【正文】 氣、漿的壓力與流量，作好詳實(shí)的施工記錄。4）冒出漿液由泥漿泵抽至沉淀池沉淀處理。、施工注意事項(xiàng)：水泥漿在旋噴前1小時(shí)內(nèi)拌制，水灰比宜用1：1，旋噴過程中耗漿量控制在10～25%，由下往上噴漿，注漿管分段提升的搭接長度不得小于100mm，相鄰兩樁施工間隔時(shí)間大于2天且大于2倍樁距。根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，基層上層為淤泥質(zhì)粘土，在開挖前擬采用2m179。BC段采用1排Ⅰ16工字鋼200,長5m。工字鋼頂部采用2道Φ16螺紋鋼焊接鎖定。（2）整個(gè)基礎(chǔ)施工期間，在挖土、吊運(yùn)、澆筑混凝土等施工作業(yè)中，嚴(yán)禁碰撞工字鋼支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在工字鋼支撐上任意切割、電焊，也不應(yīng)在支撐上擱置重物。工字鋼樁的檢驗(yàn)、吊裝、堆放（1）工字鋼樁的檢驗(yàn)對工字鋼，一般有材質(zhì)檢驗(yàn)和外觀檢驗(yàn)，以便對不合要求的工字鋼進(jìn)行矯正，以減少打樁過程中的困難。（2）工字鋼吊運(yùn)宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單根起吊。（3）工字鋼堆放：工字鋼樁堆放的地點(diǎn)，要選擇在不會因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅(jiān)固的場地上，并便于運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場。導(dǎo)架的安裝在工字鋼打設(shè)施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控制樁的打入精度，防止工字鋼的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設(shè)置一定剛度的、堅(jiān)固的導(dǎo)架，亦稱“施工圍檁”。安裝導(dǎo)架時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）采用經(jīng)緯儀和水平儀控制和調(diào)整導(dǎo)梁的位置。（3）導(dǎo)梁不能隨著板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。工字鋼施打（1）工字鋼用大反鏟斗壓打，施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況，施工場地內(nèi)基坑周邊無地下室管線。（2）打樁前，對工字鋼樁逐根檢查，剔除銹蝕、變形嚴(yán)重的普通板樁，不合格者待修整后才可使用。（4）在插打過程中隨時(shí)測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%，當(dāng)偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時(shí)，拔起重打。打入精度高，易于實(shí)現(xiàn)封閉合攏。通常將屏風(fēng)墻兩端的一組板樁打至設(shè)計(jì)標(biāo)高或一定深度，并嚴(yán)格控制垂直度，用電焊固定在圍檁上，然后在中間按順序分1/3 或1/2板樁高度打入。拔除板樁前，應(yīng)仔細(xì)研究拔樁方法、順序和拔樁時(shí)間及土孔處理。（1）拔樁方法由于本工程工字鋼入密實(shí)土深度僅為3m，且土質(zhì)為粉質(zhì)粘土、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，本工程拔樁采用吊車或大反鏟拔樁：利用吊車或大反鏟的鏟斗左右拉力，擾動土質(zhì)，破壞板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除?？