【正文】 大反鏟取土裝車運(yùn)走。如下圖： 2支撐區(qū)域土方開挖完成后，破除4內(nèi)支撐梁處混凝土路面，進(jìn)行挖土施工。如下圖： 4支撐區(qū)域土方開挖完成后，破除7內(nèi)支撐梁處混凝土路面，進(jìn)行挖土施工。 樁與支撐節(jié)點(diǎn)處余300mm、樁側(cè)余500mm人工清土。隨本開挖土層的施工及時(shí)修筑出本層底基坑內(nèi)排水系統(tǒng)，基坑內(nèi)排水采用排水溝加集水井抽水的形式。緊跟著進(jìn)行工程樁的驗(yàn)收，按照設(shè)計(jì)的施工后澆帶位置將底板劃分為若干塊，具備施工條件及時(shí)進(jìn)行底板的施工。應(yīng)適當(dāng)考慮武漢市節(jié)假日期間禁運(yùn)，給工程施工帶來的不利因素；每日應(yīng)單獨(dú)抽出挖機(jī)進(jìn)行當(dāng)天坑內(nèi)排水溝系統(tǒng)的修筑、坡體的修整、運(yùn)土道路的修整等工作。支撐間土方開挖，先以深基坑中運(yùn)土通道向挖土邊線進(jìn)行挖土，邊退邊挖邊轉(zhuǎn)運(yùn)給長臂挖機(jī)，長臂挖機(jī)站在出土口處取土裝車。小挖機(jī)深入支撐下，將土料轉(zhuǎn)運(yùn)至支撐投影外，單獨(dú)配置挖機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)。嚴(yán)禁挖機(jī)再次回到已成型的土層面，對(duì)原土層產(chǎn)生擾動(dòng)，產(chǎn)生橡皮土。挖土必須分層放坡，防止土方滑移帶動(dòng)工程樁、支撐樁、支護(hù)樁偏位。若土方車輛需要在坑內(nèi)行駛時(shí)，行駛路線及坑內(nèi)回轉(zhuǎn)范圍須鋪設(shè)500mm磚渣。凈30天完成，考慮到后期挖至坑底，挖土效率進(jìn)一步降低，故實(shí)際凈40天完成；每臺(tái)小型挖機(jī)每天出土300立方，至少需配置5臺(tái)挖土機(jī)；按每臺(tái)挖機(jī)配置10輛運(yùn)土車，需配置50輛運(yùn)土車輛（運(yùn)土車輛隨棄土運(yùn)距長短增加）。如支撐上確實(shí)需要行駛挖土機(jī)械，支撐上鋪填1m厚級(jí)配碎石并上鋪?zhàn)叩腊?，再次只能小型挖掘機(jī)在支撐上操作，大型運(yùn)土車不得在支撐上行駛。挖機(jī)操作時(shí)，應(yīng)注意不得碰撞立柱樁。在土方開挖施工階段，往往在挖土后出現(xiàn)工程樁偏位、歪斜、斷裂等現(xiàn)象，其主要原因在于挖土工程中，挖土高差太大或坡度太陡而導(dǎo)致局部土體出現(xiàn)坍塌或臨時(shí)邊坡出現(xiàn)滑移，使得工程樁在土體的不均勻側(cè)壓力下產(chǎn)生偏位、歪斜、斷裂等質(zhì)量缺陷。在每層開挖前，按樁基施工記錄，標(biāo)明工程樁、支護(hù)樁的位置，特別是異常工程樁（工程樁作為支撐樁、內(nèi)鋼構(gòu)支撐樁、）上必須插有顯著的紅旗，以警示。在挖土過程中時(shí)刻注意對(duì)工程樁的保護(hù)，嚴(yán)禁挖土機(jī)械或其它器械重?fù)袈冻龅墓こ虡丁＼囕v（包括土方運(yùn)輸車、挖機(jī)等）在基坑內(nèi)行駛、操作時(shí)必須避讓異常工程樁。本工程地下室較長，基礎(chǔ)施工階段底面平整度控制難度大。機(jī)械大面積挖土將至基底時(shí)，將高程控制點(diǎn)精確的布置到圍護(hù)樁或塔吊上，人工清土前按10m10m撒出滑石粉白線，交叉點(diǎn)打入木樁，木樁頂釘入鐵釘，逐個(gè)精確測量出釘頂高程，并在木樁上用紅色油漆作以標(biāo)記，作為標(biāo)高控制的依據(jù)，清土?xí)r不應(yīng)碰撞木樁，被碰撞過的木樁應(yīng)進(jìn)行復(fù)核并重新標(biāo)記。墊層模板支設(shè)完畢后，應(yīng)進(jìn)行墊層模板頂?shù)膹?fù)測，無誤后方可澆筑墊層砼。集水坑、電梯井等坑中坑，待大面積墊層施工完畢，單獨(dú)配備小型挖機(jī)進(jìn)行開挖。