【正文】 4102020302110202030411020203022030203042030203022030203042030203033040203053040203031304010205130401020320302030520302030320302030520302030廣東穗星電纜實(shí)業(yè)有限公司工藝流程圖一:聚氯乙烯絕緣控制電纜:拉絲 絞線 擠絕緣 成纜 擠護(hù)套 成品檢驗(yàn) 包裝二:::拉絲 退火 絞線 擠絕緣 成纜 擠護(hù)套 成品檢驗(yàn) 包裝:拉絲 退火 絞線 擠絕緣 下溫水交聯(lián) 成纜 擠護(hù)套 成品檢驗(yàn) 包裝廣東穗星電纜實(shí)業(yè)有限公司工裝、模具圖紙文件編號(hào)：SXTZ012006 版 次：A/0受控狀態(tài)： 受 控 號(hào)：003編 制： 審 核：制定日期：2006/09/10 生效日期：2006/09/21 廣東穗星電纜實(shí)業(yè)有限公司塑料絕緣控制電纜工藝作業(yè)指導(dǎo)書工序名稱拉絲工序號(hào)01文件編號(hào)SXQW042006版本A頁(yè)次1操 作 規(guī) 程 及 作 業(yè) 方 法材 料 名 稱質(zhì) 量 要 求注 意 事 項(xiàng).,.,并拉至裝好的收線鐵盤上固定.,調(diào)節(jié)拉絲機(jī)速度電位器,再調(diào)節(jié)控制器電位器. ,配合退火電流電壓對(duì)絲進(jìn)行退火.,排線要平整.,焊接點(diǎn)要修理平整..電工圓銅桿外徑千分尺.,刮傷,扁絲,.,壓線等..,調(diào)整退火電流電壓,添加酒精,降低冷卻溫度,降低主機(jī)速度等方法.,防止盤在滾動(dòng)時(shí)撞傷線絲.修訂摘要 廣東穗星電纜實(shí)業(yè)有限公司塑料絕緣控制電纜工藝作業(yè)指導(dǎo)書工序名稱絞線工序號(hào)02文件編號(hào)SXQW042006版本A頁(yè)次2操 作 規(guī) 程 及 作 業(yè) 方 法材 料 名 稱質(zhì) 量 要 求注 意 事 項(xiàng)1. 按生產(chǎn)要求領(lǐng)用經(jīng)檢驗(yàn)合格的退火銅線,模具.2. 將合格線盤裝到機(jī)上；3. 將線芯按順序穿過導(dǎo)線孔,并通過導(dǎo)輪,帶至并線模,將線芯逐一穿過并線模,用銅絲把成束的線芯扎緊；牢固地接在牽引繩上.4. 按照絞線內(nèi)控工藝要求,調(diào)整好絞向和節(jié)距.5. 低速轉(zhuǎn)動(dòng)，看其是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；并查看各線盤放線張力是否一致.6. 。km下限上限銅芯鍍錫銅芯121221321424152476261726782101護(hù)套電線工藝作業(yè)指導(dǎo)書 附件八:227IEC53（RVV）型300/500V銅芯軟線序號(hào)導(dǎo)體標(biāo)準(zhǔn)截面(mm2)絞合導(dǎo)體中單線最少根數(shù)絕緣厚度規(guī)定值(mm)護(hù)套厚度規(guī)定值(mm)平均外徑上限值(mm)20℃時(shí)導(dǎo)體電阻最大值Ωkm銅芯鍍錫銅芯11924193619410495164962598735133850133970189護(hù)套電線工藝作業(yè)指導(dǎo)書 附件六:BVV型300/500V銅芯聚氯乙烯絕緣護(hù)套圓型電纜序號(hào)導(dǎo)體標(biāo)準(zhǔn)截面(mm2)絞合導(dǎo)體中單線最少根數(shù)絕緣厚度規(guī)定值(mm)護(hù)套厚度規(guī)定值(mm)平均外徑上限值(mm)20℃時(shí)導(dǎo)體電阻最大值Ω工藝作業(yè)指導(dǎo)書 附件四:227IEC02（RV）型450/750V鋁芯聚氯乙烯絕緣電纜序號(hào)導(dǎo)體標(biāo)準(zhǔn)截面(mm2)導(dǎo)體種類導(dǎo)體中單線最大直徑（mm）絕緣厚度規(guī)定值(mm)平均外徑上限值(mm)20℃時(shí)導(dǎo)體電阻最大值Ω、6. 其參考值如:附件一絞股工藝參數(shù)附件二絞股成纜工藝參數(shù)附件三227IEC01 (BV)型。