軸類零件的加工工藝規(guī)程及一道工序的專用夾具畢業(yè)論文-wenkub
2023-07-04 05:10:43 本頁(yè)面
【正文】 的軸頸對(duì)支承軸頸的同軸度要求，否則會(huì)影響傳動(dòng)件（齒輪等）的傳動(dòng)精度，并產(chǎn)生噪聲。（2）、幾何形狀精度軸頸是軸的裝配基準(zhǔn)，它們的精度和表面質(zhì)量一般要求較高，其技術(shù)要求一般根據(jù)軸的主要功用和工作條件制定，通常有以下幾項(xiàng)：（1）、尺寸精度 軸頸是軸類零件的主要表面，它影響軸的回轉(zhuǎn)精度及工作狀態(tài)。使軸在受外變力的作用下不致群裂。 2. 倒角：作用是防止工件邊緣鋒口劃傷人。表面特點(diǎn)：外圓、內(nèi)孔、圓錐、螺紋、花鍵、橫向孔。關(guān)鍵詞： 軸類零件工藝，定位，夾緊，專用夾具第一部分 工藝設(shè)計(jì)說(shuō)明概述：軸類零件是機(jī)器中經(jīng)常遇到的典型零件之一。整個(gè)加工過(guò)程選用了鉆床、銑床和車床。此設(shè)計(jì)的軸類零件的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，其加工的地方主要是軸表面，孔和平面。本設(shè)計(jì)先車軸表面，然后銑平面和鍵槽，最后鉆孔。工件在機(jī)床上定位夾緊選用三爪夾盤，雙頂尖以及銑床和鉆床專用夾具，此設(shè)計(jì)的夾具能適用于這一類軸的夾緊，夾緊方式為手動(dòng)夾緊，夾緊可靠，操作方便。在機(jī)器上，軸是用來(lái)支承傳動(dòng)零件和傳遞拮據(jù)扭矩的。軸類零件是旋轉(zhuǎn)體零件，其長(zhǎng)度大于直徑，一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內(nèi)孔和螺紋及相應(yīng)的端面所組成。另外還有端面溝槽，倒角，圓弧。此外，裝配容易，一般在加工結(jié)束 之前進(jìn)行。此外，在淬火過(guò)程中不致引起裂縫。 軸類零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等，一般應(yīng)將其公差限制在尺寸公差范圍內(nèi)。普通精度的軸，~，高精度軸（如主軸）~。、軸類零件的材料一般軸類零件常用45鋼，根據(jù)不同的工作條件采用不同的熱處理規(guī)范（如正火、調(diào)質(zhì)、淬火等），以獲得一定的強(qiáng)度、韌性和耐磨性。對(duì)于高轉(zhuǎn)速、重載荷等條件下工作的軸，可選用20CrMnTi、20MnZB、20Cr等低碳含金鋼或38CrMoAIA氮化鋼。所以初步確定工藝安排為：加工過(guò)程劃分階段；工序應(yīng)當(dāng)集中；加工設(shè)備以通用設(shè)備為主，大量采用專用工裝。合理地選擇定位基準(zhǔn)，對(duì)于保證零件的尺寸和位置精度有著決定性的作用。但必須注意，一般不能用毛坯外圓裝夾兩次鉆兩端中心孔，而應(yīng)該以毛坯外圓作粗基準(zhǔn)，先加工一個(gè)端面，鉆中心孔，車出一端外圓；然后以已車過(guò)的外圓作基準(zhǔn)，用三爪自定心卡盤裝夾(有時(shí)在上工步已車外圓處搭中心架)，車另一端面，鉆中心孔。軸的熱處理要根據(jù)其材料和使用要求確定。 ．?dāng)M定工藝過(guò)程調(diào)質(zhì)之后修研中心孔為消除中心孔的熱處理變形和氧化皮，磨削之前修研中心孔是為提高定位精基準(zhǔn)面的精度和減小錐面的表面粗糙度值。第二部分 夾具設(shè)計(jì)1．機(jī)床夾具在零件進(jìn)行機(jī)械加工過(guò)程中，機(jī)床夾具在車削加工中，用以準(zhǔn)確地確定工件位置，并將工件牢固地夾緊的一種工藝裝備。若根據(jù)夾具的使用特點(diǎn)來(lái)劃分，則有通用夾具、專用夾具、組合夾具、通用可調(diào)整夾具和成組夾具等。常用的定位元件有支承釘、定位銷、V型塊等。（2）、保證工件的加工精度，穩(wěn)定整批工件的加工質(zhì)量夾具的設(shè)計(jì)和應(yīng)用注重于解決工件的可靠定位和穩(wěn)定裝夾，可使用同一批工件的安裝結(jié)果高度統(tǒng)一，穩(wěn)定的裝夾使各工件間的加工條件差異性大為減小，所以，采用夾具可以在保證工件加工精度的基礎(chǔ)上極大地穩(wěn)定整批工件的加工質(zhì)量。目前，現(xiàn)代化的加工自動(dòng)線已經(jīng)達(dá)到無(wú)人管理程度，即輸送、安裝、加工、卸料
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