【正文】 文件編號作業(yè)指導(dǎo)書改訂日期1決 裁起案 審議制品名數(shù)字實驗板2機種名/版本3制定日期2010/6/284工程名品 管 抽 樣 檢 驗（一）抽樣檢驗的由來二次世界大戰(zhàn)剛開始時，美國迫切需要把平時產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)變?yōu)閼?zhàn)時產(chǎn)業(yè)，雖然當(dāng)初品質(zhì)管制圖已在工廠普及使用，但因大量的軍需物資必須供應(yīng)，而檢查員又非常缺乏之下，軍需物資的購入及驗收，就不得不采取一個既經(jīng)濟又實用的方法。檢驗群體所提出之同一生產(chǎn)批（LOT）的制品謂檢驗群體，簡稱群體。合格判定個數(shù)作為判定群體是否合格的基準不良數(shù)，謂合格判定數(shù)，符號以C表示?；虺虱h(huán)形回縮狀態(tài)１．波峰焊后潤濕角＜15176。4只有在無靜電工作臺才可以將元件從保護套中取出來。8將元件裝入或拿出保護套時，保護套要與抗靜電面接觸。12不可讓沒帶手帶者觸摸元件，對參觀者要留意這點。16每日測試手帶。（3）由于空氣潮濕，導(dǎo)致元器件受潮、發(fā)霉，或絕緣性能降低甚至損壞。（7）連接導(dǎo)線接錯、漏焊或由于機械損傷、化學(xué)腐蝕而斷路。在維修觸片時，應(yīng)將產(chǎn)品觸片面朝上放入維修觸片的專用托盤中進行補錫或更換觸片等維修。修過程中一旦發(fā)現(xiàn)印制板斷裂，印制線翹起，印制線斷裂，或因烙鐵溫度過高或焊接時間過長造成元器件焊盤翹起、脫落等現(xiàn)象發(fā)生，該PCBA一律報廢，嚴禁擅自發(fā)揮隨意搭焊一塊線路板同一位置只維修一次，特殊情況需經(jīng)產(chǎn)品負責(zé)人同意維修二次。經(jīng)下一站檢驗合格后撤掉檢驗標識。烙鐵頭清洗用海綿的狀態(tài)：用手一抓可擠出12滴水珠。維修工作臺應(yīng)隨時清理，保持清潔。檢查紙箱及TRAY 是否清潔，每箱20層，層與層之間加粉色泡沫。當(dāng)出現(xiàn)不滿整箱的情況時，不足部分要使用空托盤將其填滿，每箱應(yīng)保證裝入20個托盤。(三)注意事項：1. 裝箱過程中應(yīng)佩戴防靜電腕帶，避免接觸PCB元件。比如對于特殊元器件得拿出來單獨做說明，對于不合格的產(chǎn)品也得做實物說明，還有動態(tài)測試，靜電防護等等，此次實訓(xùn)讓我初步了解了一套電子產(chǎn)品制作的整體過程，從選料→原料成形→元件插接→焊接→組裝→檢驗→包裝→出廠，從中，有許許多多的細節(jié)，有許許多多的地方需要學(xué)習(xí)，這次實訓(xùn)報告我花了十多個小時完成，盡可能地考慮每個細節(jié)，但還有很多不足之處，今后還需要自己更加努力學(xué)習(xí)實踐。(四)裝箱圖如下：實訓(xùn)心得： 數(shù)字實驗板工藝文件制作完成了，隨著任務(wù)的完成，我也深刻認識了工藝文件的制作要求，制作過程，內(nèi)容等等，整體說來是非常受益匪淺的。包裝專職人員把FQA標簽貼在箱子側(cè)面右上角。良品和維修品需進行區(qū)分納品，并在維修品的包裝外面注明“修理品”。應(yīng)及時為檢驗人員送來的PCB，每塊PCB在維修站停留不能超過24小時。同時禁止將高溫膠帶粘在器件上對產(chǎn)品進行固定。注意烙鐵應(yīng)按時點檢，維修無鉛產(chǎn)品時烙鐵的實際溫度應(yīng)調(diào)整至280℃320℃。維修后必須對制品上的所有器件100% 進行檢驗，然后集中在下一站（電檢測試站）投入。更換元件時要參照圖紙和料單，必須使用相同料號的元件，不可用外形相似的元件代替。（9）因為某些原因造成萬用表原先已調(diào)整好的電路又嚴重失調(diào)。（5）保險管、電刷、輸入插管等接插件接觸不良。 文件編號作業(yè)指導(dǎo)書改訂日期1決 裁起案 審議制品名數(shù)字實驗板2機種名/版本3制定日期2010/6/284工程名動態(tài)測試文件編號作業(yè)指導(dǎo)書改訂日期1決 裁起案 審議制品名數(shù)字實驗板2機種名/版本3制定日期2010/6/284工程名調(diào)試流程及常見問題2．組裝過程中的常見問題為了提高檢測速度，加快調(diào)試過程，特將組裝過程中常出現(xiàn)的問題列舉如下：（1）焊接工藝不良，焊點有虛焊現(xiàn)象。14取元件時只可拿元件的主體。10當(dāng)工作完成后將元件放回保護套中。6避免衣服和其它紡織品與元件接觸。2必須用保護罩運送和儲存靜電敏感元件。缺點制品的單位其品質(zhì)特性不合乎契約所規(guī)定的規(guī)格、圖面、購買說明書等要求者，謂之缺點。樣本從群體內(nèi)隨機抽取部分的單位體，謂之樣本。（二）抽樣檢驗的定義從群體中，隨機抽出一定數(shù)量的樣酯過試驗或測定以后，以其結(jié)果與判定基準作比較，然后利用統(tǒng)計方法，判定此群體是合格或不合格的檢驗過程，謂抽樣檢驗。