【正文】 程軟件有 GU、P ro/E、 MasterC AM 等。 7． 編程技術(shù)自動(dòng)化 隨 著 數(shù) 控 加 工 技 術(shù) 的 迅 速 發(fā) 展 ，設(shè) 備 類 型 的 增 多 ，零 件 品 種 的 增 加 以及 形 狀 的 日 益 復(fù) 雜 ， 迫 切 需 求 速 度 快 、 精 度 高 的 編 程 ， 以 便 于 直 觀 檢 查 。 5． 多功能化 C N C 裝 置 功 能 的 不 斷 擴(kuò) 大 ， 促 進(jìn) 了 數(shù) 控 機(jī) 床 的 高 度 自 動(dòng) 化 及 多 功 能化 。 4． 高精度化 用 戶 對(duì) 產(chǎn) 品 精 度 要 求 的 日 益 提 高 ，促 使 數(shù) 控 機(jī) 床 的 精 度 不 斷 提 高 。 2． 高速化 由 于 數(shù) 控 裝 置 及 伺 候 系 統(tǒng) 功 能 的 改 進(jìn) ，其 主 軸 轉(zhuǎn) 速 和 進(jìn) 給 速 度 大 大 提高 ， 減 少 了 切 削 時(shí) 間 。目 前 已 有 幾 十 個(gè) 單 位 在 從 事 不 同 層 次的數(shù) 控 機(jī) 床 的 生 產(chǎn) 和 開 發(fā) ，形 成 了 具 有 小 批 量 生 產(chǎn) 能 力 的 生 產(chǎn) 基 地 。我 國(guó) 數(shù) 控 機(jī) 床 的 研 究 始 于 1958 年 ，由 清 華 大 學(xué) 研 制 出 了 最 早 的 樣 機(jī) 。 12 第 4 章 分離式箱體加工工藝過程及其分析 .............................. 20 分 離 式 箱 體 的 主 要 技 術(shù) 要 求 11 箱 體 零 件 的 加 工 工 藝 過 程 及 分 析 6 零 件 機(jī) 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 的 制 定 1 數(shù) 控 加 工 工 藝 及 其 特 點(diǎn) 因 此 對(duì) 箱 體 類 零 件 的 加 工 工 藝 分 析 對(duì) 數(shù) 控 加 工 工 藝 方 面 的 一 個(gè) 豐 富的積累。 數(shù) 控 加 工 工 藝 是 數(shù) 控 編 程 的 前 提 和 依 據(jù) ， 沒 有 符 合 實(shí) 際 的 、科 學(xué) 合 理 的 數(shù) 控 加 工 工 藝 ，就 不 可 能 有 真 正 可 行 的 數(shù) 控 加 工 程 序 。從 數(shù) 控 加 工 工 藝 基 礎(chǔ) 講 起 ，由 淺 入 深 的 分 析 了 數(shù) 控 加 工 工 藝 的特點(diǎn)及技術(shù)要求。對(duì)典型箱體類零件的數(shù)控加工工藝分析及舉例分析。數(shù) 控 編程 就是將制定的數(shù)控加工工藝內(nèi)容程序化。 關(guān)鍵詞 ： 數(shù)控機(jī)床 ， 箱體類零件 ， 加工工藝 2 AB STRACT P aper int rod uc es t he t re nd o f C N C mac hine too ls : p roce ss foc us, high sp eed, high e ffic ie nc y, high pr ec is io n, mult i func t io n, s uc h a s. F ro m ta lk ing abo ut t he ba s is o f nume r ica l co ntro l p roce ss ing, ea s y to d iges t ana lys is o f t he c ha rac te r ist ic s o f C N C mac hin ing tec hno lo gy a nd te c hnica l req uir e me nt s. T he t yp ica l b o x t ype pa rt s o n t he C N C mac hin ing pro ces s analys isa nd example analys i s. C N C mac hin ing p roce ss is t he use o f C N C mac hin ing pa r ts b y us ing va r io us met hods a nd t ec hniq ues o f t he s um o f t he me a ns app l ied to t he ent ir e C N C mac hin ing proc es s. C N C ma c hinin g pro ces s is a cco mpa nied b y t he e mer ge nce o f C N C mac hine too ls a nd de ve lop m e nt w it h a gr ad ua l imp ro ve me nt o f app lic a t io n t ec hno lo gy, it is t he p ra ct ice o f a lar ge numbe r o f C N C mac hini ng s um