【正文】 （1）施工要點(diǎn) 用鋼絲刷、混凝土打磨片或噴砂等方法對(duì)原混凝土表面清理，剔除混凝土表面殘留物，保證混凝土表面無煙塵、無臟物。鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收后，再進(jìn)行支模。 頂板厚度方向不得同時(shí)使用高強(qiáng)灌漿料和修補(bǔ)砂漿兩種材料處理。 通過加固表面清理、處理，鋼筋清理、整理、補(bǔ)配，采用過火表面清理處理、修補(bǔ)砂漿處理、用高強(qiáng)灌漿料處理三種方法，恢復(fù)頂板的強(qiáng)度、剛度?？箟簭?qiáng)度按《水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法》（GB17785）進(jìn)行。 ④ 周圍保護(hù)層脫落露筋，中間未脫落區(qū)域面積雖大于 200mm200mm，但混凝土回彈值在 35 以下的區(qū)域，鑿除后處理。 c. 拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時(shí)，應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。 ⑦ 養(yǎng)護(hù)a. 灌漿時(shí)，溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。e. 較長(zhǎng)墻面的灌漿，應(yīng)采用分段施工，每段長(zhǎng)度以 10m 為宜。 ⑥ 灌漿要求灌漿施工時(shí)應(yīng)符合下列要求 a. 漿料應(yīng)灌入到溢出為止，以利于排出舊混凝土與模板之間的空氣， 使灌漿充實(shí)。 ④ 灌漿料的攪拌按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量， 拌和用水宜采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的飲用水，嚴(yán)禁使用未經(jīng)處理的海水、 工業(yè)污水和 pH 值小于 5 的酸性水。 鋼筋位置準(zhǔn)確并滿足保護(hù)層厚度要求。灌漿前 1h，應(yīng)吸干積水。⑴ 施工要點(diǎn) ① 加固表面清理、處理用鋼絲刷、 鏨子、風(fēng)鎬等工具清理松動(dòng)脆弱混凝土，應(yīng)清理至露出混凝土原色。⑶ 質(zhì)量要求所采用的修補(bǔ)砂漿必須是經(jīng)過有關(guān)部門檢驗(yàn)并附有檢驗(yàn)合格證的產(chǎn)品，其質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定。⑵ 方案適用狀況 ① 混凝土表層雖未脫落，但混凝土回彈值在 35以下，且面積超過500mm500mm以上的混凝土表層區(qū)域，鑿除后處理?；炷帘砻娴姆栏瘜印⒂臀?、蠟污及浮灰必須徹底清除。 應(yīng)待整面塔壁徹底清理、鑿毛處理后，再進(jìn)行鋼筋整理和替換。 塔壁厚度方向不得同時(shí)使用高強(qiáng)灌漿料和修補(bǔ)砂漿兩種材料處理。經(jīng)青島理工大學(xué)鑒定后提出吸收塔的修復(fù)加固設(shè)計(jì)方案。 基坑開挖及回填：基坑開挖至設(shè)計(jì)高度，墊層、基坑回填施工時(shí)，回填土粒度不得超過19mm，從玻璃鋼管兩側(cè)同時(shí)回填，并分層夯實(shí)。4. 玻璃鋼供排水管道安裝：DN1200供水管30米，DN1200彎頭2件，橡膠膨脹節(jié)2件。 塔內(nèi)支撐鋼梁制作安裝：噴淋管支撐梁兩件、填料支撐梁32件采用工廠化生產(chǎn)，進(jìn)廠后進(jìn)行防腐，按設(shè)計(jì)要求安裝到位并粘接牢固。4）吸收塔入口原煙道：采用耐高溫底涂 + 耐高溫型玻璃鱗片 2mm + 高溫耐磨層 + 耐高溫面涂工藝。煙道防腐總面積約1800m2，按工作條件分為兩個(gè)區(qū)域：吸收塔入口原煙道，凈煙道。 、 穩(wěn)固， 以防松動(dòng)、 漏漿。水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。不得有碎石、浮漿、灰塵、油污等雜物。：：修補(bǔ)前必須進(jìn)行鑿除處理，鑿除至露出混凝土原色、 保證基層無松動(dòng)脆弱顆粒、無塵、無臟物。