【正文】 左30035324061/左343462附表二:絕 緣 線 絞 股 工 藝 參 數(shù)產(chǎn)品的型號(hào)產(chǎn)品的規(guī)格絞向絞合后外徑（mm）227IEC53（RVV）3左227IEC53（RVV）31左227IEC53（RVV）3左227IEC53（RVV）3左227IEC53（RVV）4左227IEC53（RVV）41左227IEC53（RVV）4左227IEC53（RVV）4左227IEC53（RVV）5左227IEC53（RVV）51左227IEC53（RVV）5左227IEC53（RVV）5左《工藝作業(yè)指導(dǎo)》附件三227IEC 01（BV）電線的綜合數(shù)據(jù)序號(hào)導(dǎo)體標(biāo)準(zhǔn)截面mm2導(dǎo)體種類絕緣厚度規(guī)定值mm平均外徑上限值mm20℃最大電阻值Ω/Km1112..122314254164276186291011010211162122521335214502157021695217120218150219185220240225..5實(shí)心導(dǎo)體用第1種，絞合導(dǎo)體用第2種。km下限上限銅芯鍍錫銅芯112137415764174786196710107護(hù)套電線工藝作業(yè)指導(dǎo)書 附件七:BVVB型300/500V銅芯聚氯乙烯絕緣護(hù)套扁型電纜序號(hào)導(dǎo)體標(biāo)準(zhǔn)截面(mm2)絞合導(dǎo)體中單線最少根數(shù)絕緣厚度規(guī)定值(mm)護(hù)套厚度規(guī)定值(mm)平均外徑上限值(mm)20℃時(shí)導(dǎo)體電阻最大值Ω合格后才能繼續(xù)生產(chǎn).7. 開始計(jì)米,收線盤收線要平整,排列緊密.8. 每絞完一盤后必須在線盤上注明規(guī)格、長度。,帶動(dòng)導(dǎo)體通過模芯.,使擠出的塑料厚度達(dá)到內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)的要求.,平整,注意溫度的變化.電纜絕緣料J70銅導(dǎo)體,有光澤,色澤均勻。3. 成品進(jìn)倉后要按規(guī)格堆放，不可重放，更不可亂放。7. 。5. 電阻符合GB3956規(guī)定.，都必須用千分尺檢查線徑，以免錯(cuò)用規(guī)格；，使其均勻一致，收線排線應(yīng)平整；、鋁絲線不能斷檔，及時(shí)更換輪子，確保銅、鋁絲根數(shù)。4. 火花機(jī)內(nèi)有高壓,非專業(yè)人士勿動(dòng).5. 火花機(jī)和線芯必須有良好的接地.修訂摘要 廣東穗星電纜實(shí)業(yè)有限公司擠包絕緣電力電纜工藝作業(yè)指導(dǎo)書工序名稱成纜工序號(hào)06文件編號(hào)SXQW042006版本A頁次12操 作 規(guī) 程 及 作 業(yè) 方 法材 料 名 稱質(zhì) 量 要 求注 意 事 項(xiàng)、PVC帶、鎧裝鋼帶,填充繩和模具.,規(guī)格是否一致.,并將線頭穿過導(dǎo)輪導(dǎo)孔帶至并線模.,圓形線芯以浮動(dòng)式成纜,線芯從線盤拉到分線板.,預(yù)扭方向與成纜方向相同,均為右向.,半圓線芯平面相對(duì).,以使絞合后圓整..,鎧裝電纜繞包PVC帶.,鋼帶采用兩層間隙式,㎜㎜厚度鋼帶,30到70㎜㎜厚度鋼帶,大于70㎜㎜厚度的鋼帶.,節(jié)距,包帶搭蓋,鋼帶間隙等,合格后正式開機(jī).絕緣線芯無紡布PVC帶鎧裝鋼帶填充繩,節(jié)距不大于絞合外徑的20倍.%以上.,繞包方向?yàn)樽笙?與成纜方向相反.、拉破絕緣線芯,扇形不得有翻身.,焊點(diǎn)平整.,保持纜芯圓整,平滑.,并保持連續(xù),中間斷一根不得超過2米.,不可裝得太滿,最外層與盤邊緣距離不小于100㎜.修訂摘要廣東穗星電纜實(shí)業(yè)有限公司擠包絕緣電力電纜工藝作業(yè)指導(dǎo)書工序名稱下溫水交聯(lián)工序號(hào)05文件編號(hào)SXQW042006版本A頁次11操 作 規(guī) 程 及 作 業(yè) 方 法材 料 名 稱質(zhì) 量 要 求注 意 事 項(xiàng),對(duì)反映池里的水進(jìn)行加溫.℃左右,將兩頭密封的絕緣線芯吊進(jìn)反應(yīng)池中.,控制水溫在80～90℃之間.,反應(yīng)池平均溫度在80℃以上的3～4個(gè)小時(shí),即可完成交聯(lián)反應(yīng).,可將絕緣線芯可從反應(yīng)池中吊出,瀝干水分.℃以上.,如有擊穿點(diǎn)應(yīng)先進(jìn)行修補(bǔ),確保無水分進(jìn)入.