【正文】 采用單通、二通、三通、四通或平直二通，平面三通等進行變通連接。管路聯(lián)接時，根據(jù)不同的管子及附設方法，有三種聯(lián)接方法（1）管箍絲扣連接，套絲不得有亂扣現(xiàn)象，上好管箍后管口應對嚴。盤柜在找平找正后，柜體與基礎型鋼固定，然后柜體與柜體、柜體與側(cè)檔板均用鍍鋅螺絲連接，盤柜接地應用6mm2 鋼線與基礎型鋼可靠連接。 （1）變壓器安裝 在變壓器搬運過程中，鋼絲繩必須掛在油箱的吊鉤上，不應有沖擊或嚴重振動情況，運輸傾斜角不得超過15度以防止內(nèi)部結(jié)構變形，在變壓器就位前，應核對高低壓側(cè)方向。穿樓板和墻面管道均應設鋼套管，穿樓板套管要求底平，上部高出地面25mm,（衛(wèi)生間為30mm），套管內(nèi)用油麻填充；穿墻套管要與兩邊裝飾面齊平；穿地下外墻和水池壁的管道要設防水套管；穿屋面管道均需安裝防面罩。這樣可以加快施工速度，提高施工質(zhì)量。安裝的工藝流程為：放線→挖溝→清溝→預制管段→下管組對→連接→試壓→接頭處理→外觀檢查驗收→回填土并夯實→沖洗→系統(tǒng)試驗。系統(tǒng)測試時，測定如下參數(shù)，空氣狀態(tài)，風機性能、風壓、風機性能、風壓、風量、室內(nèi)速、局部阻力、噪聲等級、潔凈度等并作好檢測記錄。水平管插板應順氣流安裝，垂直管插板應逆氣流安裝；防火閥應注意水平、垂直、左式和右式的區(qū)別，其易熔片應在系統(tǒng)安裝后再裝。再次清掃空調(diào)設備及潔凈室的灰塵，使?jié)崈羰姨幱谡９ぷ鳡顟B(tài)；最后安裝高效過濾器。預制和安裝場地應保持經(jīng)常性清潔，搬運和制作時不得碰傷和劃傷風管表面。 （6）設備的單體試車 設備的單體試車應按有關圖紙及規(guī)范要求進行，調(diào)試過程中各工種應緊密配合，確保安裝工程的單體試車日程，保證最終工期的實現(xiàn)。 3）保持轉(zhuǎn)動部件的導向面或軸線。 （2）設備基礎檢驗 設備安裝前應嚴格按規(guī)范要求對土建基礎復驗，并辦理中間交接手續(xù)。 （l）設備開箱、檢查 開箱時應注意以下幾點： l）開箱前，應查明設備的名稱、型號、規(guī)格及箱號、箱數(shù)和包裝情況。二、施工程序及主要施工方法施工程序 整個工程將始終貫徹先地下、后地上，先室內(nèi)、后室外的原則。 22工程量大：本工程建（構）筑物建筑面積達14380m2（不包括室外道路、圍墻及綠化工程）、安裝部分各專業(yè)齊全，工程量比較大。 蘇州福田金屬有限公司建于蘇州市高新技術產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)環(huán)江路西側(cè)。蘇州福田金屬有限公司安裝工程施工組織設計目 錄一、工程概況 2工程地址及建設規(guī)模 2工程項目及其特點 2工期質(zhì)量目標 3二、施工程序及主要施工方法 3施工程序 3主要施工方法及技術要求 4三、施工進度計劃及控制點 15四、施工組織及勞動力計劃 15五、現(xiàn)代化工程管理方法及新技術應用 16六、機具、設備需用量計劃 17七、施工中執(zhí)行規(guī)范一覽表 17八、專題施工方案一覽表 18九、保證措施 18十、施工平面布置及文明施工措施 21十一、技術經(jīng)濟分析及降低成本措施 22十二、單位、分部、分項工程劃分一覽表 23十三、交工資料目錄 23一、工程概況工程地址及建設規(guī)模 中日合資蘇州福田金屬有限公司是由日本福田金屬箔粉工業(yè)株式會社、蘇州精達電子電器公司、日商巖井株式會社共同合資組建的一家生產(chǎn)和銷售電解銅箔的專業(yè)化公司。