【正文】 底標(biāo)高9m，斜長40m。本階段開挖部位為雜填土和淤泥質(zhì)粘土，土質(zhì)狀況較差，開挖中按照1：1或1：。卸載平臺、土釘墻施工中須將平臺上排水明溝以及擋水坎一并做出，土釘墻坡頂與施工場地地表排水溝間須進(jìn)行硬化處理。，及時插入支護(hù)體系鋼筋砼支撐、支護(hù)樁壓頂冠梁、立柱樁樁頂結(jié)點(diǎn)施工等，即施工流水段挖土施工基本完畢，具備鋼筋砼支撐的施工條件時，隨即展開水平支護(hù)體系施工。，跟隨土方施工進(jìn)度進(jìn)行B區(qū)內(nèi)支撐梁的施工。由于邊坡放置時間較長，:，250，厚度5080mm。 從A區(qū)北側(cè)開始進(jìn)行土方開挖。施工順序?yàn)椋洪_挖A區(qū)基坑周邊（B區(qū)出口通道硬化同時施工）→A區(qū)冠梁及土釘墻施工→→A區(qū)內(nèi)支撐梁施工→B區(qū)基坑周邊→B區(qū)冠梁及土釘墻施工→→B區(qū)運(yùn)土通道土方開挖、B區(qū)基坑內(nèi)加工場地硬化→A區(qū)內(nèi)支撐梁下施工通道土方開挖→A區(qū)底板、承臺、主樓筏板土方開挖→B區(qū)東側(cè)底板、承臺土方開挖→B區(qū)加工場地范圍土方開挖→B區(qū)西側(cè)底板、承臺土方開挖→B區(qū)運(yùn)土通道及出口通道土方開挖?；臃蛛A段分層開挖，第一階段開挖至冠梁及內(nèi)支撐底面標(biāo)高（），；第二階段第一層利用支撐下運(yùn)土坡道，支撐淘挖法施工；開挖至（相對標(biāo)高9m）。機(jī)械開挖嚴(yán)禁損壞工程樁、支護(hù)結(jié)構(gòu)、降水設(shè)施等。粘土封口為地面下13m。基坑內(nèi)共布置17口降水井，2口觀測井。降水工程概況。+混凝土內(nèi)支撐+噴射混凝土的支護(hù)形式，主樓基礎(chǔ)板與地下室底板交界處采用攪拌樁支護(hù)。B現(xiàn)場實(shí)際地面0m大面底板墊層電梯井承臺墊層土方開挖按照出圖順序及進(jìn)度安排，遵循分區(qū)分塊、對稱開挖和先撐后挖的原則進(jìn)行，在土方開挖前需要完成工程樁、基坑支護(hù)樁、內(nèi)支撐立柱樁、井點(diǎn)降水的施工，考慮各區(qū)段的開挖條件不可能同時具備，土方開挖根據(jù)準(zhǔn)備工作的完成情況穿插進(jìn)行?；娱_挖深度對照表結(jié)構(gòu)分區(qū)分區(qū)面積相對標(biāo)高開挖深度工程量A1現(xiàn)場實(shí)際地面0m大面底板墊層2500m178。地下室兩層，擬從北側(cè)向南側(cè)后退開挖，出土通道設(shè)在東南角。根據(jù)相關(guān)資料，開挖場地內(nèi)無管線。該項(xiàng)目位于武漢市漢口新華路和長江日報路交界處。，本場地地下水類型主要分為上層滯水和承壓水兩種類型。 賦存于下部砂性土層中，水量豐富，具承壓性，據(jù)現(xiàn)場抽水試驗(yàn)對抽水井和觀測井觀測，～。全場分布含水層分布特征，在勘探深度范圍內(nèi)，場地地下水可分為上層滯水、孔隙承壓水和基巖裂隙水。全場分布⑨1強(qiáng)風(fēng)化含礫泥質(zhì)粉砂巖(KE)dn～～～灰綠色，具砂礫狀結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造，裂隙較發(fā)育，巖石風(fēng)化較強(qiáng)烈，巖石破碎，質(zhì)稍軟，錘擊聲啞，鉆進(jìn)較困難。全場分布⑤粉砂Q3al+pl～～～灰色、稍密，主要礦物成分為長石、石英、云母等，局部夾薄層粉質(zhì)粘土或粉土，飽和，具水平層理特征。