～4個(gè)小時(shí)以上,確保交聯(lián)反應(yīng)完全..,確保絕緣線芯完好..修訂摘要 廣東穗星電纜實(shí)業(yè)有限公司擠包絕緣電力電纜工藝作業(yè)指導(dǎo)書工序名稱擠護(hù)套工序號(hào)07文件編號(hào)SXQW042006版本A頁次13操 作 規(guī) 程 及 作 業(yè) 方 法材 料 名 稱質(zhì) 量 要 求注 意 事 項(xiàng).,并視情況對(duì)模頭抽空.3. 當(dāng)主機(jī)溫度和模頭溫度達(dá)到所需溫度時(shí)，開始排出螺桿中未塑化的塑料，至塑料已成半熟狀后裝過濾網(wǎng)（雙層40目）和過濾板，然后裝正模頭并把模頭調(diào)校至水平線上.4. 裝好模頭后排放模頭冷料，待塑料基本塑化后粗調(diào)偏芯，然后將螺桿升至正常速度細(xì)調(diào)偏芯，調(diào)試合格后，清除內(nèi)管的倒料，啟動(dòng)真空泵穿線過模后低速操作，測量外徑，（調(diào)偏芯的廢料應(yīng)馬上回收）。成品電纜包裝機(jī)1. 成圈或成盤電纜應(yīng)卷繞整齊，妥善包裝，電纜盤應(yīng)符合規(guī)定；2. 每盤電纜應(yīng)附有標(biāo)簽,外包裝上應(yīng)標(biāo)注制造廠名,商標(biāo),電纜型號(hào)和規(guī)格,長度,制造日期等.1. 線盤存放時(shí)應(yīng)用適當(dāng)?shù)姆椒ü潭?防止互相碰撞.2. 包裝時(shí)應(yīng)注意電纜頭尾的密封,以及加蓋起止印章.修訂摘要附件五:聚氯乙烯絕緣電力電纜絕緣厚度內(nèi)控工藝序號(hào)標(biāo)稱截面mm2標(biāo)準(zhǔn)厚度mm控制厚度mm最薄點(diǎn)厚度不小于mm最大厚度mm12344651061672583595010701195121201315014185152401630017400185001963020800附件六:交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜絕緣厚度內(nèi)控工藝序號(hào)標(biāo)稱截面mm2控制厚度mm最大厚度mm最薄點(diǎn)厚度不小于mm12344651061672583595010701195121201315014185152401630017400185001963020800附件七:聚氯乙烯絕緣電力電纜成纜工藝序 號(hào)標(biāo)稱截面絕緣外徑mm包帶前外徑成纜節(jié)距包帶外徑鎧裝電纜PVC帶鋼帶規(guī)格鋼帶繞包Nmm2主線地線mmmmmm總厚度（mm）寬厚（mm）外徑mm12——170/23820224——215/30120326——240/336204210——305/427205216——355/497206225——430/602207235——480/672258250——840/1008259270——960/11523010295——1090/130830112120——1190/142830123——163/22820133——183/256201434——233/326201536——260/3642016310——330/4622017316——283/5362018325——465/6512519335——518/7252520350——1025/12303021370——1155/13863022395——1360/163230233120——1500/180030243150——1685/202235253185——1880/225635263240——2130/255645273300——2365/283845284——183/25620294——205/287203044——260/364203146——290/4062032410——370/5182033416——430/6022534425——430/7282535435——580/8152536450——1185/14223037470——1465/17583038495——1780/213630394120——1840/220835404150——2070/248035414185——2360/283235424240——2650/318045434300——3000/360045444400——3715/445845453+1200/280204634+1245/343204736+14283/3962048310+16348/4872049316+110413/5782050325+116495/6932551335+116540/7562552350+1251145/13743053370+1351300/15603054395+150154