挖出的坑中坑立即澆筑墊層，砌筑周邊磚模并抹面，隨后進(jìn)行與大面積基底墊層的連接，坑中坑內(nèi)配置水泵，以防雨水等浸泡裸露的原狀土。按設(shè)計(jì)、勘察確定的施工方案進(jìn)行處理。人操作區(qū)域滿鋪竹笆，以防不利操作及沉陷在淤泥質(zhì)土中，竹笆需要綁扎搭接?？拥走\(yùn)土通道兩側(cè)設(shè)置混凝土護(hù)坡、排水溝集水。土方開挖機(jī)械需用計(jì)劃表（計(jì)劃用量，可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整）：序號(hào) 機(jī)械名稱 機(jī)械型號(hào) 數(shù)量1 大型挖掘機(jī) 日制小松 PC300 斗容2方 4臺(tái)2 小型挖掘機(jī) 日制小松 PC200 5～8臺(tái)3 長臂挖掘機(jī) W1001 臂長15m 2臺(tái)4 土方運(yùn)輸車 大型卡車 自卸 15T 40輛～80輛5 鋼板 6，3cm厚 1200平方米備注 機(jī)械配置情況根據(jù)施工需要調(diào)整，根據(jù)開挖實(shí)際情況調(diào)整?；?坑 支 護(hù) 施 工一、基坑支護(hù)設(shè)計(jì)概況：本基坑采用排樁+1道鋼筋混凝土支撐支護(hù)的支護(hù)型式，采用中深管井降水+攪拌樁止水帷幕止水的地下水處理措施。主要材料：：噴射混凝土C20墊層及地下室周邊混凝土C15支護(hù)樁、立柱樁、冠梁、支撐梁C352．鋼材 HPB235鋼筋（原I級(jí)鋼），HRB335鋼筋（原II級(jí)鋼），HRB400鋼筋（原III級(jí)鋼）。對(duì)支護(hù)樁100%進(jìn)行低壓變檢測。二、支護(hù)樁、立柱樁施工工藝:，基坑周邊1排支護(hù)樁，中間采用鋼構(gòu)立柱樁。立柱樁詳圖如下： 、立柱樁鉆孔施工。鉆機(jī)選用GPS10/20型鉆機(jī)成孔，可滿足施工要求。鉆頭直徑不小于設(shè)計(jì)直徑。 按有關(guān)文件規(guī)定要求現(xiàn)場鋪設(shè)施工用臨時(shí)便道，開挖三級(jí)沉淀池。 按設(shè)計(jì)要求組織好樁基設(shè)備及配套設(shè)備進(jìn)場，安裝調(diào)試。 邀請(qǐng)與施工有關(guān)的周邊單位和周圍的居民委員會(huì)到場召開協(xié)調(diào)會(huì)，協(xié)調(diào)好施工期間有關(guān)問題。開工前按施工圖及甲方提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)行測量放線定位，敷設(shè)工程的基軸線，做好較永久性固定標(biāo)記，同時(shí)與甲方(或甲方委托的監(jiān)理)辦理建筑測量復(fù)核單，提交有關(guān)部門審核復(fù)查認(rèn)可。樁位測量誤差不大于2cm。 護(hù)筒埋設(shè)： 根據(jù)測量技術(shù)要求，采用十字中心吊錘法將護(hù)筒（護(hù)筒直徑為D+100mm，D為施工樁徑）垂直固定于樁位處進(jìn)行校正，達(dá)到要求后，方可埋設(shè)。 ⑵ ～，遇障礙物需清除后方能埋設(shè)。 ⑷ 作好記錄進(jìn)行復(fù)測。 ⑵用水平尺校正施工平臺(tái)水平度和轉(zhuǎn)盤的水平度， 保證樁架天車、轉(zhuǎn)盤中心、護(hù)筒中心在同一鉛垂線上，做到“三點(diǎn)一線”。 ⑷ 鉆機(jī)平臺(tái)底座必須座落在較堅(jiān)實(shí)的位置，否則用地板墊平，防止施工中傾斜。 泥漿管理與運(yùn)用： ⑴ 泥漿配制： 用好泥漿是保障成孔順利，保持樁孔不坍、不縮，保證混凝土灌注質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。左右，泥漿池內(nèi)分沉淀池和循環(huán)池。 成孔鉆進(jìn)： ⑴ 根據(jù)地層和設(shè)計(jì)要求及前述確定的施工工藝，選用GPS10/15型，進(jìn)行正循環(huán)成孔鉆進(jìn)。