不夠米數(shù)的成品不能進(jìn)行包裝修訂摘要廣東穗星電纜實(shí)業(yè)有限公司文 件 名 稱工藝作業(yè)指 導(dǎo) 書文 件 編 號(hào)SX QW042005版 次A/0頁(yè) 次12/12說明：1． 此工藝作業(yè)指導(dǎo)書分為無護(hù)套和有護(hù)套2． 無護(hù)套電線電線電纜適用于227IEC01（BV）線227IEC02（BV）、BVR線。成品電線束線機(jī) 成圈的電線長(zhǎng)度要有100米，包裝要緊密。 每圈要貼上合格證，合格證應(yīng)與實(shí)物完全相符，成圈大小均勻，外形尺寸符合工藝要求，不得過于松動(dòng)。電線電纜線后收機(jī) 成圈或成盤電纜（電線）應(yīng)卷繞整齊，妥善包裝，電纜盤應(yīng)符合規(guī)定； 每盤電線應(yīng)附有標(biāo)簽；線要拉平拉緊；電線在裝線輪上排列要緊密。一般兩小時(shí)加一次油墨。接通 電源，查看機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)隨時(shí)檢查電線直徑是否符合標(biāo)準(zhǔn)，如果不符合標(biāo)準(zhǔn)則隨時(shí)改變牽引機(jī)轉(zhuǎn)速。銅芯外徑大小符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；線芯均勻。用90型、150型機(jī)生產(chǎn)　 廣東穗星電纜實(shí)業(yè)有限公司護(hù)套外層工藝作業(yè)指導(dǎo)書工序名稱牽引工序工序號(hào)03文件編號(hào)SXQW042005版本A頁(yè)次9/12操 作 規(guī) 程 及 作 業(yè) 方 法材 料 名 稱質(zhì) 量 要 求注 意 事 項(xiàng) 開啟電源，看牽引機(jī)轉(zhuǎn)速是否正常； 將電線繞在牽引機(jī)輪上；1 通過擠出機(jī)調(diào)整牽引機(jī)的轉(zhuǎn)速。用80型機(jī)、70型機(jī) 生產(chǎn)、 ㎜178。清除料網(wǎng)上的殘余料，并更換新的濾網(wǎng)及時(shí)加入PVC塑料粒，不能脫節(jié)。塑料擠出機(jī)停機(jī)時(shí)，要把料桶的殘料完全擠出后停機(jī)。 每次絞線后從開始后第5m開始抽1m 及結(jié)束前5m抽1m測(cè)試； 成纜工藝參數(shù)（見附表二）。不夠米數(shù)的成品不能進(jìn)行包裝修訂摘要注:護(hù)套線的絕緣線的生產(chǎn)流程同無護(hù)套電線生產(chǎn)流程一樣. 廣東穗星電纜實(shí)業(yè)有限公司護(hù)套外層工藝作業(yè)指導(dǎo)書工序名稱成纜工序工序號(hào)01文件編號(hào)SXQW042005版本A頁(yè)次7/12操 作 規(guī) 程 及 作 業(yè) 方 法材 料 名 稱質(zhì) 量 要 求注 意 事 項(xiàng) 將絕緣電線裝在線盤上，將合格線盤裝在搖籃上； 將所有線芯成束； 輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)搖籃，看其是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活； 放下安全網(wǎng)，調(diào)整好絞向和節(jié)距； 開機(jī)。成品電線束線機(jī) 成圈的電線長(zhǎng)度要有100米，包裝要緊密。 每圈要貼上合格證，合格證應(yīng)與實(shí)物完全相符，成圈大小均勻，外形尺寸符合工藝要求，不得過于松動(dòng)。電線電纜線后收機(jī) 成圈或成盤電纜（電線）應(yīng)卷繞整齊，妥善包裝，電纜盤應(yīng)符合規(guī)定； 每盤電線應(yīng)附有標(biāo)簽；線要拉平拉緊；電線在裝線輪上排列要緊密。 20000V機(jī)內(nèi)有高壓，非專人勿動(dòng)；火花機(jī)和線芯均接地良好。 10000V95185 mm178。 測(cè)試電壓值：絕 緣 厚 度 電 壓 值178。