局部缺失③淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土Q4l～～～灰黑色、灰褐色，流塑，飽和。工程概況巖土地質(zhì)構(gòu)造巖土層埋藏分布及巖性特征統(tǒng)計(jì)表 表1層號及土名成因?qū)雍瘢╩）層頂埋深（m）層頂標(biāo)高（m）巖性描述分布特征①雜填土QmL～0～灰褐色、黃褐色，以粘性土為主，含少量碎石、建筑垃圾、腐植物等，松散，堆填期大于10年。局部該層底部含有流塑狀態(tài)淤泥層，厚度約30～50㎝?？梢娚倭扛参?，有腥臭味，鉆探時鉆孔縮徑。全場分布⑥細(xì)砂Q3al+pl～～～灰色、青灰色，中密，飽和，主要礦物成分為長石、石英、云母等，局部夾薄層粉質(zhì)粘土及或粉土，具水平層理特征。巖石基本質(zhì)量等級為Ⅴ級。 賦存于雜填土①層，其水量一般較小、不具承壓性。勘察期間正處于豐水期。上層滯水賦存于雜填土層中，水位及水量受大氣降水及地表水體影響。西北側(cè)距離基坑開挖邊線2m有1棟8層舊建筑，西北角距離基坑15m有1棟5層舊建筑。場地外的地下相關(guān)管線主要集中在場地西側(cè)，新華路旁，主要是電纜管線。本工程177。承臺墊層集水坑墊層A2現(xiàn)場實(shí)際地面0m大面底板墊層3000m178。樁基及基坑支護(hù)概況 本工程基礎(chǔ)形式設(shè)計(jì)為樁承臺基礎(chǔ)，全部采用鉆孔灌注樁。上層滯水采用噴射混凝土止水，承壓地下水采用攪拌樁止水帷幕+中深管井降水。已揭露第④層粉土、第⑤層粉砂（主樓電梯井坑揭露第⑥）。其中A區(qū)基坑11口，B區(qū)基坑6口。單井出水量要求均能達(dá)到70T/H?；又苓呏ёo(hù)排樁、攪拌樁止水帷幕，主樓與地下室底板交界高差處3排粉噴攪拌樁，工程樁、立柱樁，基坑內(nèi)降水井和觀測井（且已持續(xù)降水一段時間）相關(guān)施工內(nèi)容已全部完成。第二階段第二層開挖至（，），承臺及電梯井隨最后一次開挖成功，澆筑墊層，開始基礎(chǔ)施工。 最先開挖B區(qū)出口運(yùn)土通道，施工B區(qū)出口運(yùn)土通道范圍內(nèi)支撐梁。先開挖A區(qū)基坑周邊土方，隨即進(jìn)行冠梁及護(hù)坡土釘墻施工。如下圖：A區(qū)無內(nèi)支撐土方開挖完成，立即進(jìn)行A區(qū)內(nèi)支撐梁按設(shè)計(jì)要求、按規(guī)范要求進(jìn)行施工。 注意事項(xiàng) 本次開挖出的立柱樁頂、支護(hù)樁頂，樁頂300mm范圍、樁側(cè)500mm范圍內(nèi)須人工清土。每組鋼筋砼支撐應(yīng)同相連的冠梁壓頂、立柱樁頂同時施工。隨護(hù)坡的開挖將出土口上出車坡道一并挖出，出土口上坡道按通車道路施工（硬化處理），坡度不大于1：8（高寬比）。3 第二階段土方開挖 支撐下運(yùn)土坡道的開挖 由于內(nèi)支撐梁上無法行走載重汽車及土方開挖機(jī)械的行駛。由于運(yùn)土坡道時間較長，估計(jì)要使用1個月。與內(nèi)支撐梁底標(biāo)高一致。 A區(qū)內(nèi)支撐梁強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，即開始A區(qū)運(yùn)土通道范圍的支撐下淘土開挖。利用坑底運(yùn)土通道不斷向周圍擴(kuò)散挖土，擴(kuò)大工作面，便于汽車、反鏟能回轉(zhuǎn)。以免挖機(jī)及汽車運(yùn)輸機(jī)械行駛擾動基槽土方。