鉆頭直徑根據(jù)施工工藝、設(shè)計(jì)樁徑及試成孔各參數(shù)來確定。 ⑶ 鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)的選擇： 按地層特性所確定的各項(xiàng)參數(shù)，作為全面施工的最佳參數(shù)。采用小參數(shù)掃孔鉆進(jìn)至終孔，以減少對(duì)孔底的擾動(dòng)。 ，調(diào)整循環(huán)泥漿性能，確保注入孔口泥漿合格。 。 一次清孔： 鉆進(jìn)終了，上、下活動(dòng)，低速回轉(zhuǎn)，全泵量沖孔，充分研磨孔底較大顆粒土塊，待孔內(nèi)返出漿液中無泥塊泥皮可視為一次清孔完畢，實(shí)現(xiàn)“一次清孔為主，二次清孔為輔”的清孔排渣原則。 鋼筋籠及鋼構(gòu)柱的制作安放與技術(shù)要求： ⑴ 進(jìn)場的鋼筋、鋼板、角鋼規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并附有質(zhì)保書。 ⑵ 鋼筋籠、鋼構(gòu)柱制作前，將主筋、角鋼校直，清除鋼筋、型鋼表面污垢、銹蝕等，鋼筋、型鋼下料準(zhǔn)確控制下料長度。特別是鋼構(gòu)柱焊接質(zhì)量要符合相關(guān)規(guī)范要求。鋼筋籠、鋼構(gòu)柱制作偏差不超過規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)驗(yàn)收合格后按開孔通知書要求下入孔內(nèi)并在孔口焊接。 ⑸ 鋼筋籠（含鋼構(gòu)柱）置放必須輕提緩放，下放遇阻應(yīng)立即停止，查明原因并進(jìn)行相應(yīng)處理后再行下放，嚴(yán)禁將鋼筋籠高起猛落、強(qiáng)行下放。10mm；箍筋間距177。10mm；鋼籠長度177。 下導(dǎo)管： ⑴ 選用Φ214/250mm灌漿導(dǎo)管，導(dǎo)管須內(nèi)平、筆直； ⑵ 必須對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行檢查，不合要求的不得使用，導(dǎo)管長度按實(shí)際孔深而定； ⑶ 下管前清點(diǎn)根數(shù)，檢查聯(lián)接處密封情況，每節(jié)使用“0”型密封圈，保證良好的密封性能，嚴(yán)防泥漿滲入管內(nèi)； ⑷ 孔口連接時(shí)，在絲扣處涂抹機(jī)油，便于擰卸； ⑸ 嚴(yán)禁使用鐵錘打擊導(dǎo)管，防止變形。擬定采用正循環(huán)清孔，首先往孔內(nèi)注入原漿，將孔內(nèi)泥塊土屑攜出孔外，爾后以低比重優(yōu)質(zhì)泥漿置換孔內(nèi)濃漿，清孔后泥漿性能指標(biāo)符合下列要求，其沉渣厚度≤100mm時(shí)視清孔符合要求。灌注前使用橡皮球作為隔水塞將混凝土與泥漿隔離。 施工砼配制與技術(shù)質(zhì)量要求： ⑴ 施工砼： 采用具有生產(chǎn)資質(zhì)的廠家生產(chǎn)的商品砼。 水下砼灌注： ⑴ 水下砼灌注是基樁施工的關(guān)鍵工序，全體施工人員應(yīng)從思想上予以高度重視，做好一切準(zhǔn)備工作，落實(shí)完備各項(xiàng)技術(shù)措施后方可開灌，開灌后必須做到連續(xù)灌注，從而保證灌注成樁質(zhì)量。 ⑶ 當(dāng)灌注遇阻時(shí)，應(yīng)上下輕輕活動(dòng)，暢通后方可繼續(xù)灌注。 ⑸ 。 ⑺ 認(rèn)真做好灌注記錄，要求及時(shí)、真實(shí)、準(zhǔn)確。4 施工中常見事故預(yù)防及處理措施： 垮孔： ⑴ 預(yù)防： ，使用優(yōu)質(zhì)泥漿，并適當(dāng)放慢成孔速度，以確保泥皮的形成，使之具有良好的護(hù)壁功能。 ，在灌注混凝土?xí)r，保證相鄰樁施工距離不小于4倍樁徑。 孔斜： ⑴ 預(yù)防： ，檢查周邊保徑數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)鑲補(bǔ)合金防止成孔偏心而造成孔斜。 ，不合格鉆具不得下入孔內(nèi)。 ⑵ 處理： 、導(dǎo)管的下放，甚至對(duì)灌注砼造成影響。 