?jié)仓藕螽a(chǎn)生撓曲變形。砼澆筑采用插入式振搗器振搗,振搗分層厚度為30cm左右,單層澆筑以砼停止下沉,不冒氣泡,表面平坦,泛漿為澆筑密實(shí)。(2)砼配合比的確定砼配合比的確定應(yīng)以質(zhì)量比計(jì),并應(yīng)通過設(shè)計(jì)和試配確定,拌制砼使用的各項(xiàng)材料質(zhì)量,應(yīng)經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后方可使用,試驗(yàn)方法應(yīng)符合交通部標(biāo)準(zhǔn)171。(3)張拉機(jī)具的校驗(yàn)張拉機(jī)具應(yīng)與錨具配套使用,開工前必須對千斤頂和壓力表配套校驗(yàn),以確定張拉力與壓力表讀數(shù)之間的關(guān)系曲線,在的施工中,應(yīng)由專人使用和保管,
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