ma r y. C N C M ac hin ing N C p ro gra mm ing p roc es s is t he p rer eq uis it e a nd ba s is fo r, no t in li ne w it h t he pra ct ica l, s c ie nt i fic a nd rat io na l C N C ma c hini ng p roc ess , t he re ca n be no r ea l N C mac hin ing pro ces s poss ib le. N C p ro gra mm ing is t o for mu lat e t he co nte nts o f t he N C pro ces s ing program. Bo x t ype high p rec is io n ma c hinin g, p roce ss mo re d if fic ult . I n add it io n to t he ge nera l co m mo n pa rt s o uts ide t he p la ne o f it s mil l ing, ho le mi l lin g, heat treatment of special features. Bo x t ype p ar ts o n t he pr oce ss o f a na lys is o f t he a spec ts o f C N C machini ng process to a rich accumulat io n. Ke ywo rds : C N C machine tools ,box ponents , processing techno lo gy. I 目錄 第 1 章 概述 ..................................................................................1 數(shù) 控 加 工 技 術(shù) 的 發(fā) 展 趨 勢(shì) 7 第 3 章 數(shù)控機(jī)床加工箱體類零件的工藝分析 .......................... 11 箱 體 類 零 件 的 結(jié) 構(gòu) 特 點(diǎn) 11 箱 體 類 零 件 的 材 料 及 毛 坯 1966 年 我 國(guó) 誕 生 了 第 一 臺(tái) 用 直 線 圓 弧 插 補(bǔ) 的 晶 體 管 控 制 系 統(tǒng) 。數(shù) 控 機(jī)床 的 品 種 已 超 過 500 種 ， 其 中 金 屬 切 削 機(jī) 床 品 種 的 數(shù) 控 化 率 達(dá) 20 %以 上 。 加 工 中 心 的 主 軸 轉(zhuǎn) 速 現(xiàn) 已 達(dá) 到 8000~ 12 000r / min，最 高 的 可 達(dá) 100 000 r/ mi n 以 上 ，磨 床 的 砂 輪 線 速 度 提 高 到 100~ 20 0 m/s。工件 的 加 工 精 度 主 要 取 決 于 ： 機(jī) 床 精 度 、 編 程 精 度 、 插 補(bǔ) 精 度 和 伺 服 精 度 。 數(shù) 控 機(jī) 床 的 數(shù) 控 系 統(tǒng) 大 多 采 用 C RT 顯 示 ， 可 實(shí) 現(xiàn) 二 維 圖 形 的 軌 跡 顯示 ，有 的 還 可 以 實(shí) 現(xiàn) 三 維 彩 色 動(dòng) 態(tài) 圖 形 顯 示 ，有 的 系 統(tǒng) 具 有 自 適 應(yīng) 控 制 系統(tǒng) ，能 在 在 加 工 條 件 下 改 變 機(jī) 床 的 切 削 用 量 ，以 適 應(yīng) 任 一 瞬 間 實(shí) 際 發(fā) 生 的加工情況，實(shí)現(xiàn)無人化管理。為 彌 補(bǔ) 手 工 編 程 和 NC 語(yǔ) 言 編 程 的 不 足 ，近 幾 年 開 發(fā) 出 多 種 自 動(dòng) 編 程 系 統(tǒng) ，如 圖 形 交 互 化 編 程 系 統(tǒng) 、數(shù) 字 化 自 動(dòng) 編 程 系 統(tǒng) 、語(yǔ) 言 數(shù) 控 編 程 系 統(tǒng) 等 ，其中 圖 形 交 互 式 編 程 系 統(tǒng) 的 應(yīng) 用 越 來 越 廣 泛 。 1 .2 數(shù) 控 加 工 工藝及其特點(diǎn) 數(shù)控加工的定義 3 隨 著 社 會(huì) 生 產(chǎn) 和 科 學(xué) 技 術(shù) 的 不 斷 發(fā) 展 ，機(jī) 械 產(chǎn) 品 日 趨 精 密 、復(fù) 雜 ，人們 對(duì) 機(jī) 械 產(chǎn) 品 的 質(zhì) 量 和 生 產(chǎn) 效 率 也 提 出 了 越 來 越 高 的 要 求 。 數(shù) 控 加 工 則 是 根 據(jù) 被 加 工 零 件 的 圖 樣 和 工 藝 要 求 ，編 制 出 以 數(shù) 碼 表 示的 程 序 ，輸 入 到 機(jī) 床 的 數(shù) 控 裝 置 或 控 制 計(jì) 算 機(jī) 中 ，以 控 制 工 件 和 工 具 的 相對(duì) 運(yùn) 動(dòng) ，使 之 加 工 出 合 格 的 零 件 的 方 法 。