浮籠： ⑴ 預(yù)防： 、安放；導(dǎo)管的下放、二次清孔、砼灌注應(yīng)嚴(yán)格按照前述的技術(shù)措施進(jìn)行施工。 ⑵ 處理： 灌注中如發(fā)生鋼筋籠有上升趨勢時(shí)，應(yīng)及時(shí)減慢灌注速度，合理減少導(dǎo)管埋深。 ，避免中途長時(shí)間停待灌注。 ⑵ 處理： ，采取的辦法無法排除時(shí)，應(yīng)立即起拔導(dǎo)管、鋼筋籠，利用鉆機(jī)快速鉆進(jìn)掃清孔內(nèi)砼，至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，再行澆灌。然后插入導(dǎo)管重新澆灌，（或純水泥凈漿）置換導(dǎo)管內(nèi)的泥漿，再以大于2m3砼量進(jìn)行澆灌，為今后檢測方便，應(yīng)灌至自然地坪，待動(dòng)測后，報(bào)設(shè)計(jì)認(rèn)可驗(yàn)收，并匯報(bào)事故發(fā)生經(jīng)過、事故原因分析及處理方法和針對(duì)今后施工的預(yù)防措施。 鉆機(jī)對(duì)位時(shí)應(yīng)仔細(xì)對(duì)中，三點(diǎn)一線，即護(hù)筒中心、鉆盤中心、鉆頭中心位于同一鉛垂線上。 施工時(shí)應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁，適當(dāng)控制鉆進(jìn)速率，以防擴(kuò)徑超方。：，支護(hù)樁混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，再開始樁側(cè)止水粉噴樁、旋挖樁的施工。、旋噴樁定位尺寸圖如下：、旋噴樁典型立面圖如下：、止水。要注意樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高。立面圖、平面圖如下：、施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作（1）、施工現(xiàn)場配備各種計(jì)量儀器設(shè)備，做好計(jì)量裝置的標(biāo)定工作。（3）、根據(jù)樁位平面布置圖，在施工現(xiàn)場用鋼尺定出每根粉噴樁的樁位，并用竹簽插入土層做好標(biāo)記，每根樁的樁位誤差不得大于5cm。（4）、在施工現(xiàn)場搭設(shè)水泥棚，水泥棚的底部用土填高，使之比周圍地面高出30cm～50cm，并鋪設(shè)一層木板，然后鋪設(shè)一層彩條布，最后再鋪設(shè)一層塑料薄膜，以確保水泥不受潮變硬。（5）、對(duì)進(jìn)場的機(jī)具設(shè)備進(jìn)行組裝和調(diào)試，確保機(jī)具的完好，滿足施工要求。（2）啟動(dòng)空壓機(jī)送氣，鉆機(jī)正轉(zhuǎn)并垂直鉆進(jìn)。（3），關(guān)閉送灰機(jī)。（4）復(fù)攪結(jié)束后，關(guān)閉空壓機(jī)，消散所有管道壓力，鉆機(jī)主電機(jī)停機(jī)。、成樁工藝流程(a)定位下沉 →（b）深入到設(shè)計(jì)深度→（c）噴漿攪拌提升 →（d）重復(fù)攪拌下沉→（d）重復(fù)攪拌提升 →（f）攪拌完成形成固體 、項(xiàng)目部派專人負(fù)責(zé)粉噴樁的施工，進(jìn)行全過程旁站，記錄攪拌下沉和提升的時(shí)間，誤差不大于5秒，并記錄每根樁的噴粉量。、為保證施工完樁體的豎直度能滿足設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，在主機(jī)塔架上掛一重錘，通過鉆機(jī)支腿的升降來調(diào)整主機(jī)塔架的豎直度，從而確保鉆桿和樁體的垂直度。根據(jù)總體設(shè)計(jì)計(jì)劃進(jìn)度，配備滿足要求的機(jī)械設(shè)備并進(jìn)行編號(hào)。、控制鉆機(jī)速度 嚴(yán)格控制噴粉時(shí)的鉆桿提升速度，確保每根樁的噴粉均勻性。否則應(yīng)重新打設(shè)，新樁距報(bào)廢樁的距離不能大于樁距的15%，并填在施工記錄中備查。