【正文】 回路的多根成束電纜）電纜的標(biāo)記。對(duì)電纜芯線放電后即將電纜頭密封以防受潮。水平托盤由于是貼梁下口敷設(shè)，考慮受風(fēng)管等影響，托盤可繞向敷設(shè)。橋架應(yīng)每三層與預(yù)留的接地連接板作可靠的電氣連接。托盤的接頭處須有良好接地跨接端子，保證托盤有可靠的電氣連接。為方便施工接線和日后維修查找，塑料絕緣導(dǎo)線宜按標(biāo)準(zhǔn)選配顏色：L1黃色，L2綠色，L3紅色，工作零線N藍(lán)色，保護(hù)零PE黃綠雙色線。詳見GB50303《建筑電氣工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》第七頁(yè)第4條。并作好記錄。當(dāng)連接導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，短節(jié)線填充，其線頭不應(yīng)外露。導(dǎo)線應(yīng)順直進(jìn)入管內(nèi)前，不得有折縐現(xiàn)象。芯線剝削長(zhǎng)度應(yīng)與線帽內(nèi)銅套深度相配合，不宜過長(zhǎng)。將線盒安入預(yù)留的孔洞中，固定好線盒。，作法詳見圖集99D562P15。焊接質(zhì)量保證無夾渣、咬邊、氣孔及未焊透現(xiàn)象，無虛焊，無假焊，保證電氣通路的暢通。引下線選柱內(nèi)兩根對(duì)角鋼筋與接地網(wǎng)中的鋼筋用2根φ16圓鋼跨接焊通，并對(duì)作為引下線的鋼筋作好標(biāo)記。：金屬門窗接地施工均壓環(huán)施工引下線施工接地極、 網(wǎng)施工通路測(cè)試接地極測(cè)試、接地網(wǎng)施工時(shí)，將插入樁基地的柱筋兩根鋼筋與樁基礎(chǔ)四個(gè)角的護(hù)壁鋼筋用2根φ16圈鋼跨連通，形成接地極。注意事項(xiàng)燈頭盒、開關(guān)插座盒在預(yù)埋或安裝時(shí)，注意燈頭盒是否在一條直線上或以后燈具安裝能否在一條直線上，后期安裝開關(guān)插座盒的標(biāo)高能否保證一致。箱、盒管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長(zhǎng)孔。管路連接采有直管接頭連接，其連接長(zhǎng)度應(yīng)為管外徑的23倍，管的接口應(yīng)在直管接頭內(nèi)中心即二分之一處。箱盒測(cè)位箱盒測(cè)位：根據(jù)施工圖確定箱、盒軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出箱、盒位置時(shí)，應(yīng)掛通線或十字架。暗管敷設(shè)工藝流程：彎管、箱、盒預(yù)制測(cè) 位入盒鎖扣與箱、盒緊固斷管、銑口6.箱、盒定向穩(wěn)定管路敷設(shè)管路連接7.8.壓接接地管路固定9.10. 彎管、箱、盒預(yù)制根據(jù)施工圖加工好各種彎管、箱、盒、支架。管口基盒口盡量緊貼梁底基板底，并用紅漆標(biāo)識(shí)，便于查找。配管的彎曲采用屈伸彈簧制作彎頭。對(duì)于較長(zhǎng)和較多彎曲的管路，應(yīng)穿好16鋼絲。再接短管，一次到位。預(yù)埋木箱尺寸均比安裝尺寸放大100mm，并征得建設(shè)單位認(rèn)可，箱體采用厚度為20mm的木板制作，內(nèi)撐木條。燈頭盒殼體亦一次就到位固定。定位處作“十”字標(biāo)記。鋼管的彎曲半徑應(yīng)為6倍管的外徑，直徑大于32mm的管子彎管時(shí)采用液壓彎管器施工。由公司法人代表全權(quán)委托。1. 12《制冷設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》?！督ㄖO(shè)備安裝分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》?！