傳動軸機械加工工藝-wenkub
2022-11-18 09:54:31 本頁面
【正文】 備注 步號 工 步內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸 轉(zhuǎn)速 r178。擬定傳動軸的工藝過程時，在考慮主要表面加工的同時，還要考慮次要表面的加工。加工尺寸可由此而定，見該軸加工工藝卡的工序內(nèi)容。對于傳動軸，正火、調(diào)質(zhì)和表面淬火用 得較多。 5．劃分階段 對精度要求較高的零件，其粗、精加工應(yīng)分開，以保證零件的質(zhì)量。 粗基準(zhǔn)采用熱軋圓鋼的毛坯外圓。由于該傳動軸的主要表面 M、 N、 P、 Q的公差等級 (IT6)較高，表面粗糙度 Ra 值 (Ra= um)較小，故車削后還需磨削。因此，該傳動軸 的關(guān)鍵工序是軸頸 M、 N 和外圓 P、 Q的加工。它屬于臺階軸類零件，由圓柱面、軸肩、螺紋、螺尾退刀槽、砂輪越程槽和鍵槽等組成。它們在機器中用來支承齒輪、帶輪等傳動零件，以傳遞轉(zhuǎn)矩或運動。 16 1傳動軸加工工序簡圖 6 切削用量的計算 6 7．加工尺寸和切削用量 4 3．確定主要表面的加工方法 傳動軸機械 加工工藝 機制 101 指導(dǎo)教師：張俊紀(jì) 馮胡飛（組長）：切削用量的計算、檢查、審核 胡祥波：加工余量計算、檢查、審核 姜 波：制作工藝卡 李思源： CAD 制圖 薛 凱： 文檔制作與 輸入 2020 年 1 月 6 日 零件圖樣分析 5 5．劃分階段 臺階軸的加工工藝較為典型，反映了軸類零件加工的大部分內(nèi)容與基本規(guī)律。軸肩一般用來確定安裝在軸上零件的軸向位置，各環(huán)槽的作用是使零件裝配時有一個正確的位置，并使加工中磨削外圓或車螺紋時退刀方便；鍵槽用于安裝鍵，以傳遞轉(zhuǎn)矩；螺紋用于安裝各種鎖緊螺母和調(diào)整螺母。 2．確定毛坯 該傳動軸材料為 45 鋼，因其屬于一般傳動軸，故選 45鋼可滿足其要求。外圓表面的加工方案 (參考表 A3)可為： 粗車→半精車→磨削 。中心孔加工采用三爪自定心卡盤裝夾熱軋圓鋼的毛坯外圓，車端面、鉆中心孔。 該傳動軸加工劃分為三個階段：粗車 (粗車外圓、鉆中心孔等 )，半精車 (半精車各處外圓、臺階和修研中心孔及次要表面等 )，粗、精磨 (粗、精磨各處外圓 )。該軸要求調(diào)質(zhì)處理，并安排在粗車各外圓之后，半精車各外圓之前。 車削用量的選擇，單件、小批量生產(chǎn)時，可根據(jù)加工情況由工人確定；一般可由《機械加工工
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