2臺小反鏟接力傳土方式，逐步退挖至支撐投影外；大反鏟裝土上車，退挖至運(yùn)土通道附近。如下圖：A區(qū)其他部位土方開挖同以上方式。B區(qū)西側(cè)加工場地開始破除硬化混凝土。以保持內(nèi)支護(hù)樁的穩(wěn)定性，土方不擾動。如下圖： 停止開挖，先破除①、2內(nèi)支撐梁處的混凝土路面，然后進(jìn)行挖土施工。小反鏟倒土至陰影范圍，長臂大反鏟取土裝車運(yùn)走。余土及挖機(jī)挖不到的地方由配合人員盡快挖除，并及時拋至挖機(jī)的工作面內(nèi)，以便把余土全部帶出。本階段考慮挖土機(jī)械連續(xù)作業(yè)，按每日晚上連續(xù)8小時出土進(jìn)行估算。隨本層見底，小型挖掘機(jī)下至坑底穿插進(jìn)行支撐下掏土，多層挖機(jī)同時作業(yè)，轉(zhuǎn)遞給長臂挖機(jī)，長臂挖機(jī)將土取走裝車。按后澆帶劃分施工區(qū)域，分塊施工基礎(chǔ)承臺、底板及底板換撐結(jié)構(gòu)。本次出土量約為6萬立方；基坑內(nèi)運(yùn)土通道形成后，可機(jī)械大面積開挖，且白天小反鏟可倒土至支撐投影外。在掏土前必須明確掏土范圍內(nèi)支撐位置、立柱樁的位置、有無異常的工程樁存在；支撐下掏土作業(yè)時，首先必須明確立柱樁位置、有無異常工程樁，其次明確挖機(jī)操作半徑內(nèi)有無碰撞樁的可能再次先掏取本開挖土層頂土體，避免土方塌陷，損傷人員或損壞機(jī)械設(shè)備，接著采用斜面分層向前掏取，小型挖掘機(jī)在支撐下操作，不能直接裝車時，土方采用挖機(jī)接力傳土的形式，轉(zhuǎn)運(yùn)到支撐投影面積外，單配挖掘機(jī)再行裝車，避免大型車輛碰撞結(jié)構(gòu)的可能性。故在實(shí)際挖土工程中必須加以重視。夜間施工，立柱樁應(yīng)在人視覺范圍刷紅白條形油漆（必須具有熒光、反光作用），以示警示，避免機(jī)械碰到立柱樁?，F(xiàn)采用高程控制網(wǎng)的形式進(jìn)行控制，即預(yù)開挖基底前，插入布設(shè)基底高程控制網(wǎng)，高程控制網(wǎng)以縱橫距均為10m進(jìn)行布設(shè)?；诇y量期間必須使用固定的、經(jīng)過校核檢驗(yàn)過的水準(zhǔn)儀進(jìn)行高程測量，不得使用未經(jīng)檢驗(yàn)的測量儀器。如果地基中有地下暗浜，則將暗浜內(nèi)淤泥挖凈，至基底老土，經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)、勘察、業(yè)主驗(yàn)證后。基坑內(nèi)臨時通道及坡道頂部鋪填至少500mm厚建筑垃圾或碎石，并鋪設(shè)走道板，確保運(yùn)土車量不發(fā)生沉陷。所用機(jī)械型號可根據(jù)施工具體情況進(jìn)行調(diào)整，以滿足使用要求為標(biāo)準(zhǔn)。型鋼及鋼板：Q235（鋼格構(gòu)立柱用角鋼及鋼板）：支護(hù)樁、立柱樁、粉噴樁施工→部分支護(hù)段1排Ⅰ20工字鋼壓入土中，土方開挖第一層→土釘噴射混凝土、冠梁、內(nèi)支撐施工→冠梁、內(nèi)支撐養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度增長→土方開挖第二層→地下室底板施工→地下室底板與支護(hù)樁間空隙回填C15素混凝土→施工1F樓板及地下室外墻→1F樓板處采用Φ3259鋼管換撐（BC段及AB段部分采用C15素混凝土回填至1F樓板頂，AB段環(huán)形車道設(shè)置臨時支撐）→回填的素混凝土、1F樓板混凝土養(yǎng)護(hù)至75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度→拆輔撐、拆主撐。