【正文】 煙道及煙道內(nèi)支撐噴砂除銹，噴刷底涂，玻璃鱗片施工，F(xiàn)RP層增強，噴刷面涂。主要工程量序號名稱單位數(shù)量備注1吸收塔入口高溫區(qū)m2152吸收塔普通防腐區(qū)m218303吸收塔內(nèi)的防磨區(qū)m26004吸收塔入口原煙道m(xù)23205吸收塔出口凈煙道m(xù)21530（三）、 防腐工序、方法及要求1. 前期準(zhǔn)備工作 表面不平整度檢查，混凝土基面及鋼基面應(yīng)平整潔凈、無蜂窩、麻坑、裂縫、無焊渣、無麻點。 。 所有焊縫應(yīng)成型好、無缺陷，所有焊縫須用砂輪機打磨平整，基體表面不能存在焊瘤和焊渣。：a、組裝的腳手架應(yīng)對防腐施工作業(yè)無妨礙。b、每層腳手架上都要搭建足夠的架板，且架板都要用鐵絲加固牢靠，以便于施工作業(yè)且保證施工安全。，施工區(qū)域設(shè)置安全警示標(biāo)志。施工現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的消防設(shè)備。，要按照材料的保存要求入庫保管。 由于噴砂時會產(chǎn)生大量的灰塵，因此必須設(shè)有通風(fēng)設(shè)備，噴砂后，應(yīng)立刻將基體上的灰塵清掃干凈。（包括質(zhì)量檢查及涂刷第一道底漆）應(yīng)在8h內(nèi)完成。 如果工程由于工作面較大，無法在8h時內(nèi)完成，可采用分段并有效隔離的辦法。即先對一定面積進(jìn)行噴砂除銹，經(jīng)檢驗合格后涂刷一道底漆，待底漆固化后，再對剩余部分噴砂除銹，此時應(yīng)對已涂底漆部分加以保護(hù)，并在其繼續(xù)噴砂端至少應(yīng)留出50mm的距離。，不得含有油污、雜物和水分，－。，鋼基面接近金屬的銀白色要求，完全除去金屬表面的油脂、氧化皮、銹蝕產(chǎn)物等一切雜物，并用干燥潔凈的壓縮空氣清除粉塵，殘存的銹斑、氧化皮等引起輕微變色的面積在任何100100mm2的面積上不得超過5％?；炷粱鏌o雜質(zhì)、油污及附著粉塵。粗糙度應(yīng)達(dá)到40－70μm。取適量的底漆，再加入適當(dāng)比例的配套固化劑攪拌均勻后，用毛刷或輥刷涂兩遍，用量170200g/ m 2 。吸收塔入口原煙道、吸收塔入口高溫區(qū)采用高溫底漆。（氈）粘貼吸收塔在進(jìn)行鱗片膠泥刮涂前，先粘貼一層玻璃布、一層玻璃氈，施工時，玻璃絲布（氈）應(yīng)完全浸透粘接劑，無氣泡，搭接長度 ≥30mm，粘接劑涂刷均勻無漏涂，表面不允許有流淌痕跡，一經(jīng)產(chǎn)生應(yīng)滾壓平整。 取適量的鱗片膠泥預(yù)混料，加入適當(dāng)比例的配套固化劑攪拌均勻。每次攪拌的鱗片膠泥應(yīng)控制在30min內(nèi)用完，且初凝時間應(yīng)控制在40min左右。用刮板或抹刀單向均勻地將施工料涂抹在涂好底漆的基礎(chǔ)上，每道施工厚度（初凝后）177。，每道涂抹的時間間隔為12h。每道鱗片膠泥涂抹后，在初凝前，必須及時用沾有苯乙烯溶劑的羊毛氈輥滾壓直至肉眼觀察表面光滑均勻為止，表面不允許有流淌痕跡，一經(jīng)產(chǎn)生應(yīng)重新滾壓平整。兩層膠泥涂抹完畢并固化完全后，要用電火花檢測儀進(jìn)行檢驗。