皮帶輪設(shè)備內(nèi)的傳動軸加工工藝論文-wenkub
2023-07-09 22:12:49 本頁面
【正文】 產(chǎn)業(yè)鏈配套產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，從能源用地緊張地區(qū)轉(zhuǎn)向可發(fā)展地區(qū)，向配套的的等產(chǎn)業(yè)政策，向裝備主機廠地區(qū)轉(zhuǎn)移多種產(chǎn)業(yè)布局的調(diào)整模式，國家發(fā)布的機械基礎(chǔ)零件的振興實施方案，為皮帶輪設(shè)備行業(yè)的法發(fā)展指明了必須為國家重大裝備配套的產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向，尤其是著重發(fā)展與國家重大裝備掛鉤的的配套高端產(chǎn)品。我國皮帶輪行業(yè)在國內(nèi)市場占有較大的市場份額，但自主創(chuàng)新能力依然薄弱，核心技術(shù)受制于人；產(chǎn)品及結(jié)構(gòu)不合理；市場格局、競爭態(tài)勢嚴峻等問題依然突出。它們在機器中用來支承齒輪、帶輪等傳動零件，以傳遞轉(zhuǎn)矩或運動。這就要求我們在加工時要能深刻透徹的分析了解其設(shè)計與加工。在此基礎(chǔ)上能創(chuàng)新新技術(shù)，帶動行業(yè)的發(fā)展。皮帶輪傳動的優(yōu)點有：皮帶輪傳動能緩和載荷沖擊；皮帶輪傳動運行平穩(wěn)、低噪音、低振動；皮帶輪傳動的結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整方便；皮帶輪傳動對于皮帶輪的制造和安裝精度不像嚙合傳動嚴格；皮帶輪傳動具有過載保護的功能；皮帶輪傳動的兩軸中心距調(diào)節(jié)范圍較大。我國與國外機械主機制造方面的差距已日益縮小，但是在零部件長期依賴進口，中低端產(chǎn)能過剩，高端產(chǎn)能不足的現(xiàn)象明顯。在當前形勢下，如何準確的判斷行業(yè)的發(fā)展形勢，如何深入了解行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀及面臨的風險因素，如何全面的分析相關(guān)行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及經(jīng)營趨勢，是行業(yè)十分關(guān)注的問題。同時還介紹了加工零件前的準備，加工過程中的操作，以及各種常見的刀具，常見的夾具使用，以及在加工過程中遇到的一些問題，如何正確的來解決這些問題，如何減少這些問題。中間為Ф25134mm的外圓。表面要去毛刺，進行脫邊，并且要進行發(fā)藍（將零件的外表面進行氧化處理）和調(diào)質(zhì)（高溫回火）處理。注意：為了便于裝夾和基準的確定，應(yīng)在工裝上裝有定位塊來固定零件。零件是各要素、各尺寸組成的一個整體，所以更應(yīng)考慮零件整體結(jié)構(gòu)的工藝性，具體有以下幾點要求：(1)此傳動軸屬旋轉(zhuǎn)體零件，加工表面為圓柱面、螺紋及鍵槽等，其長度大于直徑。(4)節(jié)省材料，減輕質(zhì)量。圖22 毛坯注意：選擇原料的時候記得留有加工余量，目的是為了切除上一道工序所留下來的加工誤差和表面缺陷，如鑄件表面冷硬層、氣孔、夾砂層，鍛件表面的氧化皮、脫碳層、表面裂紋，切削加工后的內(nèi)應(yīng)力層和表面粗糙度等。(1)先手動車平棒料左右兩端面。(5)采用球頭高速鋼立銑刀來加工鍵槽長40mm寬10mm，深度為8mm（）原材料經(jīng)過上述零件加工流程的加工，整改和檢驗最后形成了產(chǎn)品。 車削端面毛坯的端面是不平整的，如果直接車端面的話是斷續(xù)切削，容易損壞刀具而且端面車刀一般是45176。車工常用的車刀有90176。圖41 CA6140普通車床CA6140型普通車床的主要組成部件有：主軸箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、絲杠和床身。圖42 45o外圓車刀45o外圓車刀的安裝方法。切削速度確定后。使用普通車床來車削外圓。應(yīng)根據(jù)機床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相關(guān)因素來選用刀具。并且用45176。圖43 4mm中心鉆圖44 打中心孔采用90o外圓車刀對毛坯的外圓的進行加工，車φ25mm外圓。，主軸的轉(zhuǎn)速800轉(zhuǎn)每分鐘。車削螺紋時采用兩個中心孔作為定位基準。外螺紋車刀圖47 車螺紋圖48車螺紋注意：加個承重塊防止在車螺紋的時候哈佛被彈起而損壞螺紋和刀具。銑鍵槽需要使用立式銑床。由于是多刃斷續(xù)切削，因而銑床的生產(chǎn)率較高。采用球頭高速鋼立銑刀來加工鍵槽長40mm寬10mm，深度為8mm（） 銑床加工時的裝夾方式
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