(），地塊呈梯形，沿珠江路側(cè)長230m，西側(cè)紅線外有220KV高壓線經(jīng)過。23質(zhì)量要求高：本工程1號、2號、3號、4號、5號內(nèi)的部分房間均有溫度控制要求，7個主要生產(chǎn)房間有潔凈度要求，并且部分設備從日本進口，這就要求安裝各專業(yè)施工時要以此為核心，按優(yōu)良標準精心組織，以保證整個工程順利實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)的目標。安裝前期側(cè)重配合預留預埋，后期側(cè)重調(diào)試安裝集中在中期。 2）小型設備可運至安裝地點附近開箱，以減少搬運工作。 （3）設備起重搬運及就位 大件設備如溴化鋰制冷機用25T吊車放到滾桿上面的拖排上運輸就位，其余可用人字架等吊裝就位。 4）部件精加工面。 22通風與空調(diào)安裝工程 （1）本工程通風與空調(diào)工程主要集中在15號建筑內(nèi)，主要有風機盤管機組56臺，凈化空調(diào)柜23臺，新風機箱及新風空調(diào)機、空調(diào)柜14臺，各種風機約60臺（其中日方提供38臺）等，以及風管約2500平方米，配管約4000米。風管安裝前，內(nèi)部先用清洗劑清洗，后用清水沖洗，并用干凈的布擦干，再在兩端用塑料薄膜包扎嚴密；安裝一段，將薄膜拆除一段，嚴防留有敞口造成潔凈度降低，咬口縫、鉚釘縫、翻邊四角處等，應涂密封膠，涂前應清除表面雜質(zhì)和油污，潔凈系統(tǒng)穿過圍護結(jié)構的接縫，應密封。 （5）風管系統(tǒng)的安裝：對于矩形保溫風管，其支、吊、托架宜設在保溫層外部，等距離排列，但不能設在風口、風閥、檢視門及測定孔等處，也不能和保溫層接觸，應墊以與保溫層相同厚度的方木板，防止產(chǎn)生“冷橋”。室內(nèi)同類型風口應對稱分布，同一方向的風口，其調(diào)節(jié)裝置應在同一側(cè)，柔性短管安裝應松緊適度，不能扭曲。 23管道安裝工程（給排水、消防、工業(yè)管道等） 管道安裝的一般順序為：預制管段→支、吊架制安→管線安裝→附件安裝→管道試壓吹掃→刷油防腐→保溫→系統(tǒng)試驗→試運行→交工驗收。地下管道可以分片分區(qū)域流水施工，做到管溝開挖一段，管道施工一段，試壓一段驗收一段，回填一段。 （3）鋼管切割使用手工鋸割和機械切割，大管徑無縫鋼管也可采用氧乙炔焰切割，但必須除去氧化鐵及熱影響區(qū)，鑄鐵管可用手工或機械切割。 （5）管道安裝完畢，應按系統(tǒng)分區(qū)進行強度和嚴密性試驗，一般試驗介質(zhì)為自來水，氣體管道需用壓縮至氣做嚴密性試驗。就位時，應注意其方位和距墻尺寸必須符合圖紙要求，裝有氣體繼電器的變壓器，%的升高坡度。 （3）鋼管敷設 暗配鋼管在預制、現(xiàn)澆混凝土或隨墻配管時，應防銹防腐，在現(xiàn)澆混凝土上配管應在低層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前，根據(jù)施工圖尺寸位置配合土建施工。（2）套管聯(lián)接、宜用于暗配管，～3倍，連接管口的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密。橋架安裝后，支架或吊架的焊接處應做防腐處理。 電纜沿橋架敷設時，應單層敷設，排列整齊，不得有交叉，拐彎處應以最大截面允許彎曲半徑為準。管內(nèi)穿線時，相線、零線及