支護(hù)樁、立柱樁平面圖如下圖：：，其中10根由立柱樁由工程樁兼作。鉆頭選用性能良好的三翼鉆頭，這種鉆頭具有強(qiáng)度高、排渣導(dǎo)流性好、切削量大、導(dǎo)向度高等特點(diǎn)。合理布置、搭建現(xiàn)場施工臨時設(shè)施 ，為文明施工創(chuàng)造好條件。3．鉆孔灌注樁施工： 測量放線： ⑴ 我方現(xiàn)場派專職測量工程師負(fù)責(zé)測量放線和樁孔定位。 ⑶ 樁位放出后由挖機(jī)開挖出溝槽，再用全站儀進(jìn)行樁位放樣，經(jīng)監(jiān)理復(fù)核合格后進(jìn)行護(hù)筒埋設(shè)。 ⑶ 校正后用粘土將護(hù)筒周圍埋實(shí)，確保護(hù)筒在鉆進(jìn)中不漏失泥漿，不發(fā)生位移。 ⑶轉(zhuǎn)盤中心與護(hù)筒的偏差不大于2cm。 ⑵ 泥漿循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)置： 泥漿池盡量放在樁位空隙處，泥漿池容量根據(jù)單樁方量及最多同時施工的樁數(shù)而定，一般在30－50m179。 ⑵ 鉆頭選擇： 選用性能良好的正循環(huán)三翼鉆頭，這種鉆頭具有強(qiáng)度高、排渣導(dǎo)流性好、切削量大、導(dǎo)向度高等特點(diǎn)。采用分層鉆進(jìn)技術(shù)確保成孔質(zhì)量，鉆壓利用鉆具自重加壓，開鉆時輕壓慢轉(zhuǎn)以保持鉆具的導(dǎo)向性和穩(wěn)定性，泵量的調(diào)整可安裝回水裝置，進(jìn)尺后針對不同地層，適時調(diào)整各鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)。 ，真實(shí)齊全。時間一般不少于30分鐘，用測錘測得孔深符合設(shè)計(jì)要求為止。 ⑶ 鋼筋籠采用環(huán)形模制作： 制作時，全孔籠在地面分段制作，在孔口對接；要求主筋與加強(qiáng)筋點(diǎn)焊牢固，并不得損傷主筋。同時采用焊接吊筋和加焊水泥保護(hù)塊的技術(shù)措施，確保鋼筋籠垂直度位置安放達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高及水平位置安放，保留設(shè)計(jì)要求的保護(hù)層空間。20mm； 鋼籠直徑177。 二次清孔： 下好導(dǎo)管即開始二次清孔。 清孔后、灌注混凝土前泥漿性能指標(biāo)符合下列要求：～、粘度10～20S、含砂率6%、膠體率95%、失水量30mL/min、泥皮厚度1～3mm/30min、靜切力1min20～30mg/cm2，10min50～1000mg/cm穩(wěn)定性、PH值7～9。 ⑵ 當(dāng)班灌注班長應(yīng)及時測量孔內(nèi)砼面上升高度，以此正確掌握導(dǎo)管的提升與拆除，灌注導(dǎo)管的拔管及埋深控制在2～6m范圍內(nèi)。 ⑹ 所有工程樁灌注混凝土面必須高于樁頂標(biāo)高，高出部分高度以保證樁頂標(biāo)高處砼質(zhì)量為準(zhǔn)，一般為2m左右。 。 。在易造成孔斜層位，采用懸吊慢鉆，進(jìn)行鉆進(jìn)； ，先進(jìn)行樁孔斜度的檢測，依據(jù)實(shí)測數(shù)據(jù)，對鉆孔實(shí)行定向糾斜，再恢復(fù)正常鉆進(jìn)。 