筛鶕?jù)沉樁時(shí)的情況確定拔樁起點(diǎn)，必要時(shí)也可用跳拔的方法。② 振打與振拔：拔樁時(shí)，可先用振動錘將工字鋼樁振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔?；靥畹姆椒ú捎锰钊敕?，填入法所用材料為砂。冠梁下部支護(hù)樁間采用鋼板網(wǎng)，噴射C20混凝土。（1）準(zhǔn)備工作1）認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范，熟悉設(shè)計(jì)圖紙。2）施工前應(yīng)確定基坑開挖線、軸線定位點(diǎn)、水準(zhǔn)基點(diǎn)、變形觀測點(diǎn)等，并在設(shè)置后加以妥善保護(hù)。4）按照施工方案選擇施工機(jī)具與工藝，并檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，安排現(xiàn)場水、電、照明及施工工作面，材料進(jìn)場后做好原材料的檢驗(yàn)與混凝土、水泥漿的試配。2）當(dāng)用機(jī)械進(jìn)行土方作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁邊壁出現(xiàn)超挖或造成邊壁土體松動，當(dāng)基坑邊線較長，可分段開挖，開挖長度1020m。應(yīng)盡量縮短邊壁土體的裸露時(shí)間，對于自穩(wěn)能力差的土體如高含水量的粘性土和無天然粘結(jié)力的砂土必須立即進(jìn)行支護(hù)。5）開挖過程中如遇到土質(zhì)與原設(shè)計(jì)有異常情況時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行反饋設(shè)計(jì)?；娱_挖后，基坑的邊壁宜采用小型機(jī)具或鏟鍬進(jìn)行切削清坡，以達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的坡度。土釘成孔前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求定出孔位并作出標(biāo)記編號。（5）成孔。如出現(xiàn)邊坡土體含水量較大，雜填土較厚，松散砂層等情況不宜進(jìn)行人工成孔時(shí)，可采用鋼管代替鋼筋，利用機(jī)械打入土層，鋼管上可每隔300mm 鉆直徑810mm 的出漿孔，梅花形布置，并以∠30 角鋼呈倒刺狀焊于孔邊，以防打管時(shí)散落土粒堵塞出漿孔，同時(shí)增加其抗拔力，鋼管前端宜作成錐形，以減少打入時(shí)的摩擦阻力。（6）置釘及注漿1）置釘。2）注漿。重力注漿以滿孔為止，但需1～2 次補(bǔ)漿；壓力注漿采用二次注漿法，并在鉆孔口設(shè)置止?jié){塞和排氣孔；注漿導(dǎo)管應(yīng)先插入孔底，以低壓注漿，同時(shí)將導(dǎo)管以勻速緩慢撤出，導(dǎo)管的出漿口應(yīng)始終處在孔中漿體的表面以下，保證孔中氣體能全部逸出。（7）鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片及鋼板網(wǎng) 盤條鋼筋焊接或綁扎而成，網(wǎng)格尺寸250mm。鋼筋網(wǎng)片可用插人土中的鋼筋固定，在混凝土噴射下應(yīng)不出現(xiàn)振動。也可在鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片之前初噴一次，鋪設(shè)網(wǎng)片之后再進(jìn)行復(fù)噴，一次噴射厚度不宜小于40mm，噴射混凝土前應(yīng)先向邊壁土層噴水潤濕；噴射時(shí)應(yīng)加入速凝劑以提高混凝土的凝結(jié)速度，防止混凝土塌落。每次噴射厚度宜為5070mm。的斜面形狀。4）土釘墻支護(hù)最下一步的噴混凝土面層宜插入基坑底部以下，在基坑頂部也宜設(shè)置寬度為12m 的噴混凝土護(hù)頂。2）基坑頂部四周可做散水和排水溝，坑內(nèi)應(yīng)設(shè)置排水溝和集水坑， 1m的距離，集水坑內(nèi)積水應(yīng)及時(shí)抽出。