【正文】 4）部件精加工面。 2）支承滑動部件的導向面。 （3）設(shè)備起重搬運及就位 大件設(shè)備如溴化鋰制冷機用25T吊車放到滾桿上面的拖排上運輸就位，其余可用人字架等吊裝就位。發(fā)現(xiàn)缺陷、損壞、銹蝕等，及時提出，會同有關(guān)人員分析處理，并辦理設(shè)備移交手續(xù)。 2）小型設(shè)備可運至安裝地點附近開箱，以減少搬運工作。 2l設(shè)備安裝工程 機械設(shè)備安裝工藝主要包括設(shè)備開箱、清檢、設(shè)備基礎(chǔ)驗收、設(shè)備起重搬運、設(shè)備就位、設(shè)備找正找平、設(shè)備清洗、設(shè)備單體試車等。安裝前期側(cè)重配合預留預埋，后期側(cè)重調(diào)試安裝集中在中期。 32質(zhì)量目標 本工程必須確保市優(yōu)，爭創(chuàng)省、部優(yōu)。23質(zhì)量要求高：本工程1號、2號、3號、4號、5號內(nèi)的部分房間均有溫度控制要求，7個主要生產(chǎn)房間有潔凈度要求，并且部分設(shè)備從日本進口，這就要求安裝各專業(yè)施工時要以此為核心，按優(yōu)良標準精心組織，以保證整個工程順利實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)的目標。工程項目及其特點 本次投標項目有1號建筑辦公樓、2號建筑涂布廠房、3號建筑造箔、表面處理廠房、4號建筑仕上廠房等12個建、構(gòu)筑物及室外工程，詳細數(shù)據(jù)見附表一“工廠建（構(gòu)）筑物一覽表”和“福田金屬有限公司安裝工程主要實物工程量一覽表” 本工程具有以下特點： 21工期緊：本工程于 1995年3月18日土建開工，1996年2月28日全部工程完工，日歷天數(shù)為348天，比定額工期大大減少，又逢一個冬雨季，工期相當緊張。(），地塊呈梯形，沿珠江路側(cè)長230m，西側(cè)紅線外有220KV高壓線經(jīng)過。 本工程設(shè)計由合資公司委托電子工業(yè)部第十一設(shè)計研究院完成，并由其承擔本工程征地紅線以內(nèi)的全部建筑物、構(gòu)筑物管線、管道、圍墻及附屬配套設(shè)施的設(shè)計、施工安裝、地質(zhì)勘察等工作。蘇州福田金屬有限公司安裝工程施工組織設(shè)計目 錄一、工程概況 2工程地址及建設(shè)規(guī)模 2工程項目及其特點 2工期質(zhì)量目標 3二、施工程序及主要施工方法 3施工程序 3主要施工方法及技術(shù)要求 4三、施工進度計劃及控制點 15四、施工組織及勞動力計劃 15五、現(xiàn)代化工程管理方法及新技術(shù)應用 16六、機具、設(shè)備需用量計劃 17七、施工中執(zhí)行規(guī)范一覽表 17八、專題施工方案一覽表 18九、保證措施 18十、施工平面布置及文明施工措施 21十一、技術(shù)經(jīng)濟分析及降低成本措施 22十二、單位、分部、分項工程劃分一覽表 23十三、交工資料目錄 23一、工程概況工程地址及建設(shè)規(guī)模 中日合資蘇州福田金屬有限公司是由日本福田金屬箔粉工業(yè)株式會社、蘇州精達電子電器公司、日商巖井株式會社共同合資組建的一家生產(chǎn)和銷售電解銅箔的專業(yè)化公司。該產(chǎn)品是電子工業(yè)的基礎(chǔ)原材料、是國家支持重點支持發(fā)展的產(chǎn)業(yè)。 蘇州福田金屬有限公司建于蘇州市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)環(huán)江路西側(cè)。地塊原始狀態(tài)為一片平坦的農(nóng)田，～(黃河高程）。 22工程量大：本工程建（構(gòu)）筑物建筑面積達14380m2（不包括室外道路、圍墻及綠化工程）、安裝部分各專業(yè)齊全，工程量比較大。