【正文】 圍 粉碎機(jī)操作、篩板、粉碎機(jī)部件的保管、質(zhì)量自檢。粉碎、篩分、混合操作 第二章 第二章 粉碎、篩分、混合操作 第一節(jié) 物料粉碎工藝操作 第二節(jié) 物料篩分操作 第三節(jié) 物料混合操作 第一節(jié) 物料粉碎工藝操作 粉碎是利用機(jī)械力破壞物料分子間的內(nèi)聚力而將物料破碎成粉末的操作。 2．粉碎物料質(zhì)量檢查工 （ 1）工種定義 物料粉碎質(zhì)量檢查工是指從事物料粉碎生產(chǎn)全過程的各工序質(zhì)量控制點(diǎn)的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督和對(duì)規(guī)定的質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行檢查、判定的人員。并配有粉料收集及捕塵設(shè)施。 第一節(jié) 物料粉碎工藝操作 （ 2）柴田粉碎機(jī) 由電機(jī)、粉碎室、動(dòng)力軸、轉(zhuǎn)動(dòng)打板、擋板、風(fēng)板等組成。 其工作原理是電機(jī)動(dòng)力經(jīng)蝸輪減速箱傳動(dòng) ， 使球磨缸作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) ， 物料經(jīng)研磨球的沖擊和研磨 ， 被粉碎 、磨細(xì) 。 第一節(jié) 物料粉碎工藝操作 三、實(shí)訓(xùn)設(shè)備 CW130A型吸塵微粉碎機(jī)、 20B型萬能粉碎機(jī)。 2．操作 ① 開機(jī)并調(diào)節(jié)分級(jí)電機(jī)轉(zhuǎn)速或進(jìn)風(fēng)量，使粉碎細(xì)度達(dá)到工藝要求； ② 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，均勻加入被粉碎物料，不可加入物料后開機(jī)。表格見表 21。 第一節(jié) 物料粉碎工藝操作 （ 2）開機(jī)運(yùn)行 ① 先啟動(dòng)除塵機(jī)，確認(rèn)工作正常； ② 按主機(jī)啟動(dòng)開關(guān)，待主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常平穩(wěn)后即可加料粉碎，每次向料斗加入物料時(shí)應(yīng)緩慢均勻加入； ③ 停機(jī)時(shí)必須先停止加料，待 10分鐘后或不再出料后再停機(jī)。更換錘子時(shí)應(yīng)將整套錘子一起進(jìn)行更換，切不能只更換其中個(gè)別幾只錘子； （ 4）每季度一次檢查電動(dòng)機(jī)軸承，上下皮帶輪是否在同一平面內(nèi)，皮帶的松緊程度以及磨損情況及時(shí)調(diào)整更換。 2．適用范圍 篩分機(jī)操作、篩網(wǎng)保管、質(zhì)量自檢 第二節(jié) 物料篩分操作 （ 二 ） 篩分物料質(zhì)量檢查工 1． 工種定義 物料篩分質(zhì)量檢查工是指從事物料粉碎及篩分生產(chǎn)全過程的各工序質(zhì)量控制點(diǎn)的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督和對(duì)規(guī)定的質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行檢查 、 判定的人員 。其工作原理是由普通電機(jī)所帶振子的上下兩端偏心重錘產(chǎn)生激振，可調(diào)節(jié)的偏心重錘經(jīng)電機(jī)軀動(dòng)傳送到主軸中心線，在不平衡狀態(tài)下，產(chǎn)生離心力，使物料強(qiáng)制改變?cè)诤Y內(nèi)形成軌道旋渦，使篩及物料在水平、垂直、傾斜方向三次元運(yùn)動(dòng)。 本機(jī)可用于單層或多層分級(jí)使用，結(jié)構(gòu)緊湊、操作維修方便，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、處理物料量大、細(xì)度小，適用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。 第二節(jié) 物料篩分操作 2. 篩分崗位操作法 （ 1）生產(chǎn)前準(zhǔn)備 ① 核對(duì)《清場(chǎng)合格證》并確定在有效期內(nèi)。自己不能排除的通知維修人員維修正常后方可使用。表格見表 24。 第二節(jié) 物料篩分操作 （ 1）設(shè)備的清洗，按各設(shè)備清洗程序操作，清洗前必須首先切斷電源； （ 2）每班使用完畢后，必須徹底清理干凈料斗機(jī)腔和捕集袋內(nèi)的物料并清洗干凈機(jī)腔、篩網(wǎng)和活動(dòng)固定齒； （ 3）凡能用水沖洗的設(shè)備，可用高壓水槍沖洗，先用飲用水沖洗至無污水，然后再用純化水沖洗兩次； 第二節(jié) 物料篩分操作 （ 4）不能直接用水沖洗的設(shè)備，先掃除設(shè)備表面的積塵，凡是直接接觸藥物的部位可用純水浸濕抹布擦抹直至干凈，能拆下的零部件應(yīng)拆下凡能用水沖洗的設(shè)備，可用高壓水槍沖洗，先用飲用水沖洗至無污水，然后再用純化水沖洗兩次，其它部位用一次性抹布擦抹干凈，最后用75%乙醇擦拭晾干； （ 5）凡能在清洗間清洗的零部件和能移動(dòng)的小型設(shè)備盡可能在清潔間清洗烘干； 第二節(jié) 物料篩分操作 （ 6）工具、容器的清洗一律在清潔間清洗，先用飲用水清洗干凈，再用純化水清洗兩次，移至烘箱烘干； （ 7）門、窗、墻壁、燈具、風(fēng)管等先用干抹布擦抹掉其表面灰塵，再用飲用水浸濕抹布擦抹直到干凈，擦抹燈具時(shí)應(yīng)先關(guān)閉電源； （ 8）凡是設(shè)有地漏的工作室，地面用飲用水沖洗干凈，無地漏的工作室用拖把抹擦干凈（潔凈區(qū)用潔凈區(qū)的專用拖把）； （ 9）清場(chǎng)后，填寫清場(chǎng)記錄，上報(bào) QA， 檢查合格后掛《清場(chǎng)合格證》。 （一）混料工 1．工種定義 混料工是使用規(guī)定的混合物設(shè)備將固體物料攪拌制備出符合分散要求的粉狀物料的操作人員。 第三節(jié) 物料混合操作 （三）混合操作的主要設(shè)備 常用的混合物機(jī)分為干混設(shè)備和濕混設(shè)備。 現(xiàn)分別介紹各種常用混合設(shè)備的特點(diǎn)。 主要由轉(zhuǎn)筒、擺動(dòng)架、機(jī)架組成。其主要工作原理是三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)裝料的筒體在主動(dòng)軸的帶動(dòng)下，作周而復(fù)始的平移、轉(zhuǎn)動(dòng)和翻滾等復(fù)合運(yùn)動(dòng)，促使物料沿著筒體作環(huán)向、徑向和軸向的三向復(fù)合運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)多種物料的相互流動(dòng)、擴(kuò)散、積聚、摻雜，以達(dá)到均勻混合的目的。槽可繞水平軸轉(zhuǎn)動(dòng)，以便卸料。 三、實(shí)訓(xùn)設(shè)備 V型干混機(jī) 第三節(jié) 物料混合操作 四、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容 （一）崗位職責(zé)及崗位操作法 （ 1）嚴(yán)格執(zhí)行《混合崗位操作法》、《混合設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程》； （ 2）進(jìn)崗前按規(guī)定著裝，做好操作前的一切準(zhǔn)備工作； （ 3）根據(jù)生產(chǎn)指令按規(guī)定程序領(lǐng)取原輔料，核對(duì)所混合物料的品名、規(guī)格、產(chǎn)品批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)企業(yè)名稱、物理外觀、檢驗(yàn)合格等，準(zhǔn)確無誤，混合產(chǎn)品應(yīng)均勻，符合要求； 第三節(jié) 物料混合操作 （ 4）自覺遵守工藝紀(jì)律，保證混合崗位不發(fā)生差錯(cuò)和污染。 （ 2）混合操作 ① 濕法制?；旌细鶕?jù)所需用量，稱取相應(yīng)的粘合劑、溶媒（二人核對(duì)），并將溶媒置配制鍋內(nèi)； ② 將粘合劑加入溶媒內(nèi)，攪拌，溶解，混勻，保存?zhèn)溆茫? ③ 啟動(dòng)設(shè)備空轉(zhuǎn)運(yùn)行，聲音正常后停機(jī)，加料，進(jìn)行混合操作； ④ 混合機(jī)必須保證混合運(yùn)行足夠的時(shí)間； 第三節(jié) 物料混合操作 ⑤ 已混合完畢的物料，盛裝于潔凈的容器中密封，交中間站。 （二）生產(chǎn)工藝管理要點(diǎn) 1．混合操作間必須保持干燥，室內(nèi)呈正壓，須有捕塵裝置； 2．混合設(shè)備的混合缸可用水清潔其它部分用清潔布擦拭干凈； 3．混合過程隨時(shí)注意設(shè)備聲音； 4．生產(chǎn)過程所有物料均應(yīng)有標(biāo)示，防止發(fā)生混藥、混批。 第三節(jié) 物料混合操作 ① 開機(jī)前的準(zhǔn)備工作 開機(jī)時(shí)，空載起動(dòng)電機(jī)，觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，停機(jī)開始工作； ② 觀察料桶運(yùn)動(dòng)位置，使加料口處于理想的加料位置，松開加料口卡箍，取下平蓋進(jìn)行加料，加料量不得超過額定裝量； ③加料完畢后，蓋上平蓋，上緊卡箍即可開機(jī)混合。 第三節(jié) 物料混合操作 （ 2） 開機(jī)運(yùn)行 ① 根據(jù)工藝要求 ， 調(diào)整好時(shí)間繼電器； ② 嚴(yán)格按規(guī)定的程序操作 ， 開機(jī)進(jìn)行混合； ③ 混合機(jī)到設(shè)定的時(shí)間會(huì)自動(dòng)停機(jī) ， 若出料口位置不理想 ， 可點(diǎn)動(dòng)開機(jī) ， 將出料口調(diào)整到最佳位置 ， 切斷電源 ， 方可開始出料操作； ④ 出料時(shí)打開出料閥即可出料； ⑤ 出料時(shí)應(yīng)控制出料速度 ， 以便控制粉塵及物料損失 。 ① 根據(jù)工藝要求，調(diào)整好時(shí)間繼電器； ② 嚴(yán)格按規(guī)定的程序操作，開機(jī)進(jìn)行混合； ③ 混合機(jī)到設(shè)定的時(shí)間會(huì)自動(dòng)停機(jī)，若出料口位置不理想，可點(diǎn)動(dòng)開機(jī)，將出料