【正文】 量評價，確保評價的完整性與客觀性，完善反饋、調整機制； 9． 教學團隊建設。采用校企合作 方式，引入行業(yè)職業(yè)標準，校企合作開發(fā)課程，編寫工學結合特色精品教材；專業(yè)核心課程建設成為省級優(yōu)質課程； 5． 教學資源建設。 （機械制造與自動化專業(yè)課程對專業(yè)群內其它專業(yè)適用情況見表 5） 表 5 機械制造與自動化專業(yè) 課程對專業(yè)群內其它專業(yè)適用情況 能力 模塊 專業(yè)課程 適用專業(yè) 機械基礎制造 工程圖識讀與繪制★ 機械制造與自動化、數控技術、模具設計與制造、計算機輔助設計與制造、電氣自動化技術、樓宇智能化工程技 術 機械零件與測繪 機 械制造與自動化、數控技術、模具設計與制造、計算機輔助設計與制造 零件檢測與質量分析 機械制造與自動化、 數控技術、模具設計與制造、計算機輔助設計與制造 工程材料與熱處理方法選用 機械制造與自動化、 數控技術、模具設計與制造、計算機輔助設計與制造 車工實訓 機械制造與自動化、 數控技術、模具設計與制造、計算機輔助設計與制造、電氣自動化技術 鉗工實訓 機械制造與自動化、 數控技術、模具設計與制造、計算機輔助設計與制造、電氣自動化技術 綜合機加實訓 機械制造與自動化、 數控技術、模具設計與制造、計算機輔助設計與制造 機械部件測繪 機械制造與自動化、 數控技術、模具設計與制造、計算機輔助設計與制造 工程圖識讀訓練 機械制造與自動化、 數控技術、模具設計與制造、計算機輔助設計與制造、電氣自動化技術、樓宇智能化工程技 術 零部件測繪訓練 機械制造與自動化、 數控技術、模具設計與制造、計算機輔助設計與制造、電氣自動化技術 CAD/CAM應用 AutoCAD 圖紙設計★ 機械制造與自動化、 數控技術、模具設計與制造、計算機輔助設計與制造、電氣自動化技術、樓宇智能化工程技術 CAD 設計 機械制造與自動化、 數控技 術、模具設計與制造、計算機輔助設計與制造、電氣自動化技術 Pro/E 建模與自動編程★ 機械制造與自動化、數控技術、模具設計與制造、計算機輔助設計與制造 Pro/E 造型加工實例 機械制造與自動化、數控技術、模具設計與制造、計算機輔助設計與制造 Pro/E 造型加工設計 機械制造與自動化、數控技術、模具設計與制造、計算機輔助設計與制造 CAXA 制造工程師 機械制造與自動化、數控技術、模具設計與制造、計算機輔助設計與制造 MasterCAM 建模與自動編程 機械制造與自動化、數控技術、模具設計與制 造、計算機輔 助設計與制造 機電設備安裝調試 電氣控制系統(tǒng)接口安裝 機械制造與自動化、數控技術、電氣自動化技術、樓宇智能化工程技術 數控機床 PMC 機械制造與自動化 、 電氣自動化技術、樓宇智能化工程技術 數控機床故障診斷與維修 機械制造與自動化、數控技術、電氣自動化技術 機床維護與拆裝★ 機械制造與自動化、數控技術、 機床電路認識與安裝 機械制造與自動化、數控技術、電氣自動化技術 機床液壓氣壓系統(tǒng)裝接檢測 機械制造與自動化、數控技術、電氣自動化技術 機床電控綜合設計 機械制造與自動化、 數控加工 數控機床編程與操作★ 機械制造與自動化、數控技術、模具設計與制造、計算機輔助設計與制造 數控機床編程與操作實訓 機械制造與自動化、數控技術、模具設計與制造、計算機輔助設計與制造 特種加工技術 機械制造與自動化、數控技術、模具設計與制造、計算機輔助設計與制造 數控車 (或銑 )床中級操作工考證 機械制造與自動化、數控技術、模具設計與制造、計算機輔助設計與制造 機械加工工藝編制與夾具設計 機械加工工藝編制★ 機械制造與自動化、數控技術 機械加工工藝實例 機械制造與自動化、數控技術 機械加工工藝設計 機械制造與自動化、數控技術 模具設計制造 模具技術 機械制造與自動化、數控技術、模具設計與制造、計算機輔助設計與制造 四、改革舉措 1． 