精益生產(chǎn)方式概述(ppt37頁)-wenkub
2023-02-08 09:23:58 本頁面
【正文】 構造體系 企業(yè)教育，開發(fā)人力資源 全員參加的改善和合理化活動 自動化 全面質 量管理 設備快 速準備 設備合 理布置 多技能 作業(yè)員 標準化 作業(yè) 質量保證 小批量生產(chǎn) 同步化生產(chǎn) 均衡化生產(chǎn) 良好的 外部協(xié)作 看板管理 準時化生產(chǎn) 消除浪費、降低成本 全公司整體性利潤增加 柔性生產(chǎn)、提高競爭力 適應性 經(jīng)濟性 尊 重 人 才 ， 發(fā) 揮 人 的 作 用 不 斷 暴 露 問 題 ， 不 斷 改 善 生產(chǎn)方式比較 生產(chǎn)方式項目手工生產(chǎn)方式 大批量生產(chǎn)方式 精益生產(chǎn)方式產(chǎn)品特點 完成按顧客要求 標準化品種單一 品種多樣、系列化設備和工裝 通用、靈活、便宜 專用、高效、昂貴 柔性高、效率高分工與工作內(nèi)容 粗略、豐富多彩 細致、簡單、重復 較粗、多技能、豐富操作工人 懂設計制造、具有高操作技藝 不需專門技能 多技能庫存水平 高 高 低制造成本 高 低 更低產(chǎn)品品質 低 高 更高市場需求 極少量需求 物資匱乏、供不應求 買方市場三種生產(chǎn)方式比較意識改革 *5S 精益生產(chǎn)方式體系架構 生 產(chǎn) 的 快 速 與 維 護 精 益 品 質 保 證 與 自 動 化 柔 性 生 產(chǎn) 系 統(tǒng) 均 衡 化 同 步 化 現(xiàn) 場 IE 作 業(yè) 研 究 生 產(chǎn) 設 計 與 物 流 系 統(tǒng) 產(chǎn) 品 開 發(fā) 設 計 系 統(tǒng) 精益工廠 追求 7個 “零” 極限目標 精益工廠追求 7個 “零” 極限目標 “零” “零” 切換浪費 “零” 庫存 “零” 浪費 “零” 不良 “零” 故障 “零” 停滯 “零” 災害 變 換 機 種 精益生產(chǎn)方式推進順序 1 1. 意 識 改 革 2. 現(xiàn) 場 改 善 的 基 礎 ↓ 5 S 4. 平 準 化 5. 標 準 作 業(yè) 及 時 生 產(chǎn) 品 質 保 證 自 動 化 保 全 好不容易所完成的物品流程， 不可弄亂，要牢記在心。 ③ .將離島型的機器集中在一起，對于生產(chǎn)量而 精簡人員，做到少人化。 ① .在設備或機械上，加裝輪子，是其可以簡易移動。 ⑤ .摒棄以工程定員的思想。 ③ .縮短變化準備及零件更換（機種切換）的時間。 ② .無人監(jiān)視的情況下，一旦發(fā)生不良，機器馬上停止。 ① .需徹底實施 5S基礎。 ② .消除庫存、搬運、停滯的浪費，有效地制造產(chǎn)品。 是作業(yè)指示及零件調(diào)配的依據(jù)。 ④ .為避免生產(chǎn)誤失，消除浪費，生產(chǎn)實施平準化。 ② .利用指示燈傳達工程異常、零件供應、刀具交換 等訊息。 安全指設計防止事故或者災害發(fā)生的工廠構造與規(guī)則，并遵守之。安全 售價＝ 成本 ＋利潤 以計算或實際成本為中心，加上預先設定的利潤，得出
教學課件相關推薦
鄂ICP備17016276號-1