點(diǎn)焊產(chǎn)品質(zhì)量缺陷及解決方法(ppt64頁(yè))-全文預(yù)覽
【正文】 kgf / cm2。 6. 為保證設(shè)備和人身安全 ,請(qǐng)使用大于 14mm2導(dǎo)線將焊機(jī)接地。 2. 供電容量及電源線的直徑應(yīng)保證焊接時(shí)壓降小于 10%。 焊接電流精度的補(bǔ)償 EMail: 22 阻焊機(jī)的正確使用與維護(hù)保養(yǎng) 正確使用 維護(hù)保養(yǎng) 阻 焊 機(jī) 的 安 裝 焊 接 電 源 的連接 冷 卻 系 統(tǒng) 的裝配 壓 縮 空 氣 系 統(tǒng) 冷卻水及水溫確認(rèn) 電 極 加 壓 的 調(diào) 整 電 極 行 程 的 調(diào) 整 握桿及臂座間隔調(diào)整 電極升降速度的調(diào)整 停 止 時(shí) 的 注意事項(xiàng) 阻 焊 機(jī) 的 保養(yǎng)檢修 阻焊機(jī)使用注意事項(xiàng) EMail: 23 阻 焊 機(jī) 的 安 裝 盡可能安裝在配電室附近，干燥、灰塵少、無(wú)有害氣體的室內(nèi)。局部的導(dǎo)通，由于電流密 度過(guò)大，則會(huì)產(chǎn)生飛濺和表面燒損，氧化物 層的不均勻性還會(huì)影響各個(gè)焊點(diǎn)加熱的不一 致，引起焊接質(zhì)量的波動(dòng)。電極的結(jié)構(gòu)必須有足夠的強(qiáng)度、剛度以及充分冷卻的條件。 選用強(qiáng)條件還是弱條件 ， 則取決于金屬的性能 、 厚度和所用焊機(jī)的功率 ， 但對(duì)于不同性能和厚度的金屬所需的電流和時(shí)間 ， 都仍有一個(gè)上 、 下限 ， 超過(guò)此限 ， 將無(wú)法形成合格的熔核 。因此焊接時(shí)必須保證焊接電流的適宜和穩(wěn)定。 EMail: 7 初期加壓時(shí)間 Ts 上 升 時(shí) 間 Tu 通電時(shí)間 Tw 下 降 時(shí) 間 Td 保持時(shí)間 Th 開(kāi)放時(shí)間 To 電極壓力 焊接電流 電阻焊的工作程序 EMail: 8 加壓力 電阻焊三要素 通電時(shí)間 焊接電流 EMail: 9 焊接電流 焊接電流是產(chǎn)生熱量的重要因素 （ Q = I2 R t） 焊接電流過(guò)小 焊接部位熱量不足 嚴(yán)重影響焊點(diǎn)強(qiáng)度 焊接電流過(guò)大 焊接部變形，表面變污 熔融金屬噴濺，產(chǎn)生氣泡 EMail: 10 加壓力 加壓力可使焊接部位阻值均勻 防止局部加熱。電 阻 焊 (點(diǎn)焊 ) EMail: 1 EMail: 2 目 錄 二 . 電阻焊的主要過(guò)程參數(shù)與控制 一 . 電阻焊基本知識(shí) 四 . 電阻焊常見(jiàn)問(wèn)題與處理 三 . 鋼與焊接 EMail: 3 焊接三要素 ? 優(yōu)秀的操作者 ? 高品質(zhì)的焊接設(shè)備 ? 合格的焊接材料 一 . 電阻焊基本知識(shí) EMail: 4 焊接方法分類 釬焊 壓力焊接 熔化焊接 電阻焊 冷壓焊 超聲波焊 爆炸焊 摩擦焊 擴(kuò)散焊 點(diǎn)焊 縫焊 凸焊 對(duì)焊（閃光對(duì)焊） EMail: 5 電阻焊概述 電阻焊是將被焊工件壓緊于兩電極之間，利用電流在工件接觸面及鄰近區(qū)域的電阻上產(chǎn)生熱量 ,并將其加熱到熔化或塑性狀態(tài)，使之形成金屬結(jié)合的一種焊接方法。 