【正文】 3. 成盤電纜應(yīng)用塑料布裝,避免露天存放.4. 成品進(jìn)倉后要按規(guī)格堆放，不可重放，更不可亂放。,噴字要內(nèi)容正確.,使護(hù)套后的外徑符合要求.,避免收線太緊使電纜變形.,便于成品耐壓試驗(yàn) .電纜護(hù)套料.%㎜.%㎜,并經(jīng)過火花試驗(yàn)檢測不擊穿.㎜.,且不能松套..,色澤均勻,清楚.,避免電纜過水.修訂摘要 廣東穗星電纜實(shí)業(yè)有限公司擠包絕緣電力電纜工藝作業(yè)指導(dǎo)書工序名稱包裝工序號08文件編號SXQW042006版本A頁次14操 作 規(guī) 程 及 作 業(yè) 方 法材 料 名 稱質(zhì) 量 要 求注 意 事 項1. 由前一工序成圈的電纜，經(jīng)成品檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行包裝，不合格的產(chǎn)品以及零線頭應(yīng)嚴(yán)格分開。不可有顆粒,起包,起坑,一大一小等現(xiàn)象.2. 厚度要符合內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)要求.3. 控制好偏芯度,最薄點(diǎn)厚度要求是標(biāo)準(zhǔn)厚度的90%㎜.4. 印字要正確、清楚,印字輪不要壓得太緊,字清晰就好.5. 絕緣線芯必須經(jīng)過火花試驗(yàn)檢測,試驗(yàn)方法和測試電壓值參見《火花機(jī)操作規(guī)程》..7. 收線排列要平整,松緊適宜.清除料網(wǎng)上的殘余料，并更換新的濾網(wǎng)2. 不得有混色.3. 及時加入PVC塑料粒，不能脫節(jié)。修訂摘要廣東穗星電纜實(shí)業(yè)有限公司擠包絕緣電力電纜工藝作業(yè)指導(dǎo)書工序名稱擠絕緣工序號04文件編號SXQW042006版本A頁次10操 作 規(guī) 程 及 作 業(yè) 方 法材 料 名 稱質(zhì) 量 要 求注 意 事 項.，開啟加熱開關(guān)，使料桶摸頭段電熱升溫.模頭溫度：130℃—170 ℃一段溫度：160℃—190 ℃二段溫度：160℃—195 ℃三段溫度：160℃—195 ℃四段溫度：160℃—195 ℃五段溫度：160℃—190 ℃六段溫度：160℃—190 ℃七段溫度：150℃—180 ℃3待溫度達(dá)到設(shè)定溫度后,緩慢開啟主機(jī),排盡螺桿內(nèi)的存料.,更換過濾網(wǎng),向冷卻水槽中注水.,空調(diào)校模具后,開啟主機(jī),塑料擠出,再細(xì)調(diào)擠出偏芯度,直到調(diào)到最佳位置并能達(dá)到要求.,油墨,收線盤,將導(dǎo)體穿過模芯接在牽引繩上.，開啟主機(jī)，將螺桿里的塑料擠出，直到塑化達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。4. 扇形高度內(nèi)控工藝參見附件三。合格后才能繼續(xù)生產(chǎn).8. 開始計米,收線盤收線要平整,排列緊密.9. 每絞完一盤后必須在線盤上注明規(guī)格、長度。如氣壓過低,應(yīng)補(bǔ)充氮?dú)?修訂摘要廣東穗星電纜實(shí)業(yè)有限公司擠包絕緣電力電纜工藝作業(yè)指導(dǎo)書工序名稱絞線工序號03文件編號SXQW042006版本A頁次9操 作 規(guī) 程 及 作 業(yè) 方 法材 料 名 稱質(zhì) 量 要 求注 意 事 項1. 按生產(chǎn)要求領(lǐng)用經(jīng)檢驗(yàn)合格的退火銅、鋁線,模具.2. 將合格線盤裝到機(jī)上；3. 將線芯按順序穿過導(dǎo)線孔,并通過導(dǎo)輪,帶至并線模,將線芯逐一穿過并線模,用銅、鋁絲把成束的線芯扎緊；牢固地接在牽引繩上.4. 按照絞線內(nèi)控工藝要求,調(diào)整好絞向和節(jié)距.5. 