【正文】 模板在制作間制作好后，作記號統(tǒng)一堆放在基坑周圍的空地上，用彩條布遮蓋。，無腐爛，表面平整光滑不扭曲。下班時應(yīng)收集好工具及材料，消除不安全因素。⑥對排架及腳手架施工人員的管理排架及腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過《特殊作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》考試合格的專業(yè)架子工。外腳手架及排架架材料主要是金屬，當(dāng)電線直接綁扎在腳手架上時應(yīng)有可靠的絕緣保護(hù)。③防雷、防電和防火腳手架防雷接地采用單獨(dú)埋沒接地或利用建筑物的防雷接地方式，接地電阻應(yīng)小于4歐姆。b、網(wǎng)平面與支撐作業(yè)人員的面的邊緣處最大的間隙不得超過15cm。⑩在3~4軸/A軸處搭設(shè)Z字形人行上下通道，坡度為1：3，拐彎處設(shè)置休息平臺。⑧連墻件設(shè)置：框架柱按每2步搭設(shè)抱箍，框架梁按每2跨用預(yù)埋鐵件或鋼管抱箍設(shè)置連墻桿件；連墻件中的連墻桿應(yīng)成水平設(shè)置，當(dāng)連墻件的連接節(jié)點(diǎn)與縱梁不能水平設(shè)置時，應(yīng)向腳手架一端下斜連接。④腳手架開始搭設(shè)立桿時，必須每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝完成后，方能視現(xiàn)場情況拆除拋撐。按照施工方案規(guī)定的立桿布置原則投放立桿位置線，然后在立桿位置放置墊板?！?0186。⑥剪刀撐必須采用搭接接長，搭接長度不得小于1m，并采用不小于2個旋轉(zhuǎn)扣件連接，頂端扣件蓋板的邊緣至桿端的距離不應(yīng)小于150mm，剪刀撐用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的縱橫水平桿的伸出端或立桿上。同時，立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相臨立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。②對于梁，由于本工程梁截面較少，綜合考慮按照一種類型搭設(shè)立桿：300700mm梁，模板內(nèi)楞采用50100mm木方作為內(nèi)楞豎向放置，且垂直梁截面放置，放置3根木方，木方擱置在216。5）安全網(wǎng)本工程采用密目式安全立網(wǎng)，網(wǎng)繩、邊繩、系繩、筋繩應(yīng)有不小于3股單繩制成，繩頭部位不得散開。2)鋼管鋼管有嚴(yán)重銹蝕、裂紋、壓扁的不得使用；鋼管上打孔的嚴(yán)禁使用；壁厚相差較大的不能使用；彎曲弧度大的在調(diào)直前不得使用。為防止損壞大模板面層，嚴(yán)禁拖拉，拋擲鋼筋，須做到輕放。5）對于樓面，鋼筋為雙層雙向部位，綁扎完下部雙層網(wǎng)片后，加墊馬鐙，才能綁扎上部雙層鋼筋，馬鐙采用鋼筋制作，按照間隔500mm放一個，梅花形布置，馬鐙安放均勻，保證整齊。482000mm作為上部支撐。48，井字架的道數(shù)不得少于2道，并與周圍施工腳手架以216。2）柱鋼筋施工：上部結(jié)構(gòu)施工時，柱鋼筋與所預(yù)留插筋采用直螺紋連接。，牌上注明鋼筋規(guī)格、長度、使用部位等。，按設(shè)計要求布置加固鋼筋。，先用粉筆按照圖紙要求間距在墊層上標(biāo)識，間距偏差滿足規(guī)范要求。4） 施工過程中，嚴(yán)格按圖綁扎，接頭位置間隔應(yīng)符合施工規(guī)范及圖紙規(guī)定，綁扎不允許出現(xiàn)漏點(diǎn)現(xiàn)象，墊好保護(hù)層墊塊。：1） 鋼筋施工除嚴(yán)格按圖進(jìn)行外，須嚴(yán)格遵照施工規(guī)范。每批隨機(jī)取3個接頭試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，按設(shè)計要求的接頭等級進(jìn)行評定。2） 機(jī)械連接接頭要見證取樣。，牌上注明鋼筋規(guī)格、長度、使用部位等。