注塑產(chǎn)品缺陷的解決-wenkub
2023-05-31 06:06:18 本頁面
【正文】 廢料。3） 冷料井（Cold Slug Well）太小，注道冷料井的直徑應(yīng)和注道襯套（Sprue Bushing）出口直徑相同，其深度與直徑相同或超過直徑。原因是溶膠破折（Fracture）?！?射出成形機(jī)射速過高時(shí)，產(chǎn)生噴流（Jetting），有可能卷入氣體而形成積風(fēng)。2） 流道（Runner）或澆口尺寸不當(dāng)：，流道或澆口尺寸如果不當(dāng)，塑流有可能趕超空氣或氣體，形成積風(fēng)；b. CAE可以預(yù)測充填模式（Filling Pattern）和可能的積風(fēng)點(diǎn)。2） CAE可以預(yù)測充填模式（Filling Pattern）和可能的積風(fēng)點(diǎn)。放電加工時(shí)，電極與工件的間隙中產(chǎn)生過渡電弧放電現(xiàn)象，進(jìn)而對(duì)工件產(chǎn)生熱作用，同時(shí)，加工中液體由于受到放電壓力及熱作用產(chǎn)生氣化爆發(fā)現(xiàn)象，此時(shí)工件的熔融部份，將伴隨液體氣化融入加工液中，工件因放電的作用產(chǎn)生放電痕，如此反復(fù)進(jìn)行，我們所希望的形狀便可加工完成了。2）線切割原理，銅絲接近工件（并未與工件接觸），對(duì)工件及銅線加上電壓而產(chǎn)生電弧和高溫（9000oC—10000oC），融蝕后將金屬殘屑吹出，銅絲繼續(xù)前進(jìn)，工件冷卻后即形成粗糙的被切割面。更改厚度分布，使壁厚盡可能保持均一，以避免積風(fēng)。更改澆口位置，可以改變充填模式，積風(fēng)有可能避免。降低射速，可以穩(wěn)定塑流，防止噴流，避免積風(fēng)。● 塑料 干燥不足，塑料濕氣重，加熱、混煉、推進(jìn)時(shí)，蒸汽卷入溶膠，進(jìn)入型腔時(shí)，產(chǎn)生銀線，發(fā)赤現(xiàn)象常伴隨產(chǎn)生。4） 澆口太小或進(jìn)料膠處型腔太薄溶膠流量大，短面積小時(shí)，剪切速率（Shear Rate）大，剪切應(yīng)力往往跟著提高，以至溶膠破折（Melt Fracture），產(chǎn)生發(fā)赤現(xiàn)象?！?塑料流動(dòng)性太大或太?。核芰狭鲃?dòng)性太大，溶膠太稀，容易滲入型腔各處的間隙，產(chǎn)生毛邊；塑膠流動(dòng)性太小，溶膠太稠，需高壓才能填模，模板有可能撐開，溶膠溢出，產(chǎn)生毛邊。3） 承板（Support Plate）跨距太大，模板有可能被型腔內(nèi)的高壓撐開，溶膠溢出，在模板中央處的分模面產(chǎn)生毛刺。澆道襯套（Sprue Bushing）不可太長，否則公母模無法合緊，造成溢料，產(chǎn)生毛邊。7） 鋼材太軟，易生凹陷，凹陷若發(fā)生在型腔周圍，溶膠滲入，產(chǎn)生毛邊。CAE可以預(yù)測所需鎖模力對(duì)時(shí)間曲線，設(shè)定的鎖模力不可以小于曲線重最大的鎖模力。料溫的設(shè)定可以參考材料廠商的建議。射出可從些許缺料注射（Short Shot）開始，每次增加3Bar（50psi），直到填壓過度為止。7） 保壓時(shí)間太長，溶膠從高壓處向低壓處傳送，溶膠在型腔各間隙處伺機(jī)滲出的或然率提高，有可能產(chǎn)生毛邊?！?操作員習(xí)慣不好的操作員過早或過晚開閉成形機(jī)的門，塑料運(yùn)送員不照規(guī)定運(yùn)送塑料等等，都會(huì)使得成型結(jié)果前后不一致，當(dāng)料管加熱器因不規(guī)律的熱損失而試圖及時(shí)補(bǔ)充熱量時(shí)，塑料溫度不易均一，而有熱點(diǎn)（Hot Spot）產(chǎn)生，熱點(diǎn)附近流動(dòng)性好，可能造成毛邊。（建議：以不產(chǎn)生溢料的原則下，選用嘴易流動(dòng)的塑料）2） 采用成型潤滑劑（Molding Lubricant）不當(dāng)一般潤滑劑含量在1％以下。3） 排氣不足，會(huì)使得溶膠充填受阻，溶膠波前無法將冷凝得表皮緊壓在模面上，留下溶膠在垂直流動(dòng)方向得凹陷，狀似年輪。3） 填充時(shí)間太長，溶膠波前會(huì)越走越冷，射壓和保壓不足以將冷凝得表皮緊壓在模面上，留下溶膠在垂直流動(dòng)方向得凹陷，狀似年輪。料管中得最后一個(gè)加熱區(qū)為噴嘴，溶膠到此應(yīng)該達(dá)到理想得料溫，但須適度加熱，以保持最佳狀態(tài)。● 模具1） 澆口位置不當(dāng)，塑流在型腔有自薄向厚的情形，若薄厚斷差大，流速又快，則流動(dòng)不穩(wěn)，可能產(chǎn)生噴流。澆口至型腔，斷面積逐漸變化，如突片澆口或是扇形澆口，塑流得以平穩(wěn)過渡，噴流得以避免。注意：澆口數(shù)目的多寡，與充填時(shí)每個(gè)澆口必須負(fù)擔(dān)的塑膠量有關(guān)。當(dāng)流動(dòng)不平衡時(shí)，每個(gè)澆口通過的塑膠量會(huì)隨之變化。如果塑料流動(dòng)性不夠好，塑膠波前行至半途過冷不前，就會(huì)短射。2） 注道、流道或澆口太小，留阻提高，如果射壓不足，溶膠波前的推進(jìn)會(huì)越來越慢，在型腔尚未填滿前，即因波前固化而造成短射。冷料井的尺寸要恰當(dāng)，上游不可有阻擋物，才不會(huì)影響其捕捉冷料的功能。型腔排氣更不能輕忽。3） 背壓不足，背壓可以增加相對(duì)運(yùn)動(dòng)的熔膠分子間的組力和摩擦熱。4） 射壓或射速過低，使得溶膠在過冷前，無力完成型腔充填的任務(wù)，
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