锻L(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50243—97。醫(yī)院安裝工程施工方案第一節(jié) 編制依據(jù)與項(xiàng)目組織一、 編制依據(jù)?！恫膳c衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ242—82?！杜l(wèi)安裝分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)要求》?！督ㄖ惭b工程資料管理規(guī)程》DBJ01—51—2000。技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的日常事的管理，組織如下。b：PVC線管預(yù)留預(yù)埋施工工藝流程：定位測(cè)量下料管路敷設(shè)清理管理 以設(shè)計(jì)圖為依據(jù)，充分考慮風(fēng)管、噴頭影響因素，使管線保持直線敷設(shè)。墻體內(nèi)的線盒標(biāo)高按設(shè)計(jì)標(biāo)高確定，注意橫向鋼筋的影響下作上下調(diào)整；線合水平距門邊、墻角的距離應(yīng)保持一致。暗管與明管的連接處，宜預(yù)埋接線盒，作中轉(zhuǎn)連接。作條盒預(yù)留用泡沫塊其寬度放寬10mm，高度放高50mm。作進(jìn)入吊頂?shù)呐涔埽鳂I(yè)上端宜長(zhǎng)，成90度進(jìn)入吊頂。線盒在固定前用廢紙或竹茹等物堵塞好，用粘膠帶包好。暗埋于砼中的管子，其彎曲半徑不小于管外徑的10倍。護(hù)理、清理管路 管路敷設(shè)好后，在土建澆注混凝土?xí)r，應(yīng)派專人守護(hù)，以防施工時(shí)將管路損壞。電線彎管可采用冷煨法及定型彎管。暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)，減少?gòu)澢?；埋入墻體或混凝土內(nèi)的導(dǎo)管，與墻體或混凝土表面的凈距不應(yīng)小于15mm。根據(jù)配管線路要求采用90度直角彎管接頭，管的接口應(yīng)插入直角彎管的承插口處，并應(yīng)到位。鐵制箱、盒嚴(yán)禁用電氣焊開孔。預(yù)埋木箱處切割鋼筋后，配合土建作加強(qiáng)。并將基礎(chǔ)梁內(nèi)鋼筋與接地極鋼筋焊接連通。，未說明之處，均用2根φ16圓鋼作跨接連接線。管內(nèi)穿線絕緣測(cè)試壓接帽壓接材料報(bào)驗(yàn)按系統(tǒng)圖回路穿線根據(jù)施工進(jìn)度安排，在管內(nèi)穿線前應(yīng)清理妥當(dāng)所有預(yù)埋電線管路，在清理完畢管路內(nèi)應(yīng)穿上引線（如16鉛絲）。連接時(shí)應(yīng)考慮與燈器具的連接預(yù)留線。對(duì)于管路較長(zhǎng)、彎曲較多、穿線困難時(shí)，可向管路中投入滑石粉或用沾滿滑石粉的布件抹擦穿入管內(nèi)的導(dǎo)線外皮，注意滑石粉不宜過量。壓線帽選擇如下表：小截面導(dǎo)線冷態(tài)壓接壓線帽、壓接鉗選配表壓接鉗口 （DG—6型）壓接帽規(guī)格可放導(dǎo)線（根數(shù)截面）第一道壓口小號(hào)3 41 31+1第二道壓口中號(hào)4 61 3+1 2+31第三道壓口大號(hào)4 8 3+ 2+24 131注：可按套管內(nèi)徑選配導(dǎo)線根數(shù)，截面不夠時(shí)短節(jié)線芯填充。測(cè)試采用1000伏的兆歐表。測(cè)量電力線路絕緣電阻時(shí)，將斷路器，用電器、用電設(shè)備和儀表要斷開。托盤、橋架及電纜敷設(shè)水平部份的電纜采用托盤敷設(shè)，豎直部份電纜采用橋架敷設(shè)。橋架按設(shè)計(jì)要求的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集制作安裝。