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pvc無(wú)護(hù)套電線工藝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)大全-wenkub

2023-07-10 07:25:00 本頁(yè)面
 

【正文】 42005版本A頁(yè)次9/12操 作 規(guī) 程 及 作 業(yè) 方 法材 料 名 稱質(zhì) 量 要 求注 意 事 項(xiàng) 開(kāi)啟電源,看牽引機(jī)轉(zhuǎn)速是否正常; 將電線繞在牽引機(jī)輪上;1 通過(guò)擠出機(jī)調(diào)整牽引機(jī)的轉(zhuǎn)速。接通 電源,查看機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)隨時(shí)檢查電線直徑是否符合標(biāo)準(zhǔn),如果不符合標(biāo)準(zhǔn)則隨時(shí)改變牽引機(jī)轉(zhuǎn)速。電線電纜線后收機(jī) 成圈或成盤(pán)電纜(電線)應(yīng)卷繞整齊,妥善包裝,電纜盤(pán)應(yīng)符合規(guī)定; 每盤(pán)電線應(yīng)附有標(biāo)簽;線要拉平拉緊;電線在裝線輪上排列要緊密。成品電線束線機(jī) 成圈的電線長(zhǎng)度要有100米,包裝要緊密。、6. 其參考值如:附件一絞股工藝參數(shù)附件二絞股成纜工藝參數(shù)附件三227IEC01 (BV)型。km銅芯鍍錫銅芯11924193619410495164962598735133850133970189護(hù)套電線工藝作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 附件六:BVV型300/500V銅芯聚氯乙烯絕緣護(hù)套圓型電纜序號(hào)導(dǎo)體標(biāo)準(zhǔn)截面(mm2)絞合導(dǎo)體中單線最少根數(shù)絕緣厚度規(guī)定值(mm)護(hù)套厚度規(guī)定值(mm)平均外徑上限值(mm)20℃時(shí)導(dǎo)體電阻最大值Ωkm銅芯鍍錫銅芯12右22右附表拾1: 線 速 度 參 數(shù) 表227IEC01(BV)型電纜轉(zhuǎn)速表227IEC02(RVV)450/750V電纜轉(zhuǎn)速表BVR型450/750V電纜轉(zhuǎn)速表導(dǎo)體標(biāo)準(zhǔn)截面mm2主機(jī)轉(zhuǎn)速Hz牽引速度Hz導(dǎo)體標(biāo)準(zhǔn)截面mm2主機(jī)轉(zhuǎn)速Hz牽引速度Hz導(dǎo)體標(biāo)準(zhǔn)截面mm2主機(jī)轉(zhuǎn)速Hz牽引速度Hz1020203010202030203020302030203020302030420302030420302030420302030630402030630402030630402030103040102010304010201030401020163040102016304010201630401020253040102025304010202530401020354050102035405010203540501020504050102050405010205040501020704050102070405010207040501020954050102012040501020150405010201854050102024040501020附表拾2:線 速 度 參 數(shù) 表BVV型300/500V電纜轉(zhuǎn)速表BVVB型300/5000V電纜轉(zhuǎn)速表RVS型300/300V電纜轉(zhuǎn)速表導(dǎo)體標(biāo)準(zhǔn)截面mm2主機(jī)轉(zhuǎn)速Hz牽引速度Hz導(dǎo)體標(biāo)準(zhǔn)截面mm2主機(jī)轉(zhuǎn)速Hz牽引速度Hz導(dǎo)體標(biāo)準(zhǔn)截面mm2主機(jī)轉(zhuǎn)速Hz牽引速度Hz10202030210202030210202030102020302102020302102020302030203022030203042030203024203020306304020302630402030103040102021030401020附表拾3:線 速 度 參 數(shù) 