，在業(yè)主、監(jiān)理及相關(guān)人員的見證下取樣、送檢驗(yàn)中心檢驗(yàn)合格后方能下料施工。 施工人員根據(jù)引測的標(biāo)高控制點(diǎn)，把標(biāo)高引測到柱、梁模板上，以控制各部位模板的底標(biāo)高，且便于砼澆筑及收面時，隨時檢查、控制砼頂面標(biāo)高及平整度。根據(jù)坐標(biāo)控制點(diǎn)，測量人員在墊層上定位出基礎(chǔ)軸線；根據(jù)制氫站土建施工圖及中心點(diǎn)用墨線彈出基礎(chǔ)的外邊線（后作為支模內(nèi)邊線）及短柱插筋的位置線（四角用紅油漆標(biāo)識）；根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)，在基礎(chǔ)的模板上定點(diǎn)，作為基礎(chǔ)砼澆筑高度的控制點(diǎn)。采取砼泵車輸送至澆筑點(diǎn)。待合格后，測量人員根據(jù)制氫站結(jié)構(gòu)圖、坐標(biāo)控制點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)，測出基礎(chǔ)墊層外邊線，交由施工人員支墊層模板。3） 每層厚度不大于300mm，機(jī)械碾壓不到的地方采用人工夯實(shí)。 施工前，對所有施工人員進(jìn)行針對性的施工技術(shù)、安全、質(zhì)量以及圖紙交底。 作好設(shè)備調(diào)配，對各機(jī)具、設(shè)備進(jìn)行維修檢查，試運(yùn)轉(zhuǎn)，并運(yùn)至使用地點(diǎn)就位。 坐標(biāo)及高程控制點(diǎn)：現(xiàn)場YN07和YN11一級控制網(wǎng)及水準(zhǔn)點(diǎn)離本施工區(qū)域較近，在同一場地標(biāo)高區(qū)域，且目前場地空曠基本無遮擋，故基礎(chǔ)施工階段不考慮引測坐標(biāo)及高程控制點(diǎn)。 材料運(yùn)輸通道：本工程基礎(chǔ)施工所有材料均采用人工或拖拉機(jī)運(yùn)至施工點(diǎn)，采用其東面和南面臨時道路進(jìn)行材料運(yùn)輸。 作業(yè)程序基坑驗(yàn)槽→ 放線 → 灰土換填（3:7灰土）→墊層澆筑 →14軸交AB軸基礎(chǔ)放線 → 14軸交AB軸基礎(chǔ)放線驗(yàn)收 → 14軸交AB軸基礎(chǔ)承臺鋼筋綁扎（短柱、支墩插筋預(yù)留） →14軸交AB軸基礎(chǔ)承臺模板安裝 → 14軸交AB軸基礎(chǔ)承臺砼澆筑 →14軸交AB軸基礎(chǔ)短柱鋼筋綁扎→14軸交AB軸基礎(chǔ)短柱模板安裝→14軸交AB軸短柱澆筑砼（養(yǎng)護(hù)、拆模）→14軸交AB軸支墩及基礎(chǔ)梁側(cè)模板安裝→14軸交AB軸支墩及基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎→14軸交AB軸支墩及基礎(chǔ)梁模板安裝→14軸交AB軸支墩及基礎(chǔ)梁砼澆筑（養(yǎng)護(hù)、拆模）→混凝土外觀驗(yàn)收→0m層地下設(shè)施施工→回填 （柱埋件安裝）→、梁底模安裝→（梁埋件安裝）→→（板埋件安裝）→、梁、板砼澆筑→→（柱埋件安裝）→、梁底模安裝→（梁埋件安裝）→→（板埋件安裝）→、梁、板砼澆筑→。本工程鋼筋由專業(yè)加工隊伍在施工現(xiàn)場的鋼筋棚集中加工成型。運(yùn)到現(xiàn)場的材料相關(guān)資料齊全，在使用前見證取樣復(fù)試合格。240/編制依據(jù)《制氫站結(jié)構(gòu)圖》（60F14741ST070702）；《工程測量規(guī)范》(GB50026—2007）；《電力工程施工測量技術(shù)規(guī)范》（DLT 