橋架托盤及支架安裝水平度和垂直度偏差控制在5mm內(nèi)，安裝時(shí)須輔以廣線定位，吊線錘復(fù)位。托盤橋架安裝完畢，經(jīng)質(zhì)檢員檢查無誤后則可敷設(shè)電纜電線?？紤]到電纜長(zhǎng)度過長(zhǎng)，重量較重，應(yīng)集中力量突擊敷設(shè)，采取拽引設(shè)備輔助牽引，對(duì)講機(jī)作聯(lián)絡(luò)指揮。標(biāo)記內(nèi)容應(yīng)有：電纜編號(hào)；電纜或?qū)Ь€型號(hào)規(guī)格，起點(diǎn)和終點(diǎn)設(shè)備名稱（或代號(hào)）以及電纜長(zhǎng)度等內(nèi)容。照明器具的安裝燈具的安裝：安全出口燈、誘導(dǎo)燈、應(yīng)急燈、吸頂燈、標(biāo)志燈、墻上座燈、電梯井道照明燈。安全出口燈、誘導(dǎo)燈為吊桿式安裝，應(yīng)急燈為吸頂安裝。面板與墻面緊貼。單相二孔插座，面對(duì)插座的右極接相線左級(jí)接零線；單相三孔的接零保安孔在上方。設(shè)備安裝與配線工程應(yīng)密切結(jié)合，施工順序如下：配線固定鉆孔劃線擺位開箱安裝檢查試電開箱檢查時(shí)會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位有關(guān)人員，除檢查設(shè)備外觀個(gè)，還應(yīng)著重對(duì)電氣功能進(jìn)行試驗(yàn)，以確定與設(shè)計(jì)要求是否相符。給排水工程施工方案給排水主要內(nèi)容給水部份用銅管、熱熔連接的PPR管，排水部份有柔性鑄鐵水管、塑料管，清水泵，潛水泵，水表，閥門。給排水管理預(yù)留預(yù)埋孔洞前施工人員一定要充分熟悉設(shè)計(jì)圖，做到心中有數(shù)。安好的預(yù)埋套管、木箱內(nèi)須塞緊竹茹或其它填充物，等脫模后即時(shí)清理。支吊架的制作程序?yàn)椋?下料 開孔、 加工螺紋 組對(duì) 點(diǎn)焊 校核尺寸并矯正 焊接 矯正 防銹處理 編號(hào)保管。支吊架所用角鋼及圓鋼下料用型材切割機(jī)切割，槽鋼用氧氣乙炔焰切割，切割后應(yīng)在砂輪機(jī)上將毛刺及氧化渣清除干凈。立管支架的制作，應(yīng)先將每根立管吊通線，在支架安裝位置量出通線距墻（柱）面的距離，并作好記錄，然后據(jù)此下料加工支架，安裝時(shí)，先安裝立管起點(diǎn)終點(diǎn)兩個(gè)支架，再將通線設(shè)于兩支架的第一個(gè)抱箍眼子上，然后依次安裝，便可保證管道的垂直度。管道安裝前，應(yīng)先清除管內(nèi)污垢和雜物，焊管、無縫管及鑄鐵管，應(yīng)先集中除銹后刷一遍紅丹防銹漆。c、銅及銅合金管的切割可采用鋼鋸、砂輪鋸，但不得采用氧一乙炔焰切割。一般管徑在100mm以下者采用冷彎，管徑在100mm以上者采用彎頭。c、氣焊焊絲的直徑約等于管壁厚度，采用一般紫銅絲或“HS201”(特制紫銅焊絲)、“SH202”(低磷銅焊絲)；氣焊熔劑方面采用“CJ301”。e、鑄銅閥門與銅管連接采用錫焊，一般焊口采用插接形式，插接長(zhǎng)度為管壁厚度的6~8倍；管子的公稱直徑D25mm時(shí)，插接長(zhǎng)度為(~)D；錫焊后的管件，必須在8小時(shí)內(nèi)進(jìn)行清洗，除去殘留的熔劑和熔渣，采用煮沸的含10％~15％的明礬水溶液涂刷接頭處，然后用水沖洗擦干。焊條，電線延長(zhǎng)線數(shù)百米工人一般管工熟練管工(須有執(zhí)照)及管工安裝順序與場(chǎng)所1. 可先行組裝易于狹小空間施工2. 配管無方向性可隨心所欲3. 無場(chǎng)地限制1. 配管須有順序焊接2. 受場(chǎng)地及熟練焊工等因素限制3. 