【正文】 ,加溫,加冷卻水,調(diào)整模具.,并視情況對模頭抽空.,噴字要內(nèi)容正確.,使護套后的外徑符合要求.,避免收線太緊使電纜變形.,便于成品耐壓試驗 .電纜護套料.%㎜..㎜.,且不能松套.,色澤均勻,清楚.修訂摘要 廣東穗星電纜實業(yè)有限公司塑料絕緣控制電纜工藝作業(yè)指導書工序名稱包裝工序號06文件編號SXQW042006版本A頁次6操 作 規(guī) 程 及 作 業(yè) 方 法材 料 名 稱質(zhì) 量 要 求注 意 事 項1. 由前一工序成圈的電纜，經(jīng)成品檢驗合格后方可進行包裝，不合格的產(chǎn)品以及零線頭應嚴格分開。3. 成品進倉后要按規(guī)格堆放，不可重放，更不可亂放。 廣東穗星電纜實業(yè)有限公司擠包絕緣電力電纜工藝作業(yè)指導書工序名稱拉絲工序號01文件編號SXQW042006版本A頁次7操 作 規(guī) 程 及 作 業(yè) 方 法材 料 名 稱質(zhì) 量 要 求注 意 事 項、鋁材.,.、鋁絲從大到小逐級穿模,并拉至裝好的收線鐵盤上固定.,調(diào)節(jié)拉絲機速度電位器,再調(diào)節(jié)控制器電位器. ,配合退火電流電壓對絲進行退火.,排線要平整.,焊接點要修理平整..電工圓銅、鋁桿.,刮傷,扁絲,.,壓線等.\鋁線需再進行退火.,調(diào)整退火電流電壓,添加酒精,降低冷卻溫度,降低主機速度等方法.,防止盤在滾動時撞傷線絲.修訂摘要 廣東穗星電纜實業(yè)有限公司擠包絕緣電力電纜工藝作業(yè)指導書工序名稱退火工序號02文件編號SXQW042006版本A頁次8操 作 規(guī) 程 及 作 業(yè) 方 法材 料 名 稱質(zhì) 量 要 求注 意 事 項,對空爐加溫.,打開退火罐將待退火的銅、鋁線裝入,檢查密封圈有無破損,蓋上蓋子并擰緊上面的螺絲.,打開氣閥,然后打開真空泵電源開關抽空大約5分鐘,先關緊氣閥,然后關閉電源,卸下連接管.,先打開氮氣罐的閥門再打開加氣口的閥門,使氮氣充進退火罐,～,關緊加氣閥門和氮氣閥門.,放入退火爐中按實際情況調(diào)控適當溫度,一般加熱3個小時左右,然后取出.,放置在冷卻區(qū)的移動架上,冷卻60分鐘,再套上冷水圈,打開冷卻水開關,直至完全冷卻至室溫.,打開罐蓋,吊起銅鋁材,按要求擺放在指定區(qū),做好標示.未退火銅\鋁線、鋁材..,色澤要金黃.,須小心操作,以防燙傷.,必須加蓋.。7. 。退火銅、鋁線1. 如遇線芯氧化變色和外傷嚴重時，不得使用；2. 各種成品絞線，不允許整根焊接，但股線允許焊接，在同一截面上不允許有兩個以上的接頭，兩接頭間距應不小于300mm；3. 過程芯子線和成品不允許缺股、跳股、打結(jié)和打勾，每盤線只能裝同規(guī)格、同型號的線芯。5. 電阻符合GB3956規(guī)定.，都必須用千分尺檢查線徑，以免錯用規(guī)格；，使其均勻一致，收線排線應平整；、鋁絲線不能斷檔，及時更換輪子，確保銅、鋁絲根數(shù)。,帶動導體通過模芯.,使擠出的塑料厚度達到內(nèi)控標準的要求.,平整,注意溫度的變化.電纜絕緣料J70銅、鋁導體,有光澤,色澤均勻。4. 火花機內(nèi)有高壓,非專業(yè)人士勿動.5. 火花機和線芯必須有良好的接地.修訂摘要 廣東穗星電纜實業(yè)有限公司擠包絕緣電力電纜工藝作業(yè)指導書工序名稱成纜工序號06文件編號SXQW042006版本A頁次12操 作 規(guī) 程 及 作 業(yè) 方 法材 料 名 稱質(zhì) 量 要 求注 意 事 項、PVC帶、鎧裝鋼帶,填充繩和模具.,規(guī)格是否一致.,并將線頭穿過導輪導孔帶至并線模.,圓形線芯以浮動式成纜,線芯從線盤拉到分線板.,預扭方向與成纜方向相同,均為右向.,半圓線芯平面相對.,以使絞合后圓整..,鎧裝電纜繞包PVC帶.,鋼帶采用兩層間隙式,㎜㎜厚度鋼帶,30到70㎜㎜厚度鋼帶,大于70㎜㎜厚度的鋼帶.,節(jié)距,包帶搭蓋,鋼帶間隙等,合格后正式開機.絕緣線芯無紡布PVC帶鎧裝鋼帶填充繩,節(jié)距不大于絞合外徑的20倍.%以上.,繞包方向為左向,與成纜方向相反.、拉破絕緣線芯,扇形不得有翻身.,焊點平整.,保持纜芯圓整,平滑.,并保持連續(xù),中間斷一根不得超過2米.,不可裝得太滿,最外層與盤邊緣距離不小于100㎜.修訂摘要廣東穗星電纜實業(yè)有限公司擠包絕緣電力電纜工藝作業(yè)指導書工序名稱下溫水交聯(lián)工序號05文件編號SXQW042006版本A頁次11操 作 規(guī) 程 及 作 業(yè) 方 法材 料 名 稱質(zhì) 量 要 求注 意 事 項,對反映池里的水進行加溫.