在施工過程中，施工面應(yīng)保持清潔，如有突起物或施工滴料應(yīng)打磨平整。二次涂抹的端部界面應(yīng)避免對接，必須采取搭接方式。吸收塔入口原煙道、吸收塔入口高溫區(qū)采用耐高溫型玻璃鱗片。 經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)針孔、雜物時，應(yīng)用砂輪機將其打磨清除，對針孔或貫通襯層的缺陷應(yīng)打磨至底表面，并成坡形過渡，坡面與基體的夾角應(yīng)小于15度。用溶劑沖洗并干燥后，應(yīng)重新涂抹底漆和鱗片膠泥。經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)有漏涂或局部襯層厚度不足等缺陷，應(yīng)將該區(qū)域表面用溶劑清洗干凈，干燥后再次涂抹施工料達(dá)到規(guī)定厚度。 腳手架拆除后，其交點處應(yīng)作相應(yīng)的修補。7. 局部玻璃纖維布（氈）增強吸收塔、煙道防腐區(qū)域所有拐角區(qū)、導(dǎo)流板、非金屬膨脹節(jié)的法蘭及過渡區(qū)和其它設(shè)備、接管等的法蘭密封端面處，吸收塔防磨區(qū)，均應(yīng)在鱗片襯里固化后采用玻璃纖維布（氈）增強，增強區(qū)寬度應(yīng)為兩邊各不小于100mm。鋪襯玻璃纖維布（氈）的交接材料必須采用與鱗片襯里膠泥相同的樹脂配制。將鱗片襯里表面打磨平整，用溶劑沖洗干凈后按涂膠－貼布－涂膠的順序進(jìn)行，玻璃纖維布（氈）的搭接長度應(yīng)大于50mm。襯里法蘭密封面應(yīng)保持平整，玻璃纖維布（氈）增強12h后，應(yīng)將增強區(qū)的毛邊除去。完成底漆涂刷、玻璃絲布（氈）粘貼、鱗片膠泥涂抹、鱗片膠泥層修補、玻璃纖維布（氈）增強的工序后，涂刷面漆。取預(yù)配制好的適量面漆，并加入規(guī)定量的相應(yīng)固化劑，攪拌均勻后涂刷，面漆刷兩道。吸收塔入口原煙道、吸收塔入口高溫區(qū)采用高溫面漆。9. 范圍內(nèi)加襯碳磚。 檢測在鱗片防腐施工的每一道工序完成后，均應(yīng)經(jīng)過檢驗（中間檢驗），合格后方能進(jìn)行下一道工序的施工。檢驗不合格的部分必須返修，并再次檢驗，直至檢驗合格為止。全部防腐施工完成后，應(yīng)經(jīng)過最終檢驗，合格后才能驗收。不合格時應(yīng)返修及重新檢驗。①、表面處理的檢驗：采用目測法及粗糙度檢測儀檢測法，質(zhì)量達(dá)到規(guī)定要求。②、底漆涂刷后的檢測：采用目測法，質(zhì)量要求是不得漏涂，涂層應(yīng)均勻，無刷紋、流掛、氣泡、針眼、微裂紋、雜物等缺陷，也不允許存在泛白或固化不完全情況。③、粘貼玻璃絲布、涂刷鱗片后的檢驗：采用目測法，防腐蝕表面應(yīng)平整或成圓滑過渡，無刷紋、流掛、氣泡、針眼、微裂紋、雜物等缺陷。最終檢測項目主要有外觀缺陷、針孔測試、厚度檢測、錘擊檢測等，具體方法如下：① 外觀缺陷檢查：采用目測法，涂層應(yīng)均勻，無刷紋、流掛、氣泡、針眼、微裂紋、雜物等缺陷，也不允許存在泛白或固化不完全。② 針孔測試：采用直流電火花檢測儀檢查測試涂層的缺陷及不連續(xù)點，以不產(chǎn)生擊穿火花、無報警為合格。兩遍鱗片施工完成后進(jìn)行檢測。