原材料水泥： 的普通硅酸鹽、礦渣硅酸鹽水泥。鋼筋、鋼管：Ⅱ級或Ⅲ級鋼筋，直徑16mm；盤條鋼筋68mm，直徑48mm 的鋼管。膨脹劑和速凝劑，在冬季施工時(shí)噴射混凝土中應(yīng)加入防凍劑。隨第一層土方開挖，及時(shí)插入冠梁及內(nèi)支撐施工，以便于內(nèi)支撐盡早達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，進(jìn)行支撐下土方開挖。：反鏟開挖第一層土方至冠梁底→（噴射混凝土）鑿支護(hù)樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高→清掃樁頂、綁扎鋼筋→支冠梁側(cè)邊模板→澆筑C35商品混凝土。沿圍護(hù)樁軸線開挖溝槽，鑿除樁頂浮漿，調(diào)直圍護(hù)樁鋼筋，安裝綁扎鋼筋，再立內(nèi)側(cè)模板，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，即可澆搗混凝土。：冠梁、支撐鋼筋綁扎節(jié)點(diǎn)詳圖及立柱與支撐的節(jié)點(diǎn)詳圖，如下圖：a、墊層施工 支撐下土方挖至標(biāo)高后，對底下土方進(jìn)行夯實(shí)。并涂抹脫模劑（或鋪塑料薄膜）。并且標(biāo)高一致，表面平整。5075）b、側(cè)模 按支撐平面圖的要求，將支撐軸線彈到墊層上，并彈出立模位置，模板采用木模板，模板施工時(shí)要求軸線截面尺寸正確，安裝牢固。受壓區(qū)≤50％d、鋼筋焊接及節(jié)點(diǎn)綁扎鋼筋接頭采用搭接焊，焊縫長度雙面≥5d,遇鋼立柱時(shí)，將鋼筋焊接在鋼立柱上，焊接應(yīng)符合要求。則按下述施工：內(nèi)支撐和冠梁砼采用商品砼，擬摻早強(qiáng)劑，確保下層土方盡早開挖，商品砼施工前應(yīng)認(rèn)真檢查級配和坍落度，并按要求設(shè)施工縫。每批澆灌支撐梁和冠梁時(shí)，必須做1b．支撐結(jié)構(gòu)施工過程中，施工單位（支護(hù)施工單位和挖土單位）應(yīng)按以下規(guī)定組織協(xié)調(diào)施工。（2）檢查基坑開挖后鋼構(gòu)柱的傾斜度及水平位置是否符合有關(guān)規(guī)定。本工程應(yīng)在挖土結(jié)束后，地下室底板混凝土澆筑前施工，止水片應(yīng)設(shè)在承臺或底板厚度的中部附近。d．利用主體結(jié)構(gòu)換撐時(shí)，按以下規(guī)定進(jìn)行施工：（1）在主體結(jié)構(gòu)與圍護(hù)墻之間必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鋼管傳力帶的施工；e．嚴(yán)格注意檢查在立柱穿過主體結(jié)構(gòu)底板的部位，采取可靠的止水措施。但角鋼開孔面積不得大于角鋼全面積的30%，具體可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況與設(shè)計(jì)人員協(xié)商確定。g、支撐允許偏差如下表，其他要求見《基坑工程技術(shù)規(guī)程》七、基坑換撐換撐施工順序：換撐結(jié)構(gòu)施工—→拆除準(zhǔn)備工作—→梁下搭設(shè)支撐腳手架—→空壓機(jī)鑿除梁砼—→鋼筋切割—→場地清理 支撐梁達(dá)到一定設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，即開始支撐下土方開挖。底板混凝土澆筑完畢，底板混凝土達(dá)到75%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。如下圖：：地下室1F層梁板結(jié)構(gòu)施工，施工完畢立即拆除地下室外剪力墻模板。施工順序?yàn)椋旱叵率?F層梁板施工→拆除地下室外剪力墻模板→切除對拉螺桿、修補(bǔ)螺桿眼→20mm厚防水砂漿找平層→防水基層清理→4厚聚脂胎APP改性瀝青防水卷材→30厚聚苯乙烯泡沫塑料板→回填C15素混凝土至1F樓板頂面。