ie工業(yè)工程培訓(xùn)教材2-wenkub
2023-07-10 06:56:16 本頁(yè)面
【正文】 對(duì)于每一個(gè)工序的作業(yè)條件如下表所示逐一進(jìn)行調(diào)查按照符合工序目的符號(hào)進(jìn)行分析調(diào)查批量的大小工序調(diào)查項(xiàng)目工序主體（誰(shuí)）客體（把什么）時(shí)間（何時(shí)）空間（什么地方）方法（如何）加工作業(yè)者(部門、經(jīng)驗(yàn)、人數(shù))機(jī)器設(shè)備(名稱、機(jī)器編號(hào)、性能、臺(tái)數(shù))作業(yè)批次大小材料加工時(shí)間加工場(chǎng)所加工場(chǎng)所工器具加工條件/內(nèi)容搬運(yùn)搬運(yùn)作業(yè)者(部門、人數(shù))搬運(yùn)設(shè)備(名稱、臺(tái)數(shù))1次搬運(yùn)量搬運(yùn)時(shí)間周期搬運(yùn)場(chǎng)所搬運(yùn)距離搬運(yùn)方法搬運(yùn)用具/容器檢查作業(yè)者(部門、性能、人數(shù)）檢查者檢查時(shí)間檢查場(chǎng)所檢查方法檢查用具停滯保管負(fù)責(zé)人停滯數(shù)量停滯時(shí)間停滯場(chǎng)所放置方法容器表I3 —4 [工序別調(diào)查項(xiàng)目]為了長(zhǎng)遠(yuǎn)的將來(lái)要積極地同他人進(jìn)行溝通★ 關(guān)心與你交談的人。對(duì)搬運(yùn)(1) 掌握從什么地方搬運(yùn)到什么位置，是誰(shuí)用什么方法搬運(yùn)等。(3) 掌握實(shí)際生產(chǎn)量和計(jì)劃及其以外的產(chǎn)品或者材料方面的特點(diǎn)等。J 基本分析(1) 根據(jù)工序的順序，留意物品移動(dòng)的情況，觀察每一個(gè)工序的作業(yè)情況。(1) 在加工符號(hào)的中間可以記錄工序內(nèi)容：例如： ?：沖壓工序；①：第1工序(2) 搬運(yùn)符號(hào)◎的中間可以記錄搬運(yùn)手段： 傳推手例如： ：用手搬運(yùn)； ：用推車搬運(yùn)； ：用傳送帶搬運(yùn)(3) 除此之外還有利用復(fù)合符號(hào)進(jìn)行記錄的情況：符 號(hào)表 示 的 意 義以質(zhì)量檢查為主的同時(shí)也進(jìn)行數(shù)量檢查以數(shù)量檢查為主的同時(shí)也檢查質(zhì)量以加工為主的同時(shí)也進(jìn)行數(shù)量檢查以加工為主的同時(shí)也進(jìn)行搬運(yùn)表I3 —3【復(fù)合分析符號(hào)】3．基本分析的順序基本分析體系 預(yù)備分析目的及對(duì)象的確認(rèn)工序條件確認(rèn) 工序內(nèi)容確認(rèn)基本分析聽(tīng)取現(xiàn)場(chǎng)匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確認(rèn)和修正內(nèi)容研討和量化制定匯總表圖I3 —3分析的要領(lǐng)J 通過(guò)預(yù)備分析，掌握生產(chǎn)形態(tài)，產(chǎn)品特點(diǎn)等，確認(rèn)調(diào)查方法。2) 搬運(yùn)工序無(wú)論是產(chǎn)品還是零部件為了從這一個(gè)作業(yè)點(diǎn)向其它作業(yè)點(diǎn)移動(dòng)所發(fā)生的傳遞、移動(dòng)、裝卸的狀態(tài)叫做搬運(yùn)工序；為了加工從鄰近的工作臺(tái)把材料移過(guò)來(lái)或者堆積產(chǎn)品時(shí)認(rèn)為是加工的一部分，不能看做是獨(dú)立的搬運(yùn)。J 作業(yè)工序單位的分割雖然根據(jù)分析目的或改善目標(biāo)等的不同而有所不同，但大體的分解思考方式如下：(1) 普通分解：1名作業(yè)者在規(guī)定的作業(yè)場(chǎng)所中，為達(dá)到某些目的而擔(dān)負(fù)的作業(yè)范圍。工作單位NO工 作 單 位說(shuō) 明備 注1動(dòng) 作作為作業(yè)的最小單位來(lái)分叫做基本動(dòng)作或者單位作業(yè)。(1) 詳細(xì)工序分析是指在改善生產(chǎn)方法（工序，工序順序）或者編制作業(yè)流程中，對(duì)詳細(xì)調(diào)查項(xiàng)目進(jìn)行調(diào)查分析的方法。為防止工序停滯，降低在制品思路為提高流程的效率，改善平面布置圖去掉時(shí)間浪費(fèi)，縮短生產(chǎn)周期工序分析的體系J 工序分析從大方面分為基本分析和重點(diǎn)分析；基本分析是為了掌握整個(gè)工序的情況而進(jìn)行的分析，又分為詳細(xì)工序分析和簡(jiǎn)單工序分析。