軸類零件的加工工藝規(guī)程及一道工序的專用夾具畢業(yè)論文-wenkub
2023-07-04 05:10:43 本頁面
【正文】 的軸頸對支承軸頸的同軸度要求，否則會影響傳動件（齒輪等）的傳動精度，并產(chǎn)生噪聲。（2）、幾何形狀精度軸頸是軸的裝配基準，它們的精度和表面質(zhì)量一般要求較高，其技術(shù)要求一般根據(jù)軸的主要功用和工作條件制定，通常有以下幾項：（1）、尺寸精度 軸頸是軸類零件的主要表面，它影響軸的回轉(zhuǎn)精度及工作狀態(tài)。使軸在受外變力的作用下不致群裂。 2. 倒角：作用是防止工件邊緣鋒口劃傷人。表面特點：外圓、內(nèi)孔、圓錐、螺紋、花鍵、橫向孔。關(guān)鍵詞： 軸類零件工藝，定位，夾緊，專用夾具第一部分 工藝設(shè)計說明概述：軸類零件是機器中經(jīng)常遇到的典型零件之一。整個加工過程選用了鉆床、銑床和車床。此設(shè)計的軸類零件的結(jié)構(gòu)較為復雜，其加工的地方主要是軸表面，孔和平面。本設(shè)計先車軸表面，然后銑平面和鍵槽，最后鉆孔。工件在機床上定位夾緊選用三爪夾盤，雙頂尖以及銑床和鉆床專用夾具，此設(shè)計的夾具能適用于這一類軸的夾緊，夾緊方式為手動夾緊，夾緊可靠，操作方便。在機器上，軸是用來支承傳動零件和傳遞拮據(jù)扭矩的。軸類零件是旋轉(zhuǎn)體零件，其長度大于直徑，一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內(nèi)孔和螺紋及相應(yīng)的端面所組成。另外還有端面溝槽，倒角，圓弧。此外，裝配容易，一般在加工結(jié)束 之前進行。此外，在淬火過程中不致引起裂縫。 軸類零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等，一般應(yīng)將其公差限制在尺寸公差范圍內(nèi)。普通精度的軸，~，高精度軸（如主軸）~。、軸類零件的材料一般軸類零件常用45鋼，根據(jù)不同的工作條件采用不同的熱處理規(guī)范（如正火、調(diào)質(zhì)、淬火等），以獲得一定的強度、韌性和耐磨性。對于高轉(zhuǎn)速、重載荷等條件下工作的軸，可選用20CrMnTi、20MnZB、20Cr等低碳含金鋼或38CrMoAIA氮化鋼。所以初步確定工藝安排為：加工過程劃分階段；工序應(yīng)當集中；加工設(shè)備以通用設(shè)備為主，大量采用專用工裝。合理地選擇定位基準，對于保證零件的尺寸和位置精度有著決定性的作用。但必須注意，一般不能用毛坯外圓裝夾兩次鉆兩端中心孔，而應(yīng)該以毛坯外圓作粗基準，先加工一個端面，鉆中心孔，車出一端外圓；然后以已車過的外圓作基準，用三爪自定心卡盤裝夾(有時在上工步已車外圓處搭中心架)，車另一端面，鉆中心孔。軸的熱處理要根據(jù)其材料和使用要求確定。 ．擬定工藝過程調(diào)質(zhì)之后修研中心孔為消除中心孔的熱處理變形和氧化皮，磨削之前修研中心孔是為提高定位精基準面的精度和減小錐面的表面粗糙度值。第二部分 夾具設(shè)計1．機床夾具在零件進行機械加工過程中，機床夾具在車削加工中，用以準確地確定工件位置，并將工件牢固地夾緊的一種工藝裝備。若根據(jù)夾具的使用特點來劃分，則有通用夾具、專用夾具、組合夾具、通用可調(diào)整夾具和成組夾具等。常用的定位元件有支承釘、定位銷、V型塊等。（2）、保證工件的加工精度，穩(wěn)定整批工件的加工質(zhì)量夾具的設(shè)計和應(yīng)用注重于解決工件的可靠定位和穩(wěn)定裝夾，可使用同一批工件的安裝結(jié)果高度統(tǒng)一，穩(wěn)定的裝夾使各工件間的加工條件差異性大為減小，所以，采用夾具可以在保證工件加工精度的基礎(chǔ)上極大地穩(wěn)定整批工件的加工質(zhì)量。目前，現(xiàn)代化的加工自動線已經(jīng)達到無人管理程度，即輸送、安裝、加工、卸料
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