如下圖：地下室1F外墻澆筑500mm高泛水混凝土外墻，便于C15混凝土回填至樓板面，預(yù)留后施工防水搭接長度。此基坑換撐采用1F樓板傳力結(jié)構(gòu)，為避免偏心受壓，此處Φ3259鋼管換撐與1F樓板中心線在同一中心線上。如下圖：，鋼管壁厚9mm。且支護(hù)樁屬圓截面，凸出部位明顯，擬在支護(hù)樁表面植筋、綁扎鋼筋、支模板，在鋼管換撐處澆筑一塊500mm500mmC40鋼筋砼墊塊，墊塊最小厚度100mm。節(jié)點(diǎn)詳圖如下：地下室1坡道、2坡道及無1F樓板處鋼管支撐如下圖： %，即開始拆撐。換撐結(jié)構(gòu)施工—→拆除準(zhǔn)備工作—→梁下搭設(shè)支撐腳手架—→空壓機(jī)鑿除梁砼—→鋼筋切割—→場地清理。施工前由施工技術(shù)人員認(rèn)真閱讀關(guān)于換撐的工程聯(lián)系單，對技術(shù)人員、施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，以及質(zhì)量、安全和文明施工教育。原標(biāo)記在鎖口梁上的軸線、標(biāo)高點(diǎn)應(yīng)及時(shí)引測到施工完成的底板上。（3）、 基坑開挖監(jiān)測由建設(shè)單位委托武漢市勘察院按監(jiān)測方案進(jìn)行監(jiān)測。（4）、在拆除內(nèi)支撐前，先進(jìn)行內(nèi)力釋放的施工，即在每隔一根支撐梁斷面，進(jìn)行混凝土人工鑿除，而梁鋼筋不截?cái)啵闪轰摻畹淖冃蝸韺?shí)現(xiàn)內(nèi)力釋放，避免荷載突然增加造成對結(jié)構(gòu)的破壞。在支撐梁下方鋪墊細(xì)砂，廢模板，防止混凝土碎塊對樓板的撞擊破壞。本工程西北角設(shè)有一個(gè)旋轉(zhuǎn)樓梯作車道使用，其現(xiàn)澆樓梯是螺旋上升的；東面有一個(gè)斜坡道。為減少這類不利影響，已在樓梯內(nèi)外墻體內(nèi)增設(shè)一道水平鋼管支撐(管徑325mm)，來改善此部位的受力效果。后澆帶澆筑部位需綜合考慮結(jié)構(gòu)沉降收縮及后澆帶傳?；咏邓?、降水概況，基坑周邊磚砌排水溝截面尺寸300mm300mm?；舆吪潘疁洗┰脚R時(shí)道路可采用在道路底端埋設(shè)水泥管（或鋼管），水泥管與鋼管端采用沉淀池相互連通，水泥管與道路邊排水溝直連。門口附近，已接至施工場地沖洗槽附近。編制施工方案，組織施工管理人員學(xué)習(xí)本分項(xiàng)工程施工要點(diǎn)和質(zhì)量控制重點(diǎn)，進(jìn)行三級技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。組織人員對現(xiàn)場的臨時(shí)用水與臨時(shí)用電進(jìn)行驗(yàn)收，確保能夠正常使用。對施工人員進(jìn)行入場教育和安全培訓(xùn)，核查特殊工種作業(yè)人員的上崗證。對現(xiàn)場操作工人逐一進(jìn)行崗前培訓(xùn)和技術(shù)交底，并進(jìn)行考核。4機(jī)械準(zhǔn)備對進(jìn)場設(shè)備的年檢情況、安全裝置進(jìn)行檢查，確保投入使用的設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。插表需用的主要機(jī)具序號設(shè)備名稱型號數(shù)量備注1沖擊鉆進(jìn)水井鉆機(jī)NJ—150型4臺鉆孔２大型反鏟機(jī)1臺平整場地及挖路和泥漿池３潛水泵20臺抽水４電焊機(jī)BX5003臺排水主管及支管焊接５全站儀1臺總平面定位６經(jīng)緯儀DJD21GJ1臺軸線定位７水準(zhǔn)儀DS32臺標(biāo)高測量材料準(zhǔn)備對降水井施工使用的各種原材料提供廠家資料報(bào)業(yè)主、監(jiān)理核查備案。降水井施工工藝流程插圖 觀測井施工工藝流程圖根據(jù)《武漢中聯(lián)?新華府深基坑支護(hù)設(shè)計(jì)》（），確定降水井井位無誤后測放井位，并用白灰及鋼筋做好井位標(biāo)記，方便鉆孔施工。