當(dāng)提升到設(shè)計(jì)?；覙?biāo)高后，應(yīng)慢速在原地?cái)嚢?—2min。、貯灰罐容量應(yīng)超過一根樁的灰量加50kg，當(dāng)貯灰量不足時(shí)，不得對(duì)下一根樁進(jìn)行施工，同時(shí)輸送粉料的管道長度控制在60M以內(nèi)。采用復(fù)攪時(shí)沿鉆桿加水減少磨擦阻力，以滿足整樁復(fù)攪的需要。、粉噴樁固化劑是水泥粉。、嚴(yán)格控制噴粉標(biāo)高、停粉標(biāo)高及水泥噴入量，確保粉噴樁的長度。、其他檢測項(xiàng)目檢測項(xiàng)目允許偏差檢查方法樁位50mm鋼尺量樁徑鋼尺量垂直度≤%經(jīng)緯儀機(jī)頭提升速度量機(jī)頭上升距離及時(shí)間單樁每延米噴粉量參數(shù)指標(biāo)查看流量計(jì)鉆頭直徑磨損量10mm鋼尺量. 嚴(yán)禁使用結(jié)塊、受潮、過期、低標(biāo)號(hào)水泥。. 控制鉆機(jī)下鉆深度、噴粉高程及?；颐妫_保粉噴樁長度。. 定時(shí)檢查粉噴樁的成樁直徑及攪拌均勻程度。 當(dāng)噴粉成樁過程中遇有故障而停止噴粉，在第二次噴粉接樁時(shí)，噴粉重疊長度不得小于1ｍ。1%。應(yīng)檢查起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架對(duì)地面的垂直度，使垂直度偏差不超過1%。施工中出現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理、做好記錄。 粉噴樁必須根據(jù)試驗(yàn)確定的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行施工，操作人員應(yīng)如實(shí)記錄壓力、噴粉量、鉆進(jìn)速度、提升速度、鉆入深度及每根樁的鉆進(jìn)時(shí)間等，監(jiān)理人員應(yīng)隨時(shí)檢查記錄情況。，更要嚴(yán)格控制樁位偏差，不能因粉噴樁樁位的偏差而影響到后續(xù)基坑的開挖和施工。、在施工現(xiàn)場移位時(shí)要聽從指揮人員的指揮，對(duì)地面不平處要填平再移動(dòng)。噴漿導(dǎo)管直徑Φ100mm，成孔采用XY100地質(zhì)鉆機(jī)。根據(jù)地基加固范圍內(nèi)的特點(diǎn)，擬采用的施工參數(shù)如下表所示：二重管法高壓旋噴樁施工技術(shù)參數(shù)表項(xiàng)目技術(shù)參數(shù)高壓水水壓(MPa)24流量（L/mim）80~120噴嘴直徑（mm）不小于2壓縮空氣氣壓(MPa)流量(m3/min)1~2水泥漿液壓力(MPa)2流量(L/min)100~150注漿管提升速度（cm/min）≤10旋噴速度（r/min）≥10：先用鉆機(jī)鉆孔，然后移開鉆機(jī)，將旋噴機(jī)移至孔位對(duì)中，將二重管放進(jìn)孔中直至孔底，啟動(dòng)高壓泵、空壓機(jī)和旋噴機(jī)，用25MPa高壓使?jié){流和氣流從Ф2～，并緩慢提升至設(shè)計(jì)止?jié){高度。2）測放孔位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放設(shè)樁位，確保孔位的準(zhǔn)確。4）成孔：用XY100鉆機(jī)在樁位鉆孔，鉆孔深度與設(shè)計(jì)一致。5）鉆孔施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：孔位差≤50mm，垂直度≤1%。 漿液配制，速凝劑水玻璃按水泥用量的2%投加，水灰比1：1，采有立式攪拌罐攪拌。在高壓旋噴注漿過程中，注意防止噴嘴被堵，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的水灰比，壓力，流量，提升速度施工，不能隨意更改，并做好量測工作，及時(shí)正確地作好記錄。2）在旋噴過程中，隨時(shí)注意各設(shè)備的工作情況，以及水、