低速轉(zhuǎn)動，看其是否轉(zhuǎn)動靈活；并查看各線盤放線張力是否一致.6. 升降壓輪高度，使壓制成扇形的導(dǎo)體扇形高度符合絞線內(nèi)控工藝的高度要求。成品電線包裝機(jī)1. 成圈或成盤電纜應(yīng)卷繞整齊，妥善包裝，電纜盤應(yīng)符合規(guī)定；2. 每盤電線應(yīng)附有標(biāo)簽1. 包裝時應(yīng)注意電纜頭尾的密封,以及加蓋起止印章.修訂摘要附表一:拉 絲 工 藝 參 數(shù)標(biāo)準(zhǔn)線徑㎜拉絲線徑控制范圍㎜標(biāo)準(zhǔn)線徑㎜拉絲線徑控制范圍㎜附表二:絞 線 工 藝 參 數(shù) (圓 形)導(dǎo)體線芯標(biāo)稱截面（mm2）導(dǎo)體結(jié)構(gòu)根數(shù)/直徑（mm）單線排列節(jié)距范圍（mm）絞合后外徑（mm）緊壓外徑（mm）107/1+66989mm167/1+68794/257/1+6109128/357/1+6128151/5010/4+101511787014/4+101822149519/1+6+1219122512024/2+8+1424128415030/4+10+1626831518537/1+6+12+1830035324048/3+9+15+2132040530060/1+6+12+18+2339043040061/1+6+12+18+2442046650061/1+6+12+18+24487528/63091/1+6+12+18+24+30524586/附表三:絞 線 工 藝 參 數(shù) (扇 形)導(dǎo)體線芯標(biāo)稱截面（mm2）導(dǎo)體結(jié)構(gòu)根數(shù)/直徑（mm）單線排列扇形高度㎜72度90度120度180度107/1+6////167/1+6////257/1+6////357/1+6////5010/4+107014/4+109519/1+6+1212024/2+8+1415030/4+10+1618537/1+6+12+1824048/3+9+15+2130060/1+6+12+18+2340061/1+6+12+18+2450061/1+6+12+18+24////63091/1+6+12+18+24+30////附件四:塑料絕緣控制電纜工藝參數(shù)序號導(dǎo)體標(biāo)準(zhǔn)截面mm2導(dǎo)體種類絕緣標(biāo)稱厚度mm最薄點(diǎn)厚度不小于mm20℃最大電阻值Ω/Km112231425162718294110421161126213102實(shí)心導(dǎo)體用第1種，絞合導(dǎo)體用第2種。2. 每圈要貼上合格證，合格證應(yīng)與實(shí)物完全相符，成圈大小均勻，外形尺寸符合工藝要求，不得過于松動。不可有顆粒,起包,起坑,一大一小等現(xiàn)象.2. 厚度要符合內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)要求.3. 控制好偏芯度,最薄點(diǎn)厚度要求是標(biāo)準(zhǔn)厚度的90%㎜.4. 印字要正確、清楚,印字輪不要壓得太緊,字清晰就好.5. 絕緣線芯必須經(jīng)過火花試驗(yàn)檢測,試驗(yàn)方法和測試電壓值參見《火花機(jī)操作規(guī)程》..7. 收線排列要平整,松緊適宜.清除料網(wǎng)上的殘余料，并更換新的濾網(wǎng)2. 不得有混色.3. 及時加入PVC塑料粒，不能脫節(jié)。修訂摘要廣東穗星電纜實(shí)業(yè)有限公司塑料絕緣控制電纜工藝作業(yè)指導(dǎo)書工序名稱擠絕緣工序號03文件編號SXQW042006版本A頁次3操 作 規(guī) 程 及 作 業(yè) 方 法材 料 名 稱質(zhì) 量 要 求注 意 事 項.