埋設(shè)護(hù)口管時(shí)，護(hù)口管底口應(yīng)插入原狀土層中，管外應(yīng)用粘性土封嚴(yán)，防止施工時(shí)管外返漿，埋設(shè)時(shí)位置要準(zhǔn)確，護(hù)筒要豎直。本工程主要采用NJ—150型沖擊鉆，鉆機(jī)就位前，應(yīng)平整場地，根據(jù)施工現(xiàn)場土質(zhì)情況，施工場地適當(dāng)墊設(shè)磚渣等。機(jī)就位前，應(yīng)對鉆孔前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，包括主要機(jī)具設(shè)備的檢查和維修。、沖錐的鋼絲繩同鋼護(hù)筒中心位置偏差不大于2cm，升降錐頭時(shí)要平穩(wěn)，不得碰撞護(hù)壁和孔壁。沖擊成孔作業(yè)必須連續(xù)，并作好施工記錄，防止孔壁坍塌，確保降水井的成孔質(zhì)量和成孔速度。根據(jù)實(shí)際地層變化更換采用相應(yīng)的鉆進(jìn)方式，在鉆至砂層時(shí)，鉆進(jìn)速度必須放慢，以確保成孔質(zhì)量。、成孔施工采用孔內(nèi)自然造漿，～，當(dāng)提升鉆具或停工時(shí)，孔內(nèi)必須壓滿泥漿，以防止孔壁坍塌。井管下置、井管進(jìn)場后，應(yīng)檢查過濾器的縫隙是否符合設(shè)計(jì)要求。封堵沉淀管底部，確保沉淀管底部封堵牢靠。、檢查完畢后開始下井管，下管時(shí)必須保證濾水管居中。、填濾料時(shí)，實(shí)時(shí)觀察孔口返水情況，填濾料過程中要跟蹤濾料上返高度，當(dāng)濾料密實(shí)到設(shè)計(jì)高度后，按設(shè)計(jì)向井管與孔壁間投粘土球止水，粘土球上部用粘土塊填孔密實(shí)，防止泥漿及地表污水流入井內(nèi)。洗井措施成井完畢后，應(yīng)盡快在井內(nèi)下置深井潛水泵，采用機(jī)械抽排洗井，以排出護(hù)壁泥漿，疏通水路，洗井至水清砂凈。、井孔允許偏差：彎曲度≤1176。、洗井效果：洗井充分，水位反映靈敏?！?，護(hù)壁泥漿粘度15～18s，保持沖洗液灌至孔口。、出水含砂量：抽水穩(wěn)定后，單井抽水含砂量不超過1/100000。50mm尺 量6井管安裝深度177。具體設(shè)計(jì)詳見上圖。應(yīng)保證觀測井的靈敏度。底板施工完畢后，根據(jù)實(shí)際情況，每天觀測次數(shù)不得少于兩次。附表基坑降水井運(yùn)行日報(bào)表 負(fù)責(zé)工長： 測量人 記錄人 日期天氣溫度現(xiàn)場工況簡述（土方開挖、墊層施工至哪個(gè)區(qū)，擬降水至何標(biāo)高等）觀測井號水位標(biāo)高觀測時(shí)間水位標(biāo)高觀測時(shí)間第一次 時(shí) 分第二次 時(shí) 分第三次 時(shí) 分第四次 時(shí) 分第五次 時(shí) 分12降水井運(yùn)行開啟√停止A區(qū)1234567891011B區(qū)123456備注注：該表逐日填寫，每日觀測不得少于2次。用電保障對于工程降水，在正常的降水運(yùn)行過程中，必須有合理的用電保障已滿足降水運(yùn)行的需求。其它設(shè)備用電不得干擾降水用電或串入降水供電線路內(nèi)用電。以便確保降水井正常運(yùn)轉(zhuǎn)，避免影響降水效果甚至危害基坑安全。對于施工現(xiàn)場的排水設(shè)施，應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)計(jì)，但一般應(yīng)滿足以下要求：a、排水設(shè)施應(yīng)滿足工程降水最大出水量的需求，并保障排水的順暢。五、降水運(yùn)行控制 對降水井逐井驗(yàn)收，單井抽水量及含沙率應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，每井應(yīng)安裝水表；并進(jìn)行群井抽水試驗(yàn)。根據(jù)抽水試驗(yàn)確定的水文地質(zhì)參數(shù)及地下水位的變化情況、土方開挖及支撐架設(shè)的總