工藝管道油壓施工方案-wenkub
2023-05-21 00:37:08 本頁面
【正文】 油，然后關閉泵出口末端站，在泵出口處設置盲板與泵隔離。然后將管匯回路開啟至卸車場處，在卸車場安裝同樣法蘭短節(jié)，在泵出口采用同樣方法進行試壓，試壓合格后利用壓縮風將管內(nèi)存油掃至卸車場和灌裝線處。（流程見附圖）（3）船用油復合劑罐到裝車棧臺管線（1條）。壓力試驗合格后。將原末端站法蘭蓋更換墊片后恢復。安裝完盲板后，開啟泵出口末端站及通往灌裝線的管匯回路，在泵出口排空處利用打壓泵將油加壓至管道內(nèi)，直至壓力達到試壓壓力，壓力試驗合格后。其它5條回路僅需要關閉管匯回路，僅進行機泵出口至管匯工藝管線試壓，試壓合格后，開啟管匯至灌裝線回路，將管內(nèi)存油掃至灌裝線處。打開泵出口手動閥門，然后通過泵出口快速接頭，利用打壓泵將油泵入管道內(nèi)，直到管內(nèi)壓力達到試壓壓力時，穩(wěn)定壓力10min，壓力表無壓降、管道無滲漏為合格。同時，將末端站末端法蘭短節(jié)拆除更換到下組試壓管線末端站處。（6）基礎油管線（1條）。壓力試驗合格后。將原末端站法蘭蓋更換墊片后恢復。打開泵出口末端球閥，然后通過泵出口放空口，利用打壓泵將油泵入管道內(nèi)，直到管內(nèi)壓力達到試壓壓力時，穩(wěn)定壓力10min，壓力表無壓降、管道無滲漏為合格。普通介質(zhì)管線油壓普通的介質(zhì)管線主要為單劑泵出口至調(diào)合釜管線。開啟對應調(diào)合釜氣動閥門，將管內(nèi)油泄壓到釜內(nèi)，并利用壓縮風從泵出口放空口接頭處將管內(nèi)殘留油掃入釜內(nèi)內(nèi)。班組電焊機要成行，焊把線、氣焊帶要放置整齊，邊角料、廢料要堆放至指定地點。距地面3米以上作業(yè)，要有防護欄桿、擋板或安全網(wǎng)，高點排空處應搭設梯子或臨時腳手架。 現(xiàn)場接線均應嚴格按“三相五線制”進行，所有用電接線應均由電工完成,管道試壓用設備應性能良好；電焊機應按規(guī)定接地良好,電線不得與金屬物綁在一起； 大風天氣及雨天等惡劣天氣下不應進行試壓試驗； 吊裝作業(yè)時應信號明確，吊裝前應先試吊合格后方可起吊。嚴禁吊車超負荷作業(yè)； 為防止火災、爆炸事故的發(fā)生，做到氧氣瓶、乙炔瓶與用火點間距，三者之間應大于5m，并應立放氧氣瓶、乙炔瓶。試壓合格后降壓應緩慢進行，并及時打開進氣口，防止系統(tǒng)產(chǎn)生負壓。九、 勞動力計劃 序 號工 種人 數(shù)1管工42鉗工43電焊64氣焊45起重16電工27技術員3十、 施工所需主要機具及技措用料 主要施工機具一覽表 序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1打壓泵臺22壓力表0～塊103無齒鋸臺14氣焊工具套25倒鏈3t個36電焊機30KW臺47扳手24～46套4 施 工 技 措 用 料序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1無縫鋼管 20m10連接短節(jié)2鋼絲編織蒸汽膠管（內(nèi)徑25mm），L=5米根2兩端配快速接頭3夾布空氣膠管（內(nèi)徑25mm）L=15米根2兩端配快速接頭4帶頸對焊法蘭WN 80150 RF Sch30 20片20連接短節(jié)5法蘭蓋BL80150 RF 20 片106平板過濾器DN80個54甲供7金屬纏繞墊D1222 Class150 D80150片2008金屬纏繞墊D1222 Class150 D100150片809金屬纏繞墊D1222 Class150 D150150片1010盲板DN80 δ=6mm厚片30鋼板制作11盲板DN100 δ=6mm厚片20鋼板制作12盲板DN150 δ=6mm厚片80鋼板制作十一、管線試壓包劃分根據(jù)現(xiàn)場施工實際情況及設計流程圖，共劃分為75個，現(xiàn)將主要的工藝物料試壓流程統(tǒng)計如下表（以下統(tǒng)計試壓壓力均為強度試壓壓力）：序號試壓包編號起點終點試驗介質(zhì)壓力管道類別備注1SYB001P21101泵出口V32102/2罐頂基礎油物料管道精密管2SYB002P21102泵出口V32104/2罐頂基礎油物料管道精密管3SYB003P21103泵出口V32105/4罐頂基礎油物料管道精密管4SYB004P21201泵出口V32203/2罐頂基礎油物料管道精密管5SYB005P21202泵出口V32201/3罐頂基礎油物料管道精密管6SYB006P21301泵出口V32401/2罐頂基礎油物料管道精密管7SYB007P21401泵出口V32402/3罐頂基礎油物料管道精密管8SYB008P21402泵出口V32404/2罐頂基礎油物料管道精密管9SYB009P32101泵出口202灌裝機基礎油物料管道精密管10SYB010P32101泵出口101卸車場基礎油物料管道精密管11SYB011P32102泵出口GH201 右二列基礎油物料管道精密管12SYB012P32103泵出口GH201 右三列基礎油物料管道精密管13SYB013P32104泵出口GH201 右四列基礎油物料管道精密管14SYB014P32105泵出口GH201 右五列基礎油物料管道精密管15SYB015P32301泵出口202灌裝線2基礎油物料管道精密管16SYB016P32301泵出口101卸車場1基礎油物料管道精密管
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