制訂符合行業(yè)、企業(yè)人才培養(yǎng)需求的《機械制造與自動化專業(yè)人才培養(yǎng)方案》。 （ 七 ）專業(yè)群建設 以機械制造與自動化專業(yè)為重點建設專業(yè)， 數控技術、模具設計與制造、計算機輔助設計與制造、電氣自動化技術、樓宇智能化工程技術 等專業(yè)為支撐專業(yè)構建機械制造 工藝裝備技術與自動控制技術專業(yè)群，形成專業(yè)師資、實訓基地、課程建設成果共享，社會服務能力互補的專業(yè)群 。學校對于存在的問題進行認真的研究，提出整改的方案，負責任地 給予糾正，以此推進學校人才培養(yǎng)質量的逐漸提高。 （教學團隊建設資金投入預算見 表 18） （ 六 ）建立第三方人才培養(yǎng)質量評價制度，完善第 三方評價體系，科學評價專業(yè)教學質量及成果 ， 建立畢業(yè)生追蹤制度及分析機制， 促進專業(yè)建設不斷完善 1． 完善原有的專業(yè)辦學質量評價體系 在 原有的 評價活動 （ 主體為學校 ， 用人單位評價、畢業(yè)生評價兩方評價 ） 的基礎之上，增加家長評價環(huán)節(jié)。 制定《企業(yè)兼職教師 管理制度》，保證企業(yè)兼職教師教學質量。青年教師須參與行業(yè)、企業(yè)的技術開發(fā)、技術服務、技術培訓工作；參與人才培養(yǎng)方案的制訂或修改；參與一門核心課程建設并擔任教學；參與本專業(yè)教學團隊的教學教研工作 。專業(yè)帶頭人要不斷探索人才培養(yǎng)模式，主持人才培養(yǎng)方案的制訂或修改，承擔本專業(yè)核心課程的教學任務，主持對行業(yè)的技術合作、技術咨詢及技術培訓。充分利用互聯(lián)網視頻技術，由企業(yè)兼職教師開展企業(yè)生產過程、工作流程現場實時教學。 4． 制定靈活的校內實訓基地運行機制，積極吸引企業(yè)在校內實訓基地中投入設備、技術和師資力量，校企聯(lián)合組織生產性實訓，為校內實訓創(chuàng)建真實的崗位訓練、職場氛圍和企業(yè)文化。在專業(yè)建設過程中，不斷完善“校中廠”實踐教學基地管理運行方式。 2． 在借鑒其它專業(yè)經驗的基礎上，通過二年的建設，重點解決好中高職課程銜接問題、專業(yè)水平和技能水平確認問題，避免重復 性教學 ，充分利用有效時間更好地提高中職升高職學生的知識和技能水平。 （ 3）與合作企業(yè)共建技術資源庫， 收集企業(yè)技術標準、技術資源（機床手冊、工藝手冊、工藝規(guī)程、生產圖紙等）、生產案例，做為教學主要案例內容。 （ 7）實踐課教學過程中授課內容與管理模式上的工學結合 在 機械制造與自動化 專業(yè)開設的實踐課程中，設計課題和實訓項目均來源于企業(yè)，使學生實踐內容與企業(yè)生產內容接軌。開展制圖員、 AutoCAD 繪圖員、數控中級車工、數控中級銑工、數控工藝員、普通中級車工、工 具鉗工、普通中級銑工等工種 的職業(yè)技能證書認證。同時結合學分 制人才培養(yǎng)方案，對課余實習經過考核認定，視學生實習表現及實習成果賦予學分，最高每學時 學分。同時針對校外實習制定嚴密的巡視檢查制度和成果審查制度。