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汽車貿(mào)易4s店鋼結(jié)構(gòu)屋面制作安裝-wenkub

2023-07-10 11:58:23 本頁面
 

【正文】 構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GBJ1787《碳鋼焊條》GB511785《碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》GB700881. 1. 10《低合金結(jié)構(gòu)鋼》GB1591881. 2. 11《低合金鋼焊條》GB511885第二章 鋼結(jié)構(gòu)制作,領(lǐng)會設(shè)計意圖,組織圖紙會審。,并由我公司生產(chǎn)和勞資部門統(tǒng)籌安排、優(yōu)化配置。工件要考慮加工余量,焊接構(gòu)件要按工藝要求預(yù)留焊接收縮余量。焊縫應(yīng)采用反面碳棒內(nèi)清根處理,焊縫質(zhì)量應(yīng)達到二級標(biāo)準(zhǔn),引弧板形式見下圖示::(1)對H型鋼的翼板、腹板、端頭板等采用多頭直線切割機和半自動切割機切割;對圓弧梁腹板制作軌道采用半自動切割機切割;而對零星的厚度小于12mm的勁板、連接板采用剪板機剪切;對非直線型零件采用仿型切割機。鋼梁組裝時應(yīng)根據(jù)編號配對進行。: (1)原材料變形采用手工校正;(2)焊接H型鋼翼緣板變形采用H型鋼翼緣校直機;(3)對鋼梁成品的焊接變形可用火焰法校正。加勁板、連接板的焊縫引起的構(gòu)件縱向收縮量。④嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧。焊接完畢用氣割切除并修磨平整,不得用捶擊落。 H型鋼各部位焊接順序見下面圖示:SAW船形焊示意(I字梁縱縫焊接順序)埋弧焊接后,對于工字型翼緣板變形可采用H型鋼翼緣矯正機矯正,對于腹板不平、不直度,可采用火焰法矯正處理(也可以用其它機械方法處理)。高強度螺栓連接面應(yīng)提供相應(yīng)數(shù)量的試板和螺栓付,并進行抗滑移系數(shù)的試驗。③涂料種類、品種、型號及涂裝工程色彩和涂層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。④涂刷之后在4小時以內(nèi)應(yīng)嚴(yán)防雨水淋灑。,涂刷第二遍紅丹防銹底漆。在鋼結(jié)構(gòu)正式安裝前,需對預(yù)埋螺栓的埋置深度;螺栓群中各螺栓的相對位置;預(yù)埋螺栓群在跨度及柱距方向的尺寸及相對位置等作好復(fù)核工作。根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點,3廠房車間有二層樓面、辦公樓安裝在砼屋面上,采用QY50型汽車吊進行主結(jié)構(gòu)的吊裝,選用QY16型汽車吊進行構(gòu)件卸車及拼裝;監(jiān)管倉庫采用QY16型汽車吊進行構(gòu)件卸車、拼裝及吊裝,具體如下:QY50型汽車吊 車間屋面鋼梁吊裝QY16型汽車吊 構(gòu)件卸車、鋼梁拼裝、小構(gòu)件垂直運輸、吊裝等主要安裝機械、工具配備施工機具規(guī)格數(shù)量用途說明汽車吊QY502輛鋼梁吊裝汽車吊QY162輛構(gòu)件卸車、鋼梁拼裝及垂直運輸拼裝支架、枕木2套鋼梁拼裝角磨機4把鋼構(gòu)件打磨鋼絲繩Φ1624m4根吊裝屋面鋼梁卡環(huán)8套吊裝屋面鋼梁麻繩200米安裝檁條測力扳手2套鋼梁拼裝、安裝交流電焊機BX3-3002臺現(xiàn)場焊接工作氣割2套現(xiàn)場焊接工作配電箱2只工地臨時用電插座10只工地臨時用電軟電纜3300米工地臨時用電安全帶30付高空作業(yè):、缺陷作一質(zhì)量檢驗,超過允許偏差時,應(yīng)進行矯正或修補。 根據(jù)本工程的工期要求將整個安裝工程分成兩個施工段,分別各由兩組安裝隊伍分別進行鋼結(jié)構(gòu)和彩鋼板的安裝。監(jiān)管倉庫分成兩段進行吊裝,分別為2節(jié)(28m,)和1節(jié)(14 m,約1噸)兩個單元;。辦公樓采用跨外吊裝。拼裝時先用鋼穿桿對準(zhǔn)孔位,在連接處逐個穿入高強螺栓。鋼梁綁扎點及索具的長度應(yīng)保證鋼梁吊裝的穩(wěn)定性,可采用試吊確定。第一單元鋼梁就位后進行第二單元鋼梁的吊裝。鋼梁的校正工作一般包括平面位置、標(biāo)高及垂直度這三個內(nèi)容。鋼梁可采用松緊纜索或屋面風(fēng)拉桿進行垂直度校正。② 結(jié)構(gòu)表面應(yīng)干凈、無焊疤、油污和泥沙。③ 全部構(gòu)件安裝完畢后,應(yīng)采取切實可行的措施,以保護產(chǎn)品的完好至交工驗收。② 螺栓、螺母、墊圈應(yīng)保證配套,螺紋不得有損壞,保持清潔、干燥狀態(tài),并應(yīng)按規(guī)格分類存放在倉庫內(nèi)。④ 熟悉安裝施工圖紙及施工計劃,并準(zhǔn)備好操作設(shè)備及機具。接頭處有翹曲或變形時必須進行校正,并不得損失摩擦面。④ 安裝高強度螺栓,結(jié)構(gòu)中心位置經(jīng)調(diào)整檢查無誤后,即安裝高螺栓。螺栓的緊固必須在24小時內(nèi)完成。 先按要求在檁條及鋼梁上作好記號,并用電鉆打眼,拉設(shè)鋼絲網(wǎng)格于檁條固定。 在鋁箔上鋪設(shè)玻璃棉,鋪設(shè)應(yīng)平整,厚薄均勻,固定牢靠。 ,,每波固定一個自攻釘。第四章 質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量達到合格;(自檢、互檢、專檢)制度,如發(fā)現(xiàn)問題要及時整改,防止質(zhì)量問題和質(zhì)量事故的發(fā)生,做到“預(yù)防為主”。:如鋼構(gòu)件焊接、高強度螺栓連接、鋼構(gòu)件組裝、鋼構(gòu)件預(yù)拼裝、多層鋼結(jié)構(gòu)安裝、壓型金屬板等。,達到切口光滑平整、變形小、效率高、優(yōu)質(zhì)。1mm,而且速度快。、設(shè)備,組織大班作業(yè),立體交叉施工,充分利用時間、空間,充分利用作業(yè)面。(3)采用H鋼組立機進行鋼構(gòu)件成形拼接,能夠保證H型鋼梁的幾何尺寸達到設(shè)計規(guī)定要求。(6)采用拋丸機除銹,全面提高除銹質(zhì)量,全面提高出圖速度和精
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