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精益生產(chǎn)運作方式ppt課件(更新版)

2025-06-11 03:08上一頁面

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【正文】 產(chǎn) 量 日期 計劃 計劃 計劃 計劃 計劃 實際 實際 實際 實際 實際 年 月生產(chǎn)計劃&跟催表 制表人: 制表日期: 年 月 日 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 13 15 16 12 14 17 19 18 20 21 23 22 24 25 27 30 26 28 29 31 產(chǎn)品名稱 計劃 實際 產(chǎn) 量 日期 計劃 計劃 計劃 計劃 計劃 實際 實際 實際 實際 實際 月 日 ~ 日生產(chǎn)計劃&跟催表 制表日期: 年 月 日 日 ~ 日 周一 周二 周三 周四 周五 周六 周日 日 ~ 日 日 ~ 日 日 ~ 日 日 ~ 日 日 ~ 日 日 ~ 日 制表人: 產(chǎn)品名稱 計劃 產(chǎn) 量 日期 計劃 計劃 計劃 計劃 剩余工時 月 日 ~ 日組別生產(chǎn)排程表 制表日期: 年 月 日 日 ~ 日 周一 周二 周三 周四 周五 周六 周日 日 ~ 日 日 ~ 日 日 ~ 日 日 ~ 日 日 ~ 日 日 ~ 日 生產(chǎn)組別 工 時 數(shù) 合 計 計劃 計劃 計劃 計劃 計劃 制表人: 審 核: 核 準: 產(chǎn)成品料 號 名稱規(guī)格需 求合 計庫 存數(shù) 量在 途數(shù) 量安 全庫存量凈需求數(shù) 量產(chǎn)量 原料需求數(shù)量 制表日期: 年 月 日 制表人: 年 月 原 料 需 求 表 產(chǎn)品名稱 計劃產(chǎn)量 設(shè)備工時 產(chǎn)量 日期 人 工 時 設(shè)備稼動率 年 月 工 數(shù) 計 劃 表 制表人: 審 核: 核 準: 制表日期: 年 月 日 日 ~ 日 第一周 第二周 第三周 第四周 第五周 日 ~ 日 日 ~ 日 日 ~ 日 日 ~ 日 人工時差異 計劃產(chǎn)量 計劃產(chǎn)量 設(shè)備工時 設(shè)備工時 人 工 時 人 工 時 合 計 設(shè)備總工時 總?cè)斯r 生產(chǎn)部門 生產(chǎn)組別 設(shè)備群別 成品代號 品 名 產(chǎn)出量 (Kg) 標準產(chǎn)能 (Kg/Hr) 有效工時 (分 ) XX有限公司 年 月 日生產(chǎn)日報表 生產(chǎn)效率: % 生產(chǎn)總工時: 分鐘 有效總工時: 分鐘 原料收率: % 投料總重量: 公斤 成品總重量: 公斤 設(shè)備利用率: % 外部停機: 分鐘 換產(chǎn)停機: 分鐘 XXXX實業(yè)有限公司 2022年 月 日停機日報表 充填機 包裝機 XXX XXXX XXXX XXXX 停 水 停 氣 停 電 維修保養(yǎng) 停機待修 未 排 產(chǎn) 停機待料 換產(chǎn)停機 操作失誤 突發(fā)故障 換產(chǎn)超時 其 他 合 計 外部因素 計劃&供應(yīng) 內(nèi)部因素 說明: 說明: 1資料來源自每日每班的停機記錄,將其輸入電腦后,匯總而產(chǎn)出。(不同角度的分法)。 4成本控制“線路圖”: 7步驟。 3 QCC:品管圈。 3生產(chǎn)管理的難點在標準化,細節(jié)決定成敗。 發(fā)現(xiàn)問題不僅是對員工教育,而應(yīng)對策,應(yīng)反思為什么 回發(fā)生,用什么措施去防止。 1國企和外企的差距在:(生產(chǎn))體系建立不好。 質(zhì)量提高:改善系統(tǒng)。 什么是有效生產(chǎn):生產(chǎn)力 =產(chǎn)出 /投入 . 利用人或設(shè)備將原料進行物理或化學變化的過程 ,并使之 成為合格的產(chǎn)品 .(4M) 產(chǎn)量 =速度 *時間。 1看生產(chǎn)的方法:一張紙三個數(shù)字: a、生產(chǎn)效率; b、原料出品率; c、時間利用率。 2清掃的意義在于發(fā)現(xiàn)問題,給予預防。 裝箱:高度不超過箱高的 9成;托盤:物品應(yīng)放在中間 約 90%的區(qū)域。 3生產(chǎn)線平衡系數(shù) =( N*周期系數(shù) 各站時間) /N*周期時間 3 TPM:設(shè)備全面保養(yǎng)預防。 4硬指標:可以用數(shù)字來表述的指標; 軟指標:不可以用數(shù)字來表述的指標。 三線 — 一線:車間;二線:工藝、質(zhì)量、物流、設(shè)備;三線: 行政、人事、財務(wù)。所以,檢查只是 質(zhì)量管理的過程
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