表227IEC53(RVV)300/500V電纜轉(zhuǎn)速表227IEC53(RVV)300/500V電纜轉(zhuǎn)速表導(dǎo)體標(biāo)準(zhǔn)截面mm2主機(jī)轉(zhuǎn)速Hz牽引速度Hz導(dǎo)體標(biāo)準(zhǔn)截面mm2主機(jī)轉(zhuǎn)速Hz牽引速度Hz2102020304102020302110202030411020203022030203042030203022030203042030203033040203053040203031304010205130401020320302030520302030320302030520302030廣東穗星電纜實(shí)業(yè)有限公司工藝流程圖一:聚氯乙烯絕緣控制電纜:拉絲 絞線 擠絕緣 成纜 擠護(hù)套 成品檢驗(yàn) 包裝二:::拉絲 退火 絞線 擠絕緣 成纜 擠護(hù)套 成品檢驗(yàn) 包裝:拉絲 退火 絞線 擠絕緣 下溫水交聯(lián) 成纜 擠護(hù)套 成品檢驗(yàn) 包裝廣東穗星電纜實(shí)業(yè)有限公司工裝、模具圖紙文件編號(hào):SXTZ012006 版 次:A/0受控狀態(tài): 受 控 號(hào):003編 制: 審 核:制定日期:2006/09/10 生效日期:2006/09/21 廣東穗星電纜實(shí)業(yè)有限公司塑料絕緣控制電纜工藝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)工序名稱拉絲工序號(hào)01文件編號(hào)SXQW042006版本A頁(yè)次1操 作 規(guī) 程 及 作 業(yè) 方 法材 料 名 稱質(zhì) 量 要 求注 意 事 項(xiàng).,.,并拉至裝好的收線鐵盤(pán)上固定.,調(diào)節(jié)拉絲機(jī)速度電位器,再調(diào)節(jié)控制器電位器. ,配合退火電流電壓對(duì)絲進(jìn)行退火.,排線要平整.,焊接點(diǎn)要修理平整..電工圓銅桿外徑千分尺.,刮傷,扁絲,.,壓線等..,調(diào)整退火電流電壓,添加酒精,降低冷卻溫度,降低主機(jī)速度等方法.,防止盤(pán)在滾動(dòng)時(shí)撞傷線絲.修訂摘要 廣東穗星電纜實(shí)業(yè)有限公司塑料絕緣控制電纜工藝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)工序名稱絞線工序號(hào)02文件編號(hào)SXQW042006版本A頁(yè)次2操 作 規(guī) 程 及 作 業(yè) 方 法材 料 名 稱質(zhì) 量 要 求注 意 事 項(xiàng)1. 按生產(chǎn)要求領(lǐng)用經(jīng)檢驗(yàn)合格的退火銅線,模具.2. 將合格線盤(pán)裝到機(jī)上;3. 將線芯按順序穿過(guò)導(dǎo)線孔,并通過(guò)導(dǎo)輪,帶至并線模,將線芯逐一穿過(guò)并線模,用銅絲把成束的線芯扎緊;牢固地接在牽引繩上.4. 按照絞線內(nèi)控工藝要求,調(diào)整好絞向和節(jié)距.5. 低速轉(zhuǎn)動(dòng),看其是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;并查看各線盤(pán)放線張力是否一致.6. 。修訂摘要廣東穗星電纜實(shí)業(yè)有限公司塑料絕緣控制電纜工藝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)工序名稱擠絕緣工序號(hào)03文件編號(hào)SXQW042006版本A頁(yè)次3操 作 規(guī) 程 及 作 業(yè) 方 法材 料 名 稱質(zhì) 量 要 求注 意 事 項(xiàng).,開(kāi)啟加熱開(kāi)關(guān),使料桶摸頭段電熱升溫.模頭溫度:130℃—170 ℃一段溫度:160℃—190 ℃二段溫度:160℃—195 ℃三段溫度:160℃—195 ℃四段溫度:160℃—195 ℃五段溫度:160℃—190 ℃六段溫度:160℃—190 ℃七段溫度:150℃—180 ℃3待溫度達(dá)到設(shè)定溫度后,緩慢開(kāi)啟主機(jī),排盡螺桿內(nèi)的存料.,更換過(guò)濾網(wǎng),向冷卻水槽中注水.,空調(diào)校模具后,開(kāi)啟主機(jī),塑料擠出,再細(xì)調(diào)擠出偏芯度,直到調(diào)到最佳位置并能達(dá)到要求.,油墨,收線盤(pán),將導(dǎo)體穿過(guò)模芯接在牽引繩上.,開(kāi)啟主機(jī),將螺桿里的塑料擠出,直到塑化達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。