編 程 前 必 須 要 做 好 準(zhǔn) 備 工 作 ，編 程 后 還 要 進(jìn) 行不 要 的 善 后 處 理 工 作 。 數(shù) 控 加 工 工 藝 是 數(shù) 控 編 程 的 前 提 和 依 據(jù) ，沒 有 符 合 實(shí) 際 的 、科 學(xué) 合 理的 數(shù) 控 加 工 工 藝 ，就 不 可 能 有 真 正 可 行 的 數(shù) 控 加 工 程 序 。也 就 是 說 ，本 來 由 操 作 工 人 在 加 工 中 靈 活 掌 握并 可 通 過 適 時(shí) 調(diào) 整 來 處 理 的 許 多 工 藝 問 題 ，在 數(shù) 控 加 工 時(shí) 就 轉(zhuǎn) 變 為 編 程 人 4 員必須事先具體設(shè)計(jì)和明確安排的內(nèi)容。因 此 ，在 數(shù) 控 機(jī) 床 的 工 藝 設(shè) 計(jì) 中 必 須 注 意 加 工 過 程 中 的 每 一 個(gè) 細(xì)節(jié) ，做 到 萬(wàn) 無 一 失 。因 此 ，要 求 編 程 人 員 除 必 須 具 備 較 扎 實(shí)的 工 藝 基 本 知 識(shí) 和 較 豐 富 的 實(shí) 際 工 作 經(jīng) 驗(yàn) 外 ，還 必 須 具 有 耐 心 和 嚴(yán) 謹(jǐn) 的 工作作風(fēng)。 第 2 章 數(shù)控加工工藝基礎(chǔ) 2 .1 數(shù) 控 加 工 工藝分析 生產(chǎn)過程和工藝過程 1． 生產(chǎn)過程 機(jī) 械 產(chǎn) 品 制 造 時(shí) ，由 原 材 料 到 該 機(jī) 械 產(chǎn) 品 出 廠 的 全 部 勞 動(dòng) 過 程 稱 為 機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程。 （ 3)毛壞的制造過程。 5 （ 5)部件和產(chǎn)品的裝配過程。一 個(gè) 工廠的 “ 產(chǎn)品 ” 可 能 是 另 一 個(gè) 工 廠 的 “ 原 材 料 ” ，因 為 在 現(xiàn) 代 制 造 業(yè) 中 ，專業(yè) 化 生 產(chǎn) 的 程 度 越 來 越 高 ，如 汽 車 上 的 輪 胎 、儀 表 、電 器 元 件 、標(biāo) 準(zhǔn) 件 及其他許多零件都是由其他專業(yè)廠生產(chǎn)的。而 工 序 又 可 分 為 安裝 、工 位 、工 步 和 進(jìn) 給 ，它 們 按 一 定 順 序 排 列 ，逐 步 改 變 毛 坯 的 形 狀 、尺寸和材料的性能，使之成為合格的零件 。工件經(jīng)一次裝夾后所 完 成 的 那 一 部 分 工 序 稱 為 安 裝 。 6 4． 工步 工 步 是 指 加 工 表 面 、加 工 工 具 和 切 削 用 量 中 切 削 速 度 和 進(jìn) 給 量 不 變 的情 況 下 所 完 成 的 那 部 分 工 序 內(nèi) 容 。有 時(shí) 為 了 提 高 生 產(chǎn) 率 ，用 幾 把 不 同 的 刀 具 同 時(shí) 加 上 幾 個(gè) 不 同 表 面 ， 此 類 工 步 稱 為 復(fù) 合 工 步 如 圖2． 2 所示。 首 先 應(yīng) 熟 悉 零 件 在 產(chǎn) 品 中 的 作 用 、位 置 、裝 配 關(guān) 系 和 工 作 條 件 ，搞 清楚 各 項(xiàng) 技 術(shù) 要 求 對(duì) 零 件 裝 配 質(zhì) 量 和 使 用 性 能 的 影 響 ，找 出 主 要 的 和 關(guān) 鍵 的技術(shù)要求，然后對(duì)零件圖樣進(jìn)行分析。特 別 要 分 析 主 要 表 面 的 技 術(shù) 要 求 ，因 為 主 要 表 面 的加工確定了零件工藝過程的大致輪廓。 4．合理的標(biāo)注尺寸 （ 1）零件圖上的重要尺寸應(yīng)直接標(biāo)注，而且在加工時(shí)應(yīng)盡量使工藝基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合，并符合尺寸鏈最短的原則。 （ 5） 零 件 上 各 非 加 工 表 面 的 位 置 尺 寸 應(yīng) 直 接 標(biāo) 注 ， 而 非 加 工 面 與 加工面之間只能有一個(gè)聯(lián)系尺寸。 工藝規(guī)程的主要作用如下： 1． 工藝規(guī)程是指導(dǎo)生產(chǎn)的主要技術(shù)文 件 。原 材 料 的 準(zhǔn) 備 、毛 坯 的 制 造 、設(shè) 備 和 工 具 的 購(gòu) 置 、專 用 工 藝 裝 備 的 設(shè) 計(jì) 制 造 、勞 動(dòng) 力 的 組織、生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃的安排等工作都是依據(jù)工藝規(guī)程來進(jìn)行的。 同 時(shí) ，還 應(yīng) 在 充 分 利 用 本 企 業(yè)現(xiàn) 有 生 產(chǎn) 條 件 的 基 礎(chǔ) 上 ，盡