注塑產(chǎn)品缺陷的解決(文件)
【正文】 短射因而發(fā)生。7） 止回 閥間隙太大，止回閥防止料管內(nèi)螺桿前的溶膠在射出階段回流。如果射料量大于容量的80％，下次射料塑化不及，流阻大，可能發(fā)生短射。如果凝結(jié)層夠強(qiáng)，上述肋、板交匯處的中央就會(huì)形成縮孔。如果凝結(jié)層夠強(qiáng)，上述交匯處的中央就會(huì)形成縮孔。如果射壓不足，型腔無法填實(shí)，溶膠密度小，發(fā)生凹陷或縮孔的機(jī)率大。3） 緩沖或保壓不足，型腔內(nèi)的塑膠因?yàn)閴毫ζ突蜓a(bǔ)充料不足而填充不實(shí)，密度小，發(fā)生凹陷或縮孔的機(jī)率大。當(dāng)螺桿推動(dòng)定量的料前進(jìn)時(shí)，如果止回閥磨損、破裂或座落不當(dāng)，溶膠可能滑過螺桿前端、止回閥荷料管之間的間隙，產(chǎn)生回流，使得螺桿推到底，緩沖消失，發(fā)生凹陷或縮孔的機(jī)率大。兩者皆可稱為熱劣解條紋或燃燒條紋。2）水汽條紋（Moisture Streak） 塑膠在儲(chǔ)存褐成型過程中，吸收潮氣，在溶膠內(nèi)蒸發(fā)成水蒸汽。● 射出成型機(jī) 顏色對(duì)過高的成型溫度褐過長(zhǎng)的停留時(shí)間敏感，以致變色?！?塑料（1） 流動(dòng)性不佳，流長(zhǎng)對(duì)壁厚比大的型腔，須以易流塑料充填。加了輔強(qiáng)料得塑料所形成得熔接線往往無法維持無熔接線部份強(qiáng)度得80％。熔接線較之熔合線，兩邊分子相互擴(kuò)散得少，品質(zhì)較差。注道、流道或澆口太小或太長(zhǎng)，流阻提高，如果射壓不足，溶膠波前形成熔接線時(shí)，溫度已經(jīng)降的太低，接合不良，線條明顯。有時(shí)可在熔接線收口處加一溢料井，成型后再切除之，以改善熔接線的品質(zhì)。背壓不足，會(huì)使溶膠無法獲得足夠的熱量。增加射壓或射速自然可以改善。提高背壓，可以改善接合線品質(zhì)。（2） 背壓不足，背壓可以增加相對(duì)運(yùn)動(dòng)的溶膠分子間的阻力合摩擦熱。提高模溫，可以改善熔接線的品質(zhì)?！?模具（1） 注道、流道或澆口位置不當(dāng)或太小或太長(zhǎng)。加了30％玻織得PC，其對(duì)頭波前形成得熔接線只有其無熔接線部份強(qiáng)度得64％。（2） 添加輔強(qiáng)料太多，當(dāng)輔強(qiáng)料得百分比增加時(shí)，熔接線得強(qiáng)度降低。5） 空氣條紋（Air Streak）● 模具（1） 充填時(shí)空氣無法及時(shí)逸出，帶到產(chǎn)品表面，并且在流動(dòng)的方向被拉伸；（2） 在浮或凹字、肋、拱形物以及凹處下游積聚的空氣有可能被后到的溶膠蓋住，形成空氣條紋或溝狀空氣囊；● 射出成型機(jī)（1） 螺桿倒退釋壓時(shí)，吸入空氣，射出時(shí)，空氣被卷經(jīng)澆口，進(jìn)入型腔，推到模壁（澆口附近尤多），并被凝結(jié)的塑膠包圍，形成空氣條紋；（2） 螺桿卷入空氣；6） ?？棗l紋（Glass Fiber Streak）● 塑料（1） ?？棻徊ㄇ熬淼侥１跁r(shí)，這時(shí)玻織四周并沒有足夠的溶膠包圍；（2） ?？椇炙苣z的收縮比是1：200，?？椃恋K了塑膠的收縮，使得表面不均。● 塑料（1）干燥不足；（2）材料儲(chǔ)存不當(dāng)；● 模具（1）模溫控制系統(tǒng)漏水；（2）模面形成凝結(jié)水；● 射出成型機(jī)（1）溶膠溫度太高；（2）射壓太高，射速太快；（3）螺桿轉(zhuǎn)速太快，塑化時(shí)剪切速率太大；（4）停留時(shí)間過長(zhǎng)；3）色彩條紋（Color Streak）● 塑料（1）著色時(shí)，顏料凝聚成塊使得色彩濃度不同?！?模具（1） 澆口太小；（2） 澆口或流道不順暢；（3） 排氣不足。條紋可分為：1）熱劣解條紋（Burn Streak）；2）水汽條紋（Moisture Streak）；3）色彩條紋（Color Streak）；4）空氣條紋（Air Streak）；5）?？棗l紋（Glass Fiber Streak）。溶膠冷卻，收縮時(shí)壓力降低，螺桿卻無法增壓，造成保壓不足，發(fā)生凹陷或縮孔的機(jī)率大。如果凝結(jié)層的剛性夠，縮孔仍留存在制品之中。2） 以陶瓷或塑膠入子防止凹陷產(chǎn)生3） 注道、流道或澆口太小，流阻提高，如果射壓不足，型腔無法填實(shí)，溶膠密度小，發(fā)生凹陷或縮孔的機(jī)率大。2） 螺柱孔淺，螺柱底部（和底板交匯處）太厚，此處塑膠集中，冷卻時(shí)，此處最后固化，對(duì)其周圍先行固化的塑膠有吸入的作用?！?制件1） 肋太厚，肋和底板相遇處也厚，此處塑膠集中，冷卻時(shí)，周圍的肋和板先行固化，此一肋、板交匯處的中央仍然保持液態(tài)，后凝的塑膠在先固化的塑膠上收縮，對(duì)其周圍塑膠有吸入的作用。8） 噴嘴太小，流阻提高，如果射壓不足，溶膠波前的推進(jìn)會(huì)越來越慢，在型腔尚未填滿前，即因波前固化而造成短射。6） 料斗出料口堵塞，料斗出
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