通過為期 19 周的校外 頂崗實習，使學生將校內學習的理論知識與實踐技能與企業(yè)生產過程相融合，快速提高學生的知識、技能應用水平，加深學生對企業(yè)文化、管理模式的了 解，使學生在畢業(yè)前對未來從事行業(yè)的管理模式、文化背景、技能應用有較深的理解，保證學生畢業(yè)后能快速 融入企業(yè)之中，成為企業(yè)生產的骨干力量。通過教材開發(fā)過程的校企結合，達到提高教材的實用性、針對性和服務企業(yè)生產實踐的目的。（確定課程標準制定的具體格式見表 3） 表 3 課程標準格式及內容 一、課程定位 課程性質 課程任務 課程銜接 先修的主要課程 繼續(xù)修讀的主要課程 二、學習 目標 三、課程設計 課程名稱 計劃總學時 情境名稱 情境描述 參考學時 四、教學設計 學習情境： 學時： 學習任務 學習目標 學習內容 教學模式 學習過程 教學條件 學習評價 五、課程考核 考核方式 考核標準 六、學習資源 推薦教材 參考資料 網絡資源 七、其 它 本課程標準由與等企業(yè)合作開發(fā) 執(zhí)筆： 審核： 時間：年 月 日 （ 2）已完成的課程標準 建設情況 目前，機械制造與自動化專業(yè)已完成《 Pro/E 建模與自動編程》、《 數控機床編程與操作 》、《工程圖識讀與繪制》、《 AUTOCAD 圖紙設計》、《數控機床維護與拆裝》、《機械加工工藝編制》、《機械零件與測繪》 7 門課程的課程標準制定工作（見表 4），其它課程分期進行，建設目標是 2 年中完成 16 門 理論與實踐課程的課程標準制定。 2． 采用“倒推法 ” 確定人才培養(yǎng)方案中的教學體系 在專業(yè)建設過程中，采用“倒推法”教學體系確定流程。每年開展人才培 養(yǎng)質量調查，形成《人才培養(yǎng)質量調查報告》；學生職業(yè)資格證書獲得率達到 100%；初次就業(yè)率達 98%，專業(yè)對口率達 96%；畢業(yè)生職業(yè)能力和職業(yè)素質獲企業(yè)評價優(yōu)秀、良好率達 85%。培養(yǎng)和引進各 1 名專業(yè)帶頭人，培養(yǎng) 4 名骨干教師，建設 10 名企業(yè)兼職教師隊伍，專 、兼教師比達到 1： 1，雙師素質教師比例達 90%；擴建機械創(chuàng)新實訓室、工藝裝備展示室、柔性組合夾具設計實訓室、模具制件車間，開展工藝裝備與自動控制方面技術服務與培 訓，每年向 10 家以上中小型企業(yè)提供技術服務，技術培訓 200 人次；按任務驅動模式編制 16 門課程標準與理實一體化教材；建設 6 門優(yōu)質網絡化課程及其虛擬數字化和現場實時教學資源，開發(fā) 12 門實訓課程項目庫，與企業(yè)合作建設專業(yè)群教學資源庫。 2． 人才培養(yǎng)規(guī)格 （ 1） 掌握高級職業(yè)技術人員所必須的文化基礎知識和本專業(yè)的理論基礎知識； （ 2） 掌握機械制圖基本知識，具備中等復雜程度機器的零件 圖與裝配圖的測繪能力和讀圖能力； （ 3） 掌握常見零件的結構、參數與設計方法，掌握夾具的結構與設計方法，了解常見機構的形式與設計方法； （ 4） 掌握常見機械加工方法，掌握刀具、夾具、量具、熱處理的基本知識與使用方法； （ 5） 掌握電工工具、儀器儀表的使用，懂得安全用電常識，掌握基本電工技能，識別電氣圖紙原理及工藝要求并從事自動化設備安裝、調試的能力。 