精益生產(chǎn)運(yùn)作方式ppt課件-wenkub
2023-05-18 03:08:36 本頁面
【正文】 的導(dǎo)入 從上到下全面動(dòng)員 2. 成立推動(dòng)委員會(huì) 高階主導(dǎo)，訂立 推行時(shí)間表 3. 宣傳、培訓(xùn)與溝通 概念宣導(dǎo)，作法溝通 4. 文宣造勢 ： 漫畫、標(biāo)語、專用看板、 5S教材 Ａ Ｐ Ｄ Ｃ 5. 需要與不需要物品的分類 從上到下全面動(dòng)員 6. 責(zé)任區(qū)域規(guī)劃 圖示責(zé)任區(qū)域 地面標(biāo)線， 相互不重疊 7. 大清掃 ：廠長發(fā)起，全員 動(dòng)員，制作 點(diǎn)檢報(bào)表 8. 評核與獎(jiǎng)懲： 團(tuán)隊(duì)榮譽(yù)， 自動(dòng)自發(fā)，獎(jiǎng)勵(lì)為先 9. 成果檢討， 持續(xù)執(zhí)行 例行檢討， 相互觀摩， 行之以恒 案例 案例 提高競爭力 降低成本 提高品質(zhì) 增進(jìn)效率 節(jié)省動(dòng)作 縮短距離 增加產(chǎn)出 程序 方法 設(shè)備 工具 布置 動(dòng) 作 工 作 基本工作量 產(chǎn)品設(shè)計(jì) 或規(guī)格不 良所產(chǎn)生 的無效工 作量 操作或制 造方法不 當(dāng)所產(chǎn)生 的無效工 作量 管理不良 而增加的 無效時(shí)間 工人自己 本身的問 題增加的 無效時(shí)間 A B C D 組合 操作程序圖 流程程序圖 紙箱有無破損 1 準(zhǔn)備紙箱 電風(fēng)扇裝入紙箱 放入說明書及零件 封紙箱 貼標(biāo)簽 2 3 4 5 電風(fēng)扇 說明書及零件 至柜旁 (6米 ) 拿起說明書及零件 (彎腰 ) 查對說明書及零件之份數(shù) 放入塑膠袋內(nèi) 帶說明書及零件回裝箱處 (6米 ) 說明書及零件放入箱內(nèi) 1 1 2 3 1 2 秒 20 10 30 40 工作站 17 20 24 21 22 20 23 18 20 15 周期時(shí)間 平衡線 工 時(shí) 平衡系數(shù)＝ (N x 周期時(shí)間－各站工時(shí) )／ N x 周期時(shí)間＝ 40/240＝ 生產(chǎn)平衡系數(shù) 發(fā)揮人員一機(jī)械系統(tǒng)的極限狀態(tài) （追求該有的狀態(tài)） 損失、浪費(fèi)的預(yù)防并徹底加以消除 改善企業(yè)的體制 （藉此提高業(yè)績，并塑造明朗的工作場所） 管理人員活動(dòng)（專案小組 Project Team）結(jié)合 小集團(tuán)活動(dòng)（品管圈 QCC） 改善人與設(shè)備的體制 設(shè)備綜合效率 =時(shí)間稼動(dòng)率 *性能稼動(dòng)率 *制品率 85%以上 每臺(tái)設(shè)備故障 時(shí) 間 稼 動(dòng) 率 （ 1） 故障 時(shí)間 10分鐘以 上者 負(fù)荷時(shí)間 停止時(shí)間 max 1次 /月 負(fù) 荷 時(shí) 間 前置 每次調(diào)整前置 90% 以 上 （ 2） 作業(yè) 作業(yè)時(shí)間 調(diào)整 max 10min 空轉(zhuǎn) 空轉(zhuǎn) 、 短暫停機(jī) 性 能 稼 動(dòng) 率 （ 3） 短暫 10分鐘以下者 停機(jī) max 3次 /月 理論 CT╳ 產(chǎn)量 稼 動(dòng) 時(shí) 間 （ 4） 速度 CT實(shí)現(xiàn)周轉(zhuǎn)數(shù) 提高 15%以 上 9
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