54452010）；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042015）；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB506662011）；《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ1072016）；《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ332012)；《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1622008）；《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ462015）；《建筑施工計算手冊》（第三版）；《建筑施工手冊》（第五版）；《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評定規(guī)程（第1部分：土建工程）》（DL/T －2012）；《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（－2014）；《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB503002013）；《鋼管腳手架扣件》（GB158312006）；《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302011）；《鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205—2013）；《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》（電力工程部分2011版）；《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》（房屋建筑部分2013版）。制氫站墊層砼強(qiáng)度為C15，基礎(chǔ)砼強(qiáng)度為C40。本工程抗震設(shè)防烈度為6度（7度設(shè)防），框架抗震等級為三級，使用年限為50年。制氫站上部結(jié)構(gòu)縱向分為1～4軸，總長為21m，橫向分為A~B軸，框架結(jié)構(gòu)分為兩層，；在其1～3軸交A～（3～4軸交A～），板厚100mm，在其3～4軸交A～，板厚為100mm，（）高砼女兒墻。柱截面尺寸有400400mm；框架梁截面尺寸有250450mm、300600mm、300700mm。鋼筋等級為：HPB300、HRB400、HRB400E。鋼筋采用HPB300、HRB400鋼筋，鋼筋混凝土保護(hù)層厚度：短柱、基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁、支墩為50mm，溝道、溝蓋板為40mm。作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備 作業(yè)人員安排 人員安排現(xiàn)場管理人員配備人數(shù)作業(yè)工種人數(shù)對口施工員1人砼 工7人專職安全員1人鋼 筋 工15人對口技術(shù)員1人木 工20人專職測量員2人電 工2人專職質(zhì)檢員1人普 工5人信 號 工 1人架 子 工7人操 作 工2人電焊工及直螺紋加工4人總 數(shù)6人總 數(shù)（除管理人員）62人 項(xiàng)目管理人員名單及職責(zé)現(xiàn)場管理人員名單職務(wù)主要職責(zé)曹振俠土建主管負(fù)責(zé)生產(chǎn)安排思亞峰土建技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)方案制定宋志俊土建施工員負(fù)責(zé)施工管理賀忠土建質(zhì)量主管負(fù)責(zé)質(zhì)量控制盧璨土建安全主管負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù) 施工所需機(jī)械和工器具名　稱單位數(shù)量型號規(guī)格名　稱單位數(shù)量型號規(guī)格全站儀臺1水準(zhǔn)儀臺1汽車泵臺1振動棒條2潛水泵臺2切斷機(jī)臺2彎曲機(jī)臺2照明鏑燈臺1電焊機(jī)臺1鋼筋調(diào)直機(jī)臺1直螺紋套絲機(jī)臺2砂輪切割機(jī)臺2振動棒電機(jī)臺2木工圓盤鋸臺2活動電箱只2拖拉機(jī)臺1角向磨光機(jī)只3打夯機(jī)臺1砼試模組2砼坍落度測試筒套1氧氣乙炔套2鋼卷尺（50m）把2混凝土運(yùn)輸車輛2汽車吊臺1 材料、設(shè)備的供應(yīng)和要求。 