工期質(zhì)量目標 31 工期目標 本工程計劃開工日期為1995年8月15日，計劃竣工日期為1996年2月20日。二、施工程序及主要施工方法施工程序 整個工程將始終貫徹先地下、后地上，先室內(nèi)、后室外的原則。主要施工順序如下：廠區(qū)安裝工程室內(nèi)地下管道工藝、電氣、空調(diào)設(shè)備安裝配管工程試壓保溫系統(tǒng)調(diào)試竣工主要施工方法及技術(shù)要求安裝工程總原則：先地下、后地上，先預制、后安裝，先立管、后支管，先設(shè)備就位、后配管安裝，先試壓吹洗、后防護保溫，先單機試運轉(zhuǎn)，最后系統(tǒng)調(diào)試。 （l）設(shè)備開箱、檢查 開箱時應注意以下幾點： l）開箱前，應查明設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格及箱號、箱數(shù)和包裝情況。 3）設(shè)備開箱，施工單位應會同有關(guān)部門對設(shè)備統(tǒng)一清點，并做好記錄。 （2）設(shè)備基礎(chǔ)檢驗 設(shè)備安裝前應嚴格按規(guī)范要求對土建基礎(chǔ)復驗，并辦理中間交接手續(xù)。 （4）設(shè)備找正找平 本工程的大部分設(shè)備就位后即可進行找正找平，設(shè)備找正找平的基準面和測點應在下列部位選擇： l）設(shè)備的主要工作面。 3）保持轉(zhuǎn)動部件的導向面或軸線。 5）設(shè)備上應為水平或鉛錘的主要輪廓面。 （6）設(shè)備的單體試車 設(shè)備的單體試車應按有關(guān)圖紙及規(guī)范要求進行，調(diào)試過程中各工種應緊密配合，確保安裝工程的單體試車日程，保證最終工期的實現(xiàn)。24號建筑內(nèi)部分空調(diào)系統(tǒng)為十萬級凈化空調(diào)，應安有關(guān)潔凈室的施工。預制和安裝場地應保持經(jīng)常性清潔，搬運和制作時不得碰傷和劃傷風管表面。 （4）潔凈系統(tǒng)整個風管鋼板的咬口采用單咬口或轉(zhuǎn)角咬口，盡量減少拼接，系統(tǒng)的風管和空調(diào)設(shè)備安裝完后，應將內(nèi)部灰塵徹底打掃干凈，清除空調(diào)和房內(nèi)的灰塵，清除空調(diào)設(shè)備和送回風管內(nèi)的灰塵，并用白棉布擦洗于凈，用吸塵器潔凈房間。再次清掃空調(diào)設(shè)備及潔凈室的灰塵，使?jié)崈羰姨幱谡９ぷ鳡顟B(tài)；最后安裝高效過濾器。當施工現(xiàn)場具備安裝條件時，應將加工好的風管、部件按安裝順序和不同系統(tǒng)運至安裝地點，再按編號組對，復核無誤后即可連接、安裝，為安裝方便，盡量在地面上連接，一般可接至1012左右；可拆卸的接口，不允許架設(shè)在墻和樓板內(nèi)。水平管插板應順氣流安裝，垂直管插板應逆氣流安裝；防火閥應注意水平、垂直、左式和右式的區(qū)別，其易熔片應在系統(tǒng)安裝后再裝。 （7）通風、空調(diào)系統(tǒng)無負荷試運轉(zhuǎn)及試驗調(diào)整：其步驟是準備測試儀器、儀表、編制方案：電氣檢查和調(diào)試，空調(diào)設(shè)備試運轉(zhuǎn)，風機性能測定、風量測定，關(guān)風狀態(tài)測試。系統(tǒng)測試時，測定如下參數(shù)，空氣狀態(tài)，風機性能、風壓、風機性能、風壓、風量、室內(nèi)速、局部阻力、噪聲等級、潔凈度等并作好檢測記錄。并應遵守先地下后地上，先預留預埋后支、吊架安裝，先主干管安裝后立支管及設(shè)備配管安裝的原則。安裝的工藝流程為：放線→挖溝→清溝→預制管段→下管組對→連接→試壓→接頭處理→外觀檢查驗收→回填土并夯實→沖洗→系統(tǒng)試驗。 (2)所有埋地管道除砼管外，均