修訂摘要　廣東穗星電纜實(shí)業(yè)有限公司無護(hù)套工藝作業(yè)指導(dǎo)書工序名稱火花工序工序號(hào)04文件編號(hào)SXQW042005版本A頁(yè)次4/12操 作 規(guī) 程 及 作 業(yè) 方 法材 料 名 稱質(zhì) 量 要 求注 意 事 項(xiàng) 打開火花機(jī)上蓋； 將電線電纜水平穿過檢驗(yàn)區(qū)； 火花機(jī)必須接地，并將其接地線埋在距離地面1m深入，火花機(jī)接地線處另外引一條地線與放線座相連接地； 每次火花機(jī)檢驗(yàn)，放線輪上的所有電線頭必須剝10cm絕緣層，繞在放線輪上，以確保線芯接地良好； 打開電源； 開啟高壓，調(diào)節(jié)升壓旋鈕將電壓調(diào)至規(guī)定的電壓； 牽引電線使之勻速通過檢驗(yàn)區(qū)。壓線輪的壓力要適宜，以壓出字跡清晰即可。查看印出的標(biāo)志是否清晰，并相對(duì)調(diào)整壓緊螺栓，增加或減少壓線輪的壓力；一個(gè)完整標(biāo)志末端與下一個(gè)標(biāo)志的始端距離不超過200mm；所有標(biāo)志印字清晰，耐擦。 將調(diào)配好的油墨倒入油墨槽中； 按生產(chǎn)的電線規(guī)格更新所需的印字輪； 將生產(chǎn)的電線通過導(dǎo)線輪； 調(diào)整油墨槽的高度，使印字輪的部分浸入油墨中，又擦不到油墨槽體； 放松螺栓，放下壓線輪。用40型號(hào)機(jī)生產(chǎn)、160240㎜178。修訂摘要注：10120㎜178。銅絲PVC塑膠料2控制出線速度，參附表二； 銅絲數(shù)符合要求。n廣東穗星電纜實(shí)業(yè)有限公司 工 藝 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書文件編號(hào)：SXQW042006 版 次： A/0受控狀態(tài)： 受 控 號(hào)：003編 制： 審 核：制定日期：2006/03/01 生效日期：2006/03/03 廣東穗星電纜實(shí)業(yè)有限公司工藝作業(yè)指導(dǎo)書工序名稱絞股工序工序號(hào)01文件編號(hào)SXQW042005版本A頁(yè)次1/12操 作 規(guī) 程 及 作 業(yè) 方 法材 料 名 稱質(zhì) 量 要 求注 意 事 項(xiàng)修訂摘要　　廣東穗星電纜實(shí)業(yè)有限公司無護(hù)套工藝作業(yè)指導(dǎo)書工序名稱擠出工序工序號(hào)02文件編號(hào)SXQW042005版本A頁(yè)次2/12操 作 規(guī) 程 及 作 業(yè) 方 法材 料 名 稱質(zhì) 量 要 求注 意 事 項(xiàng) 打開塑料擠出機(jī)電源，開啟加熱開關(guān)，使料桶摸頭段溫度（其中40型是4段溫度，80型、70型是5段溫度，90型是5段溫度，150型是8段溫度）如下：模頭溫度：130℃—170 ℃一段溫度：160℃—190 ℃二段溫度：160℃—195 ℃三段溫度：160℃—195 ℃四段溫度：160℃—195 ℃五段溫度：160℃—190 ℃六段溫度：160℃—190 ℃七段溫度：150℃—180 ℃根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格選擇摸頭，將導(dǎo)體穿入制線模頭，調(diào)整偏心，直至達(dá)到要求，加入烘干的PVC料，達(dá)到溫度后，開啟主機(jī)，將螺桿里的塑料擠出，直到塑化達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。塑料擠出機(jī)停機(jī)時(shí)，要把料桶的殘料完全擠出后停機(jī)。清除料網(wǎng)上的殘余料，并更換新的濾網(wǎng)及時(shí)加入PVC塑料粒，不能脫節(jié)。用80型機(jī)、70型機(jī) 生產(chǎn)、 ㎜178。用90型、150型機(jī)生產(chǎn)廣東穗星電纜實(shí)業(yè)有限公司無護(hù)套工藝作業(yè)指導(dǎo)書工序名稱牽引工序工序號(hào)03文件編號(hào)SXQW042005版本A頁(yè)次3/12操 作 規(guī) 程 及 作 業(yè) 方 法材 料 名 稱質(zhì) 量 要 求注 意 事 項(xiàng) 開啟電源，看牽引機(jī)轉(zhuǎn)速是否正常； 將電線繞在牽引機(jī)輪上； 通過擠出機(jī)調(diào)整牽引機(jī)的轉(zhuǎn)速。