完善“雙師”結構教師隊 伍， 建立“雙師”素質教師企業(yè)化培養(yǎng)制度；引入生產一線兼職教師承擔教學任務；加強青年教師培養(yǎng)，形成數量充足、結構合理、德技雙馨的教學團隊。 （ 3） 全力推進中高職銜接，探索 “三校生” 、 “ 3+2”教育 、五 年 制教育等技能型人才系統(tǒng)培養(yǎng)的制度和形式，完善各類技能型人才培養(yǎng)方案 ，形成中、高等職業(yè)教育銜接貫通的人才培養(yǎng)通道 。 二 、 專業(yè)發(fā)展與人才培養(yǎng) 目標 （一）專業(yè)建設目標 1． 專業(yè) 建設 總體目標 緊密圍繞國家“十二五”規(guī)劃戰(zhàn)略部署和重點發(fā)展領域，對接裝備制造業(yè)智能化、數字化改造提升重點發(fā)展方向， 以機械制造與自動化專業(yè)群建設為核心，以 校企全面對接模式 開展 中高職系統(tǒng)培養(yǎng)體系建設、生產性實訓實習基地建設、學做一體教學模式建設、“雙師”隊伍結構與管理建設、第三方人才培養(yǎng)質量評價制度建設為重點，全面加強內涵建設，提高人才培養(yǎng)質量。工作待遇較高， 畢業(yè)生就業(yè)后第一個月的工資 待遇普遍達到 2020 元 以上 ， 畢業(yè)一年后的 工資待遇普遍達到 3000元，較高的達到 3500～ 4500 元。 實訓類 課程，實施了以現場操作考核為主，筆試或答辯考核為輔的方式，大大地提高了考核 成績 的真實性與合理性 。 （ 6）成立多項 職業(yè)資格鑒定站 我院與遼陽市勞動 和社會保障局 聯(lián)合 ， 在我院 設立了鉗工技能鑒定站、數控操作工鑒定站、制圖員考點，美國 Autodesk 公司 AutoCAD 認證考點，國家數控工藝員培訓鑒定考點 ， 機械制造與自動化專業(yè) 的學生 獲取 技能鑒定證書 的比例達 98%。 （ 4） 教科研 取得豐碩成果 機械制造與自動化 專業(yè)教師近年來在國家級、省級刊物上發(fā)表專業(yè)技術論文 60 余篇。 改革實訓教學環(huán)節(jié) ， 實訓與現場的生產實際緊密結合，實例實作貫穿實訓內容；模擬現場生產，注重學生的工藝訓練，培養(yǎng)學生實際操作和正確選定加工工藝參 數的能力。 并將制圖員、 CAD 二級繪圖員 、數控中級操作工 、中級車工、中級鉗工等職業(yè)技能證書 考核內容納入教學 計劃，為學生獲得與本專業(yè)培養(yǎng)目標相一致的“雙證書”提供了保障。 近年來， 機械制造與自動化專業(yè) 還與 沈陽機床集團、大連機床集團、遼陽忠旺集團、遼寧無線電子有限公司、 大連鑾藝精密模塑制造有限公司、遼陽 金 星 汽車內飾 有限公司等十余家大型企業(yè)及眾多中小型企業(yè)合作，建立了校外實踐教學基地。 機械制造與自動化專業(yè) 校內實訓基地以 創(chuàng)造教學與生產一體化的真實生產場所 為原則，建有包括數控加工實訓中心、 機械創(chuàng)新實訓中心、 鉗工實訓中心、模具制造實訓中心、沖壓與塑性成型實訓中心、 CAD/CAM 中心、 工藝裝備展示室、柔性組合夾具設計實訓室、 液壓傳動實驗室、 PLC 控制系統(tǒng)實訓室、單片機實訓室、 典型模具陳列室、金屬材料與熱處理實驗 室 、 材料力學實驗室、機械原理與機械零件陳列室、公差與技術測量實驗室、機械自動化實驗室等 在內的校內實訓基地 。 穩(wěn)定的 兼職教師中，有行業(yè)知名專家 、 技術能手 和能工巧匠 。 學院于 2020 年 被教育部確定國家級數控技術專業(yè)緊缺人才培養(yǎng)單