2. 每圈要貼上合格證,合格證應(yīng)與實(shí)物完全相符,成圈大小均勻,外形尺寸符合工藝要求,不得過(guò)于松動(dòng)。如氣壓過(guò)低,應(yīng)補(bǔ)充氮?dú)?修訂摘要廣東穗星電纜實(shí)業(yè)有限公司擠包絕緣電力電纜工藝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)工序名稱絞線工序號(hào)03文件編號(hào)SXQW042006版本A頁(yè)次9操 作 規(guī) 程 及 作 業(yè) 方 法材 料 名 稱質(zhì) 量 要 求注 意 事 項(xiàng)1. 按生產(chǎn)要求領(lǐng)用經(jīng)檢驗(yàn)合格的退火銅、鋁線,模具.2. 將合格線盤(pán)裝到機(jī)上;3. 將線芯按順序穿過(guò)導(dǎo)線孔,并通過(guò)導(dǎo)輪,帶至并線模,將線芯逐一穿過(guò)并線模,用銅、鋁絲把成束的線芯扎緊;牢固地接在牽引繩上.4. 按照絞線內(nèi)控工藝要求,調(diào)整好絞向和節(jié)距.5. 低速轉(zhuǎn)動(dòng),看其是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;并查看各線盤(pán)放線張力是否一致.6. 升降壓輪高度,使壓制成扇形的導(dǎo)體扇形高度符合絞線內(nèi)控工藝的高度要求。4. 扇形高度內(nèi)控工藝參見(jiàn)附件三。不可有顆粒,起包,起坑,一大一小等現(xiàn)象.2. 厚度要符合內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)要求.3. 控制好偏芯度,最薄點(diǎn)厚度要求是標(biāo)準(zhǔn)厚度的90%㎜.4. 印字要正確、清楚,印字輪不要壓得太緊,字清晰就好.5. 絕緣線芯必須經(jīng)過(guò)火花試驗(yàn)檢測(cè),試驗(yàn)方法和測(cè)試電壓值參見(jiàn)《火花機(jī)操作規(guī)程》..7. 收線排列要平整,松緊適宜.清除料網(wǎng)上的殘余料,并更換新的濾網(wǎng)2. 不得有混色.3. 及時(shí)加入PVC塑料粒,不能脫節(jié)。3. 成盤(pán)電纜應(yīng)用塑料布裝,避免露天存放.4. 成品進(jìn)倉(cāng)后要按規(guī)格堆放,不可重放,更不可亂放。,噴字要內(nèi)容正確.,使護(hù)套后的外徑符合要求.,避免收線太緊使電纜變形.,便于成品耐壓試驗(yàn) .電纜護(hù)套料.%㎜.%㎜,并經(jīng)過(guò)火花試驗(yàn)檢測(cè)不擊穿.㎜.,且不能松套..,色澤均勻,清楚.,避免電纜過(guò)水.修訂摘要 廣東穗星電纜實(shí)業(yè)有限公司擠包絕緣電力電纜工藝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)工序名稱包裝工序號(hào)08文件編號(hào)SXQW042006版本A頁(yè)次14操 作 規(guī) 程 及 作 業(yè) 方 法材 料 名 稱質(zhì) 量 要 求注 意 事 項(xiàng)1. 由前一工序成圈的電纜,經(jīng)成品檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行包裝,不合格的產(chǎn)品以及零線頭應(yīng)嚴(yán)格分開(kāi)。修訂摘要廣東穗星電纜實(shí)業(yè)有限公司擠包絕緣電力電纜工藝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)工序名稱擠絕緣工序號(hào)04文件編號(hào)SXQW042006版本A頁(yè)次10操 作 規(guī) 程 及 作 業(yè) 方 法材 料 名 稱質(zhì) 量 要 求注 意 事 項(xiàng).,開(kāi)啟加熱開(kāi)關(guān),使料桶摸頭段電熱升溫.模頭溫度:130℃—170 ℃一段溫度:160℃—190 ℃二段溫度:16
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