尤以管道間施工情形,限可明顯比較出技術(shù)無須專精的施工技術(shù),普通技工可快速進(jìn)入狀態(tài)須專業(yè)焊工，施工緩慢（不銹鋼管） 傳統(tǒng)鉛管需熟練老師父施工施工時(shí)間每口依使用機(jī)具而定,充電式約67秒電動(dòng)式23秒完成焊(熔)接施工前置作業(yè)過多浪費(fèi)工時(shí),每口作業(yè)完成又必須等待管路冷卻調(diào)整使用機(jī)具施工方便簡(jiǎn)單試壓時(shí)須每口做及處理檢查,耗時(shí)且耗工維修1. 易于檢修及抽換方便2. 管線變更容易,管材拆裝容易須全面斷水、放水，再依檢修變更處切斷更換，重新焊接油漆管線，變更維修困難安全性不使用火可確保安全焊接(熔接)施工稍有不慎極易引起火災(zāi)衛(wèi)生安全簡(jiǎn)易施工降低施工人員之職業(yè)傷害至最低電焊時(shí)有毒銅氣體尤以在通方風(fēng)不良之場(chǎng)所會(huì)造成焊接人員吸入有毒鉛氣體而造成鉛中毒現(xiàn)象管材材質(zhì)不破壞管材結(jié)構(gòu)及表面處理焊接部因熔接而嚴(yán)重破壞金屬組織須再做特別處理壽限與管身相同保證可使用50年以上焊接熔接管材金相組織變化會(huì)使焊道產(chǎn)生界面腐蝕,應(yīng)力過于集中,會(huì)造成不良焊道龜裂于內(nèi)外部壽命約30年結(jié)構(gòu)工期控制使用預(yù)制施工法,施工簡(jiǎn)易快速,工期可如期完成甚至超前不受天候影響施工緩慢,受天候、技術(shù)、場(chǎng)地等因素限制 尤以二次施工(即管線變更)更影響工期防震能吸收震動(dòng)及噪音及可降低或免除防震設(shè)施13. 無法吸收震動(dòng)及噪音,必須大量 使用防震設(shè)施 14. 如遇地震時(shí),管道焊接部易受 震度強(qiáng)弱龜裂（2）PPR給水管道安裝本工程給水系統(tǒng)采用PPR管安裝。直埋敷設(shè)一般適用≤φ32mm口徑的支管。PPR管道有專用的支架和吊架，安裝前必須明確活動(dòng)支架（可使管道自由伸縮）及固定支架（約束管道伸縮）的用原理及適當(dāng)?shù)陌惭b位置。安裝順序自下而上，分層（分段）進(jìn)行，先立管后橫管。阻火圈選用可開式，明裝。在穿越樓板墻體時(shí)，設(shè)鋼套管。最后用油麻填實(shí)，并用瀝表灌平。安裝準(zhǔn)備開箱檢查系統(tǒng)調(diào)試單車試驗(yàn)校正校 平裝泵體附 件留水泵螺 栓竣工交驗(yàn)成品保護(hù)水泵進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)開箱檢查。螺孔留設(shè)尺寸為150 mm150mm寬，200mm300mm深。注意應(yīng)將地腳螺栓穿在泵上后整體就位。、灌水試驗(yàn)及沖洗、消毒⑴水壓試驗(yàn)在每一區(qū)管道施工完畢后，應(yīng)立即組織專業(yè)人員對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。確認(rèn)完成合格后，及時(shí)填寫管道試驗(yàn)記錄。作實(shí)驗(yàn)時(shí)將安裝好的管道分區(qū)分系統(tǒng)管滿自來水，然后臨時(shí)給水泵加上足夠的動(dòng)壓力，使系統(tǒng)管內(nèi)水流速度達(dá)到3m/5，延續(xù)吹洗60分鐘后，由檢查人員逐一對(duì)各放水點(diǎn)的吹洗情況進(jìn)行檢查，出水無鐵銹及臟物，進(jìn)出水色一致既合格，然后作相應(yīng)記錄并填寫資料。進(jìn)行管道衛(wèi)生時(shí)，一定要將管面上的鐵銹及污垢除盡，刷油漆時(shí)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求將油漆涂刷均勻，不起皺，表面平整光滑。