（b）為用叉指型散熱器組裝集成電路穩(wěn)壓器，并安裝在印制板上進行散熱的結(jié)構(gòu)。在安裝時由固定螺母將電位器固定在裝置板上，用緊鎖螺母將芯軸鎖定。 文件編號作業(yè)指導(dǎo)書改訂日期1決 裁起案 審議制品名數(shù)字實驗板2機種名/版本3制定日期2010/6/284工程名焊 點 檢 驗2操 作 順 序 及 方 法注意事項及處理方法 作業(yè)前準備事項1核對產(chǎn)品（線路板的型號是否與工藝文件所指型號規(guī)格相同）2確定本工位所使用的資材和工具3操作時必須戴防靜電腕帶4領(lǐng)取電路帶及本工位所需元件放入料盒中5隨時保持工作臺清潔作業(yè)順序；1如圖所示箭頭位置插裝本工位元件2固定線路板與夾具中3將元器件按圖示為時插入線路板中（注意極性）4將本工位的元器件進行焊接（注意錫量及加熱時間防止虛焊）5檢驗本工序及上道工序無誤轉(zhuǎn)入嚇到 使用資材名NO資材名位號材料描述規(guī)格數(shù)量1插線孔 1092元器件焊點1943貼片元件765 電阻電容查到位且正確5 材料盒元件要和料盒中的料型號一致，定時定量投放元器件5 元件插裝時應(yīng)對元件編號再次確認5 當(dāng)元件中出現(xiàn)不良元件放到廢料盒中與良品分離放置5發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象不能解決及時通知主管人員文件編號作業(yè)指導(dǎo)書改訂日期1決 裁起案 審議制品名數(shù)字實驗板2機種名/版本3制定日期2010/6/284工程名組裝操 作 順 序 及 方 法注意事項及處理方法六角管柱和螺帽固定電位器固定作業(yè)前準備事項1核對產(chǎn)品（線路板的型號是否與工藝文件所指型號規(guī)格相同）2確定本工位所使用的資材和工具3操作時必須戴防靜電腕帶4領(lǐng)取電路帶及本工位所需元件放入料盒中5隨時保持工作臺清潔作業(yè)順序；1如圖所示箭頭位置插裝本工位元件2固定線路板與夾具中3將元器件按圖示為時插入線路板中（注意極性）4將本工位的元器件進行焊接（注意錫量及加熱時間防止虛焊）5檢驗本工序及上道工序無誤轉(zhuǎn)入下到工序 使用資材名NO資材名位號材料描述規(guī)格數(shù)量1六角管柱 442螺冒443電位器固定11 各元器件查到位且正確4 材料盒元件要和料盒中的料型號一致，定時定量投放元器件4 元件插裝時應(yīng)對元件編號再次確認4 當(dāng)元件中出現(xiàn)不良元件放到廢料盒中與良品分離放置發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象不能解決及時通知主管人員文件編號作業(yè)指導(dǎo)書改訂日期1決 裁起案 審議制品名數(shù)字實驗板2機種名/版本3制定日期2010/6/284工程名特殊元器件的安裝1．集成電路的安裝 集成電路在大多數(shù)應(yīng)用場合都是直接焊接到PCB上的，但不少產(chǎn)品為了調(diào)整、升級、維護方便，常采用先焊接IC座再安裝集成電路的安裝方式。能看見已經(jīng)貫通的空隙（圖2） 5 引腳形態(tài)為“L”型的器件： 焊點面積：在引腳底部全面的形成焊點時為合格，如下圖。 不合格品 即填料小于70%或 看不見已經(jīng)貫通的空隙（圖1） 合格品 即填料大于70%以上或 4操作者應(yīng)認真填寫工位記錄。 ，要求干凈。～350攝氏度。特別是小PCB清洗時刷板水不能流到正面，如流到正面須及時用干凈刷板水清洗干凈。第二步：在首次清理后，使用防靜電牙刷進行二次清理。為了使引線相互隔離，往往采用加絕緣管的方法。各種元器件的安裝，應(yīng)該使它們的標記（用色碼或字符標注的數(shù)值、精度等）朝左和朝下，并注意標記讀數(shù)方向的一致（從左到右）；臥式安裝的元器件，盡量使兩端的引線的長度相等對稱，元器件放在兩孔中央，排列要整齊。（2）元器件的插裝元器件安裝到印制板上，無論是臥式安裝還是立式安裝，這兩種方式都應(yīng)該使元器件的引線盡可能短一些。為了避免元器件的損壞、元器件整形時應(yīng)注意以下幾點：引線彎曲時的最小半徑不得小于引線直徑的2倍，不能 “打死彎”；引線彎曲處距離元器件本體至少在2mm以上，絕對不能從引線的根部開始打彎。 ①焊錫高度大于集成塊引腳高度的1/3以上。 1移開烙鐵頭的時間、方向和速度，決定著焊接點的焊接質(zhì)量，正確的方法是先慢后快，烙鐵頭移開沿45176。 。、亮度、顏色有一定要求。（3秒中），反復(fù)焊接次數(shù)不得超過三次，要一次成形。（2） 靠增加接觸面積快傳熱。如果在焊接中發(fā)現(xiàn)松香發(fā)黑，肯定是加熱時間過長所致。此外，為防止內(nèi)部過熱損壞，有些元器件也不允許長期加熱，過量的加熱，