③厚度的測試：利用測厚儀，在整個涂層的表面測定，每平方米不少于一個點，總平均厚度應(yīng)該達(dá)到設(shè)計要求?；炷粱娣栏刹捎们衅ㄟM(jìn)行厚度檢測。④錘擊檢查：用木錘輕擊涂層表面，任意取點測試，不應(yīng)有空鼓的聲音。 驗收按照華能威海發(fā)電有限責(zé)任公司制定的質(zhì)量驗收計劃執(zhí)行。分區(qū)段施工、分區(qū)段驗收后交付設(shè)備安裝施工單位。四、設(shè)備安裝（一）施工范圍 凈煙道內(nèi)支撐拆除安裝，吸收塔入口煙道內(nèi)支撐拆除安裝，煙道非金屬膨脹節(jié)安裝，吸收塔內(nèi)支撐鋼梁制作安裝，填料支撐格珊及填料安裝，噴淋裝置、管道安裝，除霧器安裝。主要工程量序號名稱單位數(shù)量備注1凈煙道內(nèi)支撐拆除安裝只302吸收塔入口煙道內(nèi)支撐拆除安裝只123煙道非金屬膨脹節(jié)安裝只34吸收塔內(nèi)支撐鋼梁制作安裝只32+25填料支撐格珊及填料安裝散裝填料1200 m3格柵136件6噴淋裝置、管道安裝 套分配集216。1400*989216。1400*8847各一件， 216。315*7875噴淋38件7除霧器安裝套170*1220*18700除霧器10件（二）施工工序、施工方法及要求凈煙道內(nèi)支撐拆除安裝吸收塔入口煙道內(nèi)支撐拆除安裝煙道非金屬膨脹節(jié)安裝吸收塔內(nèi)支撐鋼梁制作安裝填料支撐格珊及填料安裝噴淋裝置、管道安裝除霧器安裝。 根據(jù)現(xiàn)場情況先從出口脫硫煙道支撐開始，拆除采用氣割，拆除后及時安裝支撐，焊縫打磨滿足防腐要求。 檢查錳皮規(guī)格、補償量滿足設(shè)計要求，防腐驗收合格移交安裝后，外部搭設(shè)腳手架，補償器安裝時法蘭口應(yīng)加耐高溫密封膠。 吸收塔內(nèi)支撐鋼梁制作安裝：支撐鋼梁采用工廠化制造。噴淋管支撐梁共兩件，長度１８．６８米，單重３．２噸，分兩段制作好后運至現(xiàn)場組合焊接，防腐驗收合格移交安裝，先將噴淋管支撐梁從兩側(cè)噴淋管道安裝孔拖到塔體內(nèi)部吊掛，生根點在上部煙道上，待塔體防腐完成后按圖紙要求安裝到位并粘接牢固。填料支撐梁共３２件，長度７．６９２米，單重０．７噸，防腐驗收合格移交安裝，從脫硫煙道彎頭上部增加的人孔，采用５０ｔ汽車吊吊裝，吊掛在填料支撐梁上安裝到位并粘接牢固。 ；，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條；焊條使用必須執(zhí)行產(chǎn)品說明書；，焊工應(yīng)復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況，當(dāng)不符合要求時，應(yīng)經(jīng)修整合格后方可施焊；；，每一層焊道焊完后，應(yīng)及時清理檢查，清除缺陷后再焊；，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量，應(yīng)均勻飽滿，無漏焊、缺焊、夾渣、咬邊等缺陷；，其縱向焊縫應(yīng)錯開，大于200mm；，焊條頭長度不許超過4mm，焊條頭及時回收換新焊條，、φ4焊條，電流90—150A。 填料支撐格珊共２層，格珊用墊板找平后，墊板與防腐后的填