②、所有電器材料、設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)作以下檢查驗(yàn)收：●產(chǎn)品的技術(shù)文件是否齊全。電纜敷設(shè)①、電纜敷設(shè)前應(yīng)做好以下工作：對(duì)電纜進(jìn)行外觀檢查及絕緣電阻試驗(yàn)。電纜不得有扭絞、損傷?！裰Ъ軕?yīng)齊全，油漆完整。●當(dāng)電力電纜與控制電纜在同一側(cè)支架上時(shí)，應(yīng)將控制電纜放在電力電纜下面，lKV以下電力電纜放在lKV以上電力電纜的下面。電纜不宜平行敷設(shè)熱力管道的上部。電纜終端頭、電纜接頭、電纜支架等的金屬部件，應(yīng)油漆完好，相色⑦電纜敷設(shè)質(zhì)量應(yīng)達(dá)到的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn):●電纜支架托架安裝：在合格基礎(chǔ)上，間距均勻，排列整齊，橫平豎直，油漆色澤均勻。電氣配管①、鋼管內(nèi)、外均應(yīng)刷防腐漆 (埋入混凝土內(nèi)的管外壁除外)，埋入土層內(nèi)的鋼管，應(yīng)刷兩度瀝青或使用鍍鋅鋼管；使朋鍍鋅鋼管時(shí)，在鋅層剝落處，也應(yīng)刷防腐漆。鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)無鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)挫平，管口應(yīng)刮光。⑤、連接，鋼管之間的連接，暗配管一般采用套管連接。鋼管與接線盒、開關(guān)盤的連接，可采用螺母連接或焊接?！?，鐵絲頭部彎成圓圈，以防止在管內(nèi)遇到管接頭時(shí)被卡住。引線鐵絲穿通后，引線一端應(yīng)寫所穿導(dǎo)線緯牢。③、剪斷導(dǎo)線。接線盒距離按導(dǎo)線截面不同而不同，應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行。絕緣電阻值取搖表lmin的穩(wěn)定讀數(shù)?！窆?、盒 (箱)及支架接地 (接零)支線敷設(shè)：在合格基礎(chǔ)上，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。 一⑤、燈具的接線盒、木臺(tái)等承重結(jié)構(gòu)，一定按要求安裝，確保照明燈具的牢固可靠。對(duì)于暗開關(guān)、插座盒子沉入埔面較深時(shí)，常用的辦法是墊上弓子(即 ㎜的鐵絲繞一彈簧)，然后根據(jù)盒子的不同深度，隨用隨剪?！駸艟咴嚵?，在各回路絕緣電阻測(cè)試合格后萬可進(jìn)行。②、盤、柜底座制作安裝。固定底座用的底板，應(yīng)由土建在施工基礎(chǔ)或地坪時(shí)預(yù)埋。開箱檢查下列內(nèi)容，并認(rèn)真填寫好設(shè)備開箱檢查記錄經(jīng)雙方簽字認(rèn)可：●型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，而且臨時(shí)在盤、柜上標(biāo)明名稱、位號(hào)和安裝位置。電氣與支架接觸緊密?！癖P、柜內(nèi)一次部件的安裝應(yīng)符合規(guī)范要求。其凈化空調(diào)系統(tǒng)高效送風(fēng)口、層流罩、空調(diào)機(jī)組等安裝工程，安裝時(shí)應(yīng)符合暖風(fēng)專業(yè)設(shè)計(jì)施工說明和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。風(fēng)管材料厚度的選定以及法蘭、三通、彎頭、變徑管等部件的作法均參見《全國(guó)通用通風(fēng)管道配件圖表》。通風(fēng)管道制作及加工技術(shù)措施(1)、板材必須有質(zhì)保書，外觀檢查必須達(dá)到平整