℃左右,將兩頭密封的絕緣線芯吊進反應池中.,控制水溫在80～90℃之間.,反應池平均溫度在80℃以上的3～4個小時,即可完成交聯(lián)反應.,可將絕緣線芯可從反應池中吊出,瀝干水分.℃以上.,如有擊穿點應先進行修補,確保無水分進入.～4個小時以上,確保交聯(lián)反應完全..,確保絕緣線芯完好..修訂摘要 廣東穗星電纜實業(yè)有限公司擠包絕緣電力電纜工藝作業(yè)指導書工序名稱擠護套工序號07文件編號SXQW042006版本A頁次13操 作 規(guī) 程 及 作 業(yè) 方 法材 料 名 稱質(zhì) 量 要 求注 意 事 項.,并視情況對模頭抽空.3. 當主機溫度和模頭溫度達到所需溫度時，開始排出螺桿中未塑化的塑料，至塑料已成半熟狀后裝過濾網(wǎng)（雙層40目）和過濾板，然后裝正模頭并把模頭調(diào)校至水平線上.4. 裝好模頭后排放模頭冷料，待塑料基本塑化后粗調(diào)偏芯，然后將螺桿升至正常速度細調(diào)偏芯，調(diào)試合格后，清除內(nèi)管的倒料，啟動真空泵穿線過模后低速操作，測量外徑，（調(diào)偏芯的廢料應馬上回收）。2. 每圈要貼上合格證，合格證應與實物完全相符，成圈大小均勻，外形尺寸符合工藝要求，不得過于松動。成品電纜包裝機1. 成圈或成盤電纜應卷繞整齊，妥善包裝，電纜盤應符合規(guī)定；2. 每盤電纜應附有標簽,外包裝上應標注制造廠名,商標,電纜型號和規(guī)格,長度,制造日期等.1. 線盤存放時應用適當?shù)姆椒ü潭?防止互相碰撞.2. 包裝時應注意電纜頭尾的密封,以及加蓋起止印章.修訂摘要附件五:聚氯乙烯絕緣電力電纜絕緣厚度內(nèi)控工藝序號標稱截面mm2標準厚度mm控制厚度mm最薄點厚度不小于mm最大厚度mm12344651061672583595010701195121201315014185152401630017400185001963020800附件六:交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜絕緣厚度內(nèi)控工藝序號標稱截面mm2控制厚度mm最大厚度mm最薄點厚度不小于mm12344651061672583595010701195121201315014185152401630017400185001963020800附件七:聚氯乙烯絕緣電力電纜成纜工藝序 號標稱截面絕緣外徑mm包帶前外徑成纜節(jié)距包帶外徑鎧裝電纜PVC帶鋼帶規(guī)格鋼帶繞包Nmm2主線地線mmmmmm總厚度（mm）寬厚（mm）外徑mm12——170/23820224——215/30120326——240/336204210——305/427205216——355/497206225——430/602207235——480/672258250——840/1008259270——960/11523010295——1090/130830112120——1190/142830123——163/22820133——183/256201434——233/326201536——260/3642016310——330/4622017316——283/5362018325——465/6512519335——518/7252520350——1025/12303021370——1155/13863022395——1360/163230233120——1500/180030243150——1685/202235253185——1880/225635263240——2130/255645273300——2365/283845284——183/25620294——205/287203044——260/364203146——290/4062032410——370/5182033416——430/6022534425——430/7282535435——580/8152536450——1185/14223037470——1465/17583038495——1780/213630394120——1840/220835404150——2070/248035414185——2360/283235424240——2650/318045434300——3000/360045444400——3715/445845453+1200/280204634+1245/343204736+14283/3962048310+16348/4872049316+110413/5782050325+116495/6932551335+116540/7562552350+1251145/13743053370+1351300/15603054395+150154