第三章 工序分析1. 工序分析的概要什么是工序分析？J 以工序?yàn)榉治鰡挝粚?duì)對(duì)象物品(材料、半成品、產(chǎn)品、副材料等)經(jīng)過(guò)什么樣的路徑，按照發(fā)生的順序分為加工、搬運(yùn)、檢查、停滯、存放，與各工序的條件（加工條件，經(jīng)過(guò)時(shí)間，移動(dòng)距離等）一起進(jìn)行分析，是現(xiàn)場(chǎng)分析方法中的一種。J 重點(diǎn)分析根據(jù)分析的目的，區(qū)分如下：(1) 分析工序的類似性的類似工序分析；(2) 分析質(zhì)量情況的質(zhì)量分析；(3) 分析流程的路線分析，流程分析，搬運(yùn)分析；(4) 分析停滯的停滯分析，流動(dòng)分析；(5) 分析生產(chǎn)能力及日程的能力分析，日程分析。(2) 簡(jiǎn)單工序分析是表示產(chǎn)品整體的工序系列或者相互關(guān)系，以工序順序?yàn)橹行?，為掌握整體性的生產(chǎn)方法而進(jìn)行的分析?！?向材料伸手◇ 手拿材料◇ 搬運(yùn)材料等都屬于動(dòng)作2作 業(yè)將幾個(gè)動(dòng)作組合在一起成為一個(gè)作業(yè)，用秒表研究時(shí)間，一般是按這個(gè)單位來(lái)測(cè)定。(2) 大體分解：把幾個(gè)工序合成一個(gè)工序，按單位工序分解。3) 檢查工序量的檢查是指數(shù)量、重量的檢測(cè)，直接檢查是對(duì)已設(shè)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確認(rèn)工件的加工精度、工件質(zhì)量，按等級(jí)進(jìn)行分類的工序。(1) 確認(rèn)工序分析的目的及對(duì)象。(2) 直接從作業(yè)者或者工段長(zhǎng)那里聽(tīng)一聽(tīng)作業(yè)方法的說(shuō)明、理解作業(yè)內(nèi)容，調(diào)查并記錄分析表中對(duì)象工序的分析結(jié)果和作業(yè)內(nèi)容及加工條件。對(duì)工序系列和內(nèi)容J 把制造過(guò)程按加工、搬運(yùn)、停滯、檢查等各工序進(jìn)行分類、分解，收集工序的順序、分類、名稱、作業(yè)者分擔(dān)部分等信息。(2) 調(diào)查距離、需要時(shí)間、搬運(yùn)批量、容器的大小等。★ 別人說(shuō)話時(shí)，不要想別的事情，要靜心聽(tīng)講?！?摸索讓所有相關(guān)的的人一起參與的方法。(2) 不僅是部件構(gòu)成的性質(zhì)而且還有餅干或化妝品、藥品等化學(xué)產(chǎn)品，以及紡織品用什么線等，雖然以單純的組裝概念來(lái)定義比較困難的，都?xì)w為組裝范疇。為了組織的融合★ 制訂組織上給你的印象：肯定的態(tài)度和否定的態(tài)度的目錄，然后為了提高組織成員的士氣，把否定的態(tài)度改變成肯定的態(tài)度而努力；★ 每天都努力向組織成員說(shuō)肯定的話；★ 不要光自己說(shuō)，要多聽(tīng)一聽(tīng)組織成員說(shuō)的話；★ 在一定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行一次上述目錄的制訂。J 減少材料損傷并維持質(zhì)量(1) 采取防止搬運(yùn)工序上的振動(dòng)、沖擊、摔落、壓縮引起的變質(zhì)、破損的對(duì)策；(2) 探討防止材料損傷或影響質(zhì)量的包裝形式或運(yùn)輸容器等；(3) 防止在管理時(shí)因取放不好產(chǎn)生的損傷，保管或儲(chǔ)藏方式不當(dāng)引起的劣化及變質(zhì)；(4) 設(shè)備的選擇或改善對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響；(5) 確認(rèn)質(zhì)量、探討質(zhì)量檢查工序方式和工序系列內(nèi)檢查位置。考慮變更工序組合(1) 結(jié)合：考慮將分離的工序合在一起；(2) 分離：將結(jié)合的工序進(jìn)行分解；(3) 交替：考慮交替前后工序的順序；(4) 并行：考慮設(shè)備、作業(yè)內(nèi)容的并行，構(gòu)思最佳化。對(duì)生產(chǎn)(1) 工序內(nèi)的業(yè)務(wù)分工，責(zé)任區(qū)分的范圍是否合理？(2) 是否可以減少生產(chǎn)轉(zhuǎn)換次數(shù)，或者是否可以減少作業(yè)準(zhǔn)備時(shí)間？
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