安全器具主要安全器具如下表所示：序號器具名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1防護(hù)欄桿m1002安全帶條62 工序交接施工下道工序前上道工序必須經(jīng)過驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行。模板體系為15mm厚普通木模板、用50x100mm方木作肋施工工藝。 施工準(zhǔn)備 施工用圖紙、相關(guān)說明書及有關(guān)資料齊全。 施工用水：主要為混凝土養(yǎng)護(hù)用水，從制氫站北側(cè)福建龍凈施工場地消防水管接支管，支管采用直徑50mm硬塑料管，接至基礎(chǔ)施工點(diǎn)后，接直徑25mm的軟管進(jìn)行養(yǎng)護(hù)施工。所有坐標(biāo)及高程控制點(diǎn)定期進(jìn)行復(fù)測。 組織并配備施工所需各專業(yè)技術(shù)人員、管理人員和施工人員；組織安排好施工程序；落實(shí)區(qū)域施工各責(zé)任人員。 施工現(xiàn)場配備足夠的照明和消防器材。施工前按照分層厚度采用紅油漆在基坑邊坡上進(jìn)行標(biāo)記，以控制每層回填厚度。測量人員把墊層面標(biāo)高投測在木方四角上，木方的頂面即為墊層澆筑完成面控制線；。3） 墊層混凝土澆筑完成后表面應(yīng)抹平，四邊150mm抹光。，報請業(yè)主、監(jiān)理相關(guān)人員進(jìn)行基線復(fù)核，合格后方能進(jìn)行下道工序。同時，隨著框架的上升，在引測標(biāo)高至框架上時，每次必須從同一控制點(diǎn)引測（標(biāo)高控制點(diǎn)）。，強(qiáng)度高，鋼筋的連接形式根據(jù)規(guī)范要求也不一樣。鋼筋按照使用的先后順序合理堆放，所有鋼筋堆放，必須墊上木方，使鋼筋離地200mm，避免鋼筋污染，便于起吊。鋼筋采用機(jī)械連接的檢查要求必須用精度177。當(dāng)3個接頭試驗(yàn)的抗拉強(qiáng)度均符合規(guī)范要求等級的強(qiáng)度時，該驗(yàn)收批應(yīng)評為合格。認(rèn)真熟悉施工圖紙，安排好合理的綁扎順序。5） 綁扎鋼筋筋時，采用八字扣綁扎。鋼筋按照粉筆標(biāo)識擺放，鋼筋相交點(diǎn)，中間可以間隔綁扎，外圍應(yīng)全部綁扎，采用八字扣綁扎，綁扎點(diǎn)牢固，同時鋼筋網(wǎng)片按1m2放一塊40mm(厚)同強(qiáng)度等級細(xì)石砼墊塊，墊塊設(shè)置在鋼筋相交點(diǎn)處。，墻內(nèi)、外側(cè)水平鋼筋的間距加密到100mm。鋼筋按照使用的先后順序合理堆放，所有鋼筋堆放，必須墊上墊木，使鋼筋離地200mm，避免鋼筋污染，便于起吊。所有柱鋼筋連接接頭位置嚴(yán)格按照規(guī)范及圖集要求留置。48，以防止混凝土澆筑時柱鋼筋移位。待同層樓面所有梁鋼筋綁扎完成后，統(tǒng)一下放至梁底模板上方。6）對于梁、板鋼筋綁扎前，在底模上放樣控制好鋼筋間距，當(dāng)主筋就位后，綁扎箍筋時，在主筋上用粉筆按照設(shè)計箍筋間距要求標(biāo)記。7）鋼筋保護(hù)層厚度嚴(yán)格按照施工圖紙要求，保證各構(gòu)件保護(hù)層厚度滿足要求。3）扣件扣件采用可鍛鑄性材料制作，其材質(zhì)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定，使用前進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫，變形的嚴(yán)禁使用，扣件應(yīng)做防銹處理，螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N 6）擋腳板本工程擋腳板采用廢舊的木模板制成，高度180mm，間隔均勻刷黃油漆，形成斜向黑黃相間條。48，采用橫桿承重，小橫桿直接或小橫桿傳給大橫桿后傳力至梁兩側(cè)樓板支撐排