導(dǎo)管堵塞： ⑴ 預(yù)防： ，確保灌注砼的和易性。 、上部（一般已埋籠）堵塞且無法排除時，應(yīng)起拔導(dǎo)管，立即清洗，檢測新鮮砼面高度，重下導(dǎo)管，加大泵量（兩臺泵）進(jìn)行清孔，清至砼面后檢測記錄砼面高度。 施工時應(yīng)采取跳打的施工方法, 合理安排施工間距 ，在剛灌注完畢混凝土的樁旁成孔施工時，安全距離不小于4倍樁徑，或最少時間間隔不少于36小時。支護(hù)樁樁側(cè)止水帷幕水泥攪拌樁整體平面圖如下：其中AB段支護(hù)樁側(cè)采用2排Φ500350400攪拌樁，長度20m；BC段支護(hù)樁側(cè)采用Φ7001200旋噴樁，長度18m；CD段支護(hù)樁側(cè)采用2排Φ500350400攪拌樁，長度16m；DE段支護(hù)樁側(cè)采用2排Φ500350400攪拌樁，長度16m；EF段支護(hù)樁側(cè)采用Φ7001200旋噴樁，長度16m；FG段支護(hù)樁側(cè)采用2排Φ500350400攪拌樁；GH段支護(hù)樁側(cè)采用2排Φ500350400攪拌樁，長度16m；HA段支護(hù)樁側(cè)采用2排Φ500350400攪拌樁，長度16m。主樓筏板處采用3排攪拌樁擋土止水，攪拌樁沿筏板邊布置，施工放線考慮預(yù)留筏板磚模施工空間。同時做好復(fù)測工作，在以后的施工中應(yīng)經(jīng)常檢查樁位標(biāo)記是否被移動，確保粉噴樁樁位的準(zhǔn)確性。、施工方法（1）定位：按設(shè)計(jì)圖紙（樁位平面布置圖），現(xiàn)場用鋼尺定出粉噴樁樁位，并用竹簽插入土層作標(biāo)記，誤差不大于5cm，機(jī)具移至樁位處并使鉆頭正對竹簽，復(fù)核機(jī)架的垂直度。此時鉆機(jī)迅速換檔，重復(fù)攪拌，復(fù)攪長度按設(shè)計(jì)要求為2m。所有施工人員（包括技術(shù)員、施工員、機(jī)長）要求掛牌上崗，施工設(shè)備要求進(jìn)行編號，主機(jī)塔架上標(biāo)每m的刻度線（有反光標(biāo)志），以便掌握鉆入深度、復(fù)攪深度、復(fù)攪速度。施工前應(yīng)委托計(jì)量部門對進(jìn)場的每臺粉噴樁機(jī)進(jìn)行標(biāo)定，合格者方可使用。、提升噴粉攪拌 在確認(rèn)水泥粉噴至孔底后，以≤，在提升的同時連續(xù)噴粉。、施工過程中復(fù)攪時可能會出現(xiàn)卡鉆頭現(xiàn)象，因?yàn)榻?jīng)噴過粉的粘土與鉆頭的磨擦阻力增大，從而出現(xiàn)卡鉆現(xiàn)象。為防止噴粉時堵管，不僅要保證水泥不受潮，還應(yīng)該在儲灰罐進(jìn)口處設(shè)濾網(wǎng)，防止結(jié)塊的水泥或雜物進(jìn)入儲灰罐。水泥標(biāo)號要符合設(shè)計(jì)要求。對使用的鉆頭定期復(fù)核檢查，其直徑磨耗量不得大于1ｃｍ。 為保證攪拌機(jī)的垂直度。 儲灰罐容量應(yīng)不小于一根樁的用灰量加50kg，如儲量不足時，不得對下一根樁開鉆施工。 施工時應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》的要求來組織施工。成套設(shè)備配備如下表所示：高壓旋噴樁施工成套設(shè)備配備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1地質(zhì)鉆機(jī)XY100臺12高噴臺車PG1500臺13高壓泵3D25Z臺14灌漿泵HB80臺15空壓機(jī)，Q6m3/min臺16泥漿泵BW150