EMail: 6 電阻焊的特點(diǎn) 特點(diǎn) 應(yīng)力與變形小 加熱時(shí)間短：熱量集中 操作簡(jiǎn)單 易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化 焊接成本低 不需要填充金屬等焊接材料 適宜大批量生產(chǎn) 生產(chǎn)率高且無(wú)噪聲及有害氣體 冶金過(guò)程簡(jiǎn)單： 熔核形成時(shí)，始終被塑性環(huán)包圍，熔化金屬與空氣隔絕。 EMail: 11 通電時(shí)間 通電時(shí)間過(guò)長(zhǎng) 熱量損失大，材質(zhì)變化 通電時(shí)間過(guò)短 焊接不充分，焊點(diǎn)強(qiáng)度差 EMail: 12 工件 電阻 R 電極壓力 焊接時(shí)間 焊接電流 電極及夾頭 二 . 電阻焊的主要過(guò)程參數(shù)與控制 EMail: 13 焊接電流 由熱量公式 Q = I2Rt，可見(jiàn)電流對(duì)產(chǎn)熱的影響比電阻 R和時(shí)間 t兩者都大。 電極壓力 F 抗剪強(qiáng)度 Ft EMail: 15 通電時(shí)間 阻焊時(shí)為了保證熔核尺寸和焊點(diǎn)強(qiáng)度 ， 根據(jù)熱量公式 Q = I2Rt， 焊接時(shí)間與焊接電流在一定范圍內(nèi)可以互為補(bǔ)充 ，為了獲得一定強(qiáng)度的焊點(diǎn) ， 可以采用大電流和短時(shí)間 （ 強(qiáng)條件 ， 又稱強(qiáng)規(guī)范 ） ， 也可以采用小電流和長(zhǎng)時(shí)間 （ 弱條件 ，又稱弱規(guī)范 ） 。 電極材質(zhì)應(yīng)具有足夠高的電導(dǎo)率、熱導(dǎo)率和高溫硬度。過(guò)厚的氧化物層甚至?xí)? 使電流不能通過(guò)。電阻焊機(jī)可采用恒流和恒壓兩種電流精度補(bǔ)償方式，以有效地克服網(wǎng)壓波動(dòng)和次級(jí)回路阻抗變化對(duì)電流的影響。 10% (焊接時(shí)應(yīng)保證大于 350V) 電 源 容 量 KVA 參考使用說(shuō)明書(shū)標(biāo)明的額定規(guī)格 空氣開(kāi)關(guān)容量 2P 450V 100A 150A 200A 300A 300A 400A 400A 連 接 導(dǎo) 線 mm2 22 38 60 60 60 60 60 冷 卻 水 水 壓 kgf / cm2 2 ~ 3 冷 卻 水 量 l / min 2 3 水 溫 0C ? 30 水 電 阻 率 k?.cm 5 給水管 內(nèi)徑 mm Φ10， Φ12 Φ12， Φ15 給水管 內(nèi)徑 mm Φ10， Φ12 Φ12， Φ15 壓縮 空氣 空氣 壓縮機(jī) HP 3 5 空 氣 壓 kgf / cm2 5 ~ 7 給氣管 內(nèi)徑 mm Φ10， Φ12 Φ12， Φ15 接地 地 線 mm2 14 EMail: 24 焊 接 電 源 的 連 接 1. 每臺(tái)焊機(jī)配置一個(gè)電源開(kāi)關(guān)。 5. 將腳踏開(kāi)關(guān)插頭插入焊機(jī)本體正面下方的插座上并固定。（電阻率大于 5K?.cm） 1. 清除金屬切管上的切削、灰塵后將進(jìn)氣膠管牢固連接在焊機(jī)本 體的進(jìn)
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