，開啟加熱開關(guān)，使料桶摸頭段電熱升溫.模頭溫度：130℃—170 ℃一段溫度：160℃—190 ℃二段溫度：160℃—195 ℃三段溫度：160℃—195 ℃四段溫度：160℃—195 ℃五段溫度：160℃—190 ℃六段溫度：160℃—190 ℃七段溫度：150℃—180 ℃3待溫度達(dá)到設(shè)定溫度后,緩慢開啟主機(jī),排盡螺桿內(nèi)的存料.,更換過濾網(wǎng),向冷卻水槽中注水.,空調(diào)校模具后,開啟主機(jī),塑料擠出,再細(xì)調(diào)擠出偏芯度,直到調(diào)到最佳位置并能達(dá)到要求.,油墨,收線盤,將導(dǎo)體穿過模芯接在牽引繩上.，開啟主機(jī)，將螺桿里的塑料擠出，直到塑化達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。退火銅線1. 如遇線芯氧化變色和外傷嚴(yán)重時，不得使用；2. 各種成品絞線，不允許整根焊接，但股線允許焊接，在同一截面上不允許有兩個以上的接頭，兩接頭間距應(yīng)不小于300mm；3. 過程芯子線和成品不允許缺股、跳股、打結(jié)和打勾，每盤線只能裝同規(guī)格、同型號的線芯。km銅芯鍍錫銅芯12右22右附表拾1: 線 速 度 參 數(shù) 表227IEC01（BV）型電纜轉(zhuǎn)速表227IEC02（RVV）450/750V電纜轉(zhuǎn)速表BVR型450/750V電纜轉(zhuǎn)速表導(dǎo)體標(biāo)準(zhǔn)截面mm2主機(jī)轉(zhuǎn)速Hz牽引速度Hz導(dǎo)體標(biāo)準(zhǔn)截面mm2主機(jī)轉(zhuǎn)速Hz牽引速度Hz導(dǎo)體標(biāo)準(zhǔn)截面mm2主機(jī)轉(zhuǎn)速Hz牽引速度Hz1020203010202030203020302030203020302030420302030420302030420302030630402030630402030630402030103040102010304010201030401020163040102016304010201630401020253040102025304010202530401020354050102035405010203540501020504050102050405010205040501020704050102070405010207040501020954050102012040501020150405010201854050102024040501020附表拾2:線 速 度 參 數(shù) 表BVV型300/500V電纜轉(zhuǎn)速表BVVB型300/5000V電纜轉(zhuǎn)速表RVS型300/300V電纜轉(zhuǎn)速表導(dǎo)體標(biāo)準(zhǔn)截面mm2主機(jī)轉(zhuǎn)速Hz牽引速度Hz導(dǎo)體標(biāo)準(zhǔn)截面mm2主機(jī)轉(zhuǎn)速Hz牽引速度Hz導(dǎo)體標(biāo)準(zhǔn)截面mm2主機(jī)轉(zhuǎn)速Hz牽引速度Hz10202030210202030210202030102020302102020302102020302030203022030203042030203024203020306304020302630402030103040102021030401020附表拾3:線 速 度 參 數(shù) 表227IEC53（RVV）300/500V電纜轉(zhuǎn)速表227IEC53（RVV）300/500V電纜轉(zhuǎn)速表導(dǎo)體標(biāo)準(zhǔn)截面mm2主機(jī)轉(zhuǎn)速Hz牽引速度Hz導(dǎo)體標(biāo)準(zhǔn)截面mm2主機(jī)轉(zhuǎn)速Hz牽引速度Hz210202030