注塑產(chǎn)品缺陷的解決-全文預(yù)覽
【正文】 料口即料管進(jìn)料口，此乃塑料在射出成型機(jī)受熱的首站。背壓不足，會(huì)使溶膠無法獲得足夠的熱量?！?射出成型機(jī)1） 注膠材料不足，注膠的材料不足以填滿型腔的每一角落，溶膠固化后自然形成不完全的制品。5） 排氣不足，會(huì)使得塑膠充填受阻，甚至產(chǎn)生短射。如果射壓不足，溶膠波前的推進(jìn)會(huì)越來越慢，在型腔尚未填滿前，即因波前固化而造成短射。2） 壁厚差異太大，在壁厚部份填滿以前，塑流在薄壁處的推進(jìn)越來越慢，有可能因波前固化而造成短射。 短射——Short Shot短射的定義：塑料未能充滿整個(gè)型腔。為了避免流速過快，塑膠將印刷膜充蝕，塑膠的流動(dòng)速度必須降低。對(duì)大部分的塑料而言，溫度將度時(shí)使得上述的膨脹效應(yīng)更為明顯，而某些材料，反而是當(dāng)溫度提高時(shí)膨脹效應(yīng)更為明顯。重疊式澆口和潛伏式澆口可設(shè)計(jì)成沖擊型澆口。 噴痕（蛇紋）——Jetting噴痕得定義：自一受限區(qū)域（例如噴嘴或是澆口），到一較厚和開闊的區(qū)域，形成得彎曲折疊似蛇得流痕。5） 料管溫度太低時(shí)，溶膠溫度偏低，射壓和保壓不足以將冷凝得表皮緊壓在模面上，留下溶膠在垂直流動(dòng)方向得凹陷，狀似年輪。提高射壓和保壓，冷凝層得以緊壓在模面上，直到制品定型，流痕無由產(chǎn)生。● 模具1） 模溫太低會(huì)使得料溫下降太快，射壓和保壓不足以將冷凝的表皮緊壓在模面上，留下溶膠在垂直流動(dòng)方向的凹陷，狀似年輪?！?塑料1） 流動(dòng)性不佳流長(zhǎng)對(duì)壁厚比大的型腔，須以易流塑料充填。模具要裝在和其射料量相當(dāng)?shù)纳涑龀尚蜋C(jī)上。每次射壓或射速調(diào)整的增量以10％為原則。若有必要（尤其是對(duì)熱敏感的塑料），可將噴嘴區(qū)合前區(qū)的料溫設(shè)定的和中區(qū)一樣。3） 料管溫度太高，溶膠太稀，容易滲入型腔各處間隙，產(chǎn)生毛邊。9） 模溫太高，溶膠較稀，容易滲入型腔各處的間隙，產(chǎn)生毛邊。6） 排氣口太深或太淺：，溶膠滲出，產(chǎn)生毛邊；，氣體不易排出。4） 模板太薄，模板有可能被型腔內(nèi)的高壓撐開，溶膠溢出，模板中央處的分模面產(chǎn)生毛刺。2） 合模臺(tái)階（Land）不當(dāng)，合模臺(tái)階應(yīng)自型腔外緣，向外延伸12mm。CAE工程師可以根據(jù)分析結(jié)果做相應(yīng)的調(diào)整，很快可以找出適當(dāng)?shù)臐部诔叽绾瓦M(jìn)膠處型腔厚度。有時(shí)只要在進(jìn)膠處采用較大的圓角半徑，即可消除發(fā)赤現(xiàn)象。有時(shí)會(huì)在塑流通道中形成阻礙處發(fā)現(xiàn)。在可能的積風(fēng)點(diǎn)加排氣口，以避免積風(fēng)。更改澆口位置，可以改變充填模式，積風(fēng)有可能避免。● 成品1） 壁厚差異太大，產(chǎn)生跑道效應(yīng)（Race Track Effect），壁厚差異太大時(shí)，薄壁處塑流遲緩，溶膠循厚壁快速超前，有可能對(duì)型腔中空氣或氣體進(jìn)行包抄，行程積風(fēng)。注意：1）放電加工原理，放電加工是利用電能轉(zhuǎn)換成工件熱能，使工件急速熔融的一種熱性加工方法。七、 塑膠射出成型產(chǎn)品的外觀問題與對(duì)策 塑膠射出成型產(chǎn)品的外觀問題積風(fēng)（Air Trap）；發(fā)赤（Blush）；毛邊（Flash）；流痕（Flow Line or Flow Mark）；噴流（蛇紋）（Jetting）；短射（Short Shot）；凹陷或縮孔（Sink Mark or Vord）；條紋（Streak）；熔接線（Weld Line） 積風(fēng)——Air Trap積風(fēng)的定義：空氣或氣體不及排出，被溶膠波前包夾在型腔內(nèi)。● 模具1） 澆口（Gate）位置不當(dāng)：，塑流有可能包抄空氣或氣體，形成積風(fēng)；b. CAE可以預(yù)測(cè)充填模式（Filling Pattern）和可能的積風(fēng)點(diǎn)。3） 排氣不良：，波前收口處會(huì)卷入空氣或氣體，形成積風(fēng)；b. CAE可以預(yù)測(cè)充填模式（Filling Pattern）和可能的積風(fēng)點(diǎn)。 發(fā)赤——Blush發(fā)赤的定義：澆口附近產(chǎn)生的云狀色變?！?模具1） 模溫太低；2） 溶膠傳送系統(tǒng)（Melt Delivery System）有銳角存在尤其是澆口處有銳角時(shí)，容易產(chǎn)生發(fā)赤現(xiàn)象。CAE模擬，可以預(yù)測(cè)溶膠通過上述狹隘區(qū)時(shí)的溫度、剪切速率和剪切應(yīng)力，而CAE一般都會(huì)提供各種塑料料溫、剪切速率和剪切應(yīng)力的上限?！?模具1） 澆口位置不當(dāng)，使得流長(zhǎng)太長(zhǎng)，需高壓才能填模，模板有可能撐開，溶膠溢出，在澆注系統(tǒng)上游處的分模面產(chǎn)生毛刺?？稍诔邪搴涂蓜?dòng)側(cè)安裝板之間加間隔塊（Support Block or Support Pillar），縮短跨距。平的分模面
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