脫硫吸收塔修復(fù)方案一、工程概況（一）工程范圍。（二）方案介紹塔體結(jié)構(gòu)修復(fù)方案包括過火表面清理處理、修補(bǔ)砂漿處理、高強(qiáng)灌漿料處理三種方法。 。 將修補(bǔ)區(qū)域邊緣處理成直角。 、腐蝕產(chǎn)物都必須清理干凈（用鋼絲刷）；松動(dòng)的鋼筋用綁扎絲重新綁扎；已經(jīng)脫落和變形的水平鋼筋拆除后用等直徑、等強(qiáng)度鋼筋替換。模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)滿足強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性的要求。 防腐工藝1）吸收塔入口高溫區(qū)：采用耐高溫底涂 + 1層玻璃布 + 1層玻璃氈 + 耐高溫型玻璃鱗片2mm + FRP層 + 耐高溫面涂工藝。5）凈煙道：采用標(biāo)準(zhǔn)底涂 + 標(biāo)準(zhǔn)玻璃鱗片 2mm + 標(biāo)準(zhǔn)面涂工藝。 填料安裝：填料支撐格珊共２層，格珊安裝后用墊板找平并與支撐梁粘牢，約１２００立方。吸收塔出口DN1600排水管60米，DN1600彎頭2件。 水壓試驗(yàn)：管道通水試驗(yàn)2小時(shí)，各承插口、手糊口、連接法蘭滲水或泄漏，管道目測(cè)無變形。 一般規(guī)定 塔壁修復(fù)方案包括過火表面清理處理、修補(bǔ)砂漿處理、用高強(qiáng)灌漿料處理三種方法。 塔壁在同一連通的修補(bǔ)區(qū)域不得同時(shí)使用高強(qiáng)灌漿料和修補(bǔ)砂漿兩種材料處理。鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收后，再進(jìn)行支模。 ⑵ 方案適用狀況混凝土表面完整， 無裂紋， 混凝土回彈值在 35以上， 面積在 500mm500mm 以上的混凝土表層區(qū)域。 ② 混凝土空鼓區(qū)域，鑿除后處理。使用前應(yīng)復(fù)驗(yàn)其效果，使用時(shí)應(yīng)符合產(chǎn)品說明、及關(guān)于配合比、拌制、澆筑等各項(xiàng)規(guī)定。不得有碎石、浮漿、灰塵、油污等雜物。水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。 ③ 支模 在清理后的混凝土基層上拉通線設(shè)置灰餅， 灰餅采用 1： 3 高強(qiáng)砂漿制作， 并與基層粘結(jié)牢固。 水溫以5～40℃為宜。 b. 灌漿開始后， 必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間。 f. 灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量干料，吸干水份。采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。 ⑵ 方案適用狀況 ① 保護(hù)層脫落的露筋區(qū)域。 ⑶ 質(zhì)量要求 所采用的高強(qiáng)灌漿料必須是經(jīng)過有關(guān)部門檢驗(yàn)并附有檢驗(yàn)合格證的產(chǎn)品，其質(zhì)量應(yīng)符合《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB/T504482008）的要求。膨脹率按《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB11988）進(jìn)行。加固后頂板維持原有板厚和原有保護(hù)層厚度。 頂板在同一連通的修補(bǔ)區(qū)域避免同時(shí)使用高強(qiáng)灌漿料和修補(bǔ)砂漿兩種材料處理，但為保證高強(qiáng)灌漿料灌漿密實(shí)，避免漏漿，區(qū)域邊緣可用修補(bǔ)砂漿進(jìn)行處理。 在頂板下跨中部位，設(shè)置臨時(shí)支撐，頂撐頭上不得加木龍骨或鋼管，以免妨礙操作。混凝土表面的防腐層、油污、蠟污必須徹底清除。 （2）方案適用狀況 ① 混凝土表層雖未脫落，但混凝土回彈值在 40以下，且面積超過 200mm200mm以上的混凝土表層區(qū)域，鑿除后處理。 （3）質(zhì)量要求 所采用的修補(bǔ)砂漿必須是經(jīng)過有關(guān)部門檢驗(yàn)并附有檢驗(yàn)合格證的產(chǎn)品，其質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定。 （1）施工要點(diǎn) ① 加固表面清理、處理 用鋼絲刷、鏨子、風(fēng)鎬等工具清理松動(dòng)脆弱混凝土，應(yīng)清理至露出混凝土原色。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。 ③ 支模 支模時(shí)應(yīng)采用有效措施保證鋼筋的保護(hù)層厚度及模板的密封性。水溫以5～40℃為宜。 b．灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間。 f．灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量干料，吸干水份。采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。 （2）方案適用狀況 ① 保護(hù)層脫落的露筋區(qū)域。 （3）質(zhì)量要求 所采用的高強(qiáng)灌漿料必須是經(jīng)過有關(guān)部門檢驗(yàn)并附有檢驗(yàn)合格證的產(chǎn)品，其質(zhì)量應(yīng)符合《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB/T504482008）的要求。膨脹率按《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB11988）進(jìn)行。板底面預(yù)埋件上焊有一塊鋼板，板底面預(yù)埋件之前沒有利用。L2 的空洞修復(fù)應(yīng)在頂板灌漿施工前完成。貼碳纖維布的方法如下：（1）混凝土表面處理 ① 應(yīng)清除被加固構(gòu)件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土，露出混凝土結(jié)構(gòu)層，并用修復(fù)材料將表面修復(fù)平整。 （2）涂刷底層樹脂① 按產(chǎn)品供應(yīng)商提供的工藝規(guī)定配制底層樹脂。 ② 對(duì)混凝土表面凹陷部位用找平材料填補(bǔ)平整，且不應(yīng)有棱角。 （5）固化養(yǎng)護(hù) 初期硬化養(yǎng)護(hù)時(shí)間為2d。分為5節(jié)施工；第二施工段屋面對(duì)角為一節(jié)，屋面部分根據(jù)屋面構(gòu)造，分為4部分先施工兩個(gè)對(duì)角，然后在施工剩余兩個(gè)對(duì)角，最后施工屋面下墻面。保護(hù)層厚度保證40mm，以免將來出現(xiàn)保護(hù)層過薄影響結(jié)構(gòu)的耐久性。同時(shí)如果采用分倉法施工，模板側(cè)邊處采用聚合物砂漿做沖筋封堵側(cè)模。(2) 據(jù)設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)木模幾何尺寸。在板上打孔時(shí)，必須在板下墊木方，謹(jǐn)防懸空造成板背面出現(xiàn)劈裂。拆模統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，統(tǒng)一安排，為防止拆模早對(duì)灌漿料造成危害，除符合規(guī)范規(guī)定的拆模時(shí)間外，要求至少24小時(shí)后方可拆除，拆時(shí)嚴(yán)禁硬撬損壞砼。灌漿料使用前，必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，保證現(xiàn)場(chǎng)材料的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。灌漿時(shí)分區(qū)分片澆灌，并采用竹皮等反復(fù)抽動(dòng)，排除模板內(nèi)空氣，直至灌漿表面沒有氣泡冒出為止以保證灌漿密實(shí)度。 修補(bǔ)砂漿處理 凡是僅為墻面保護(hù)層脫落未出現(xiàn)露筋現(xiàn)象或露出表面鋼筋且鋼筋周圍混凝土未松動(dòng)的位置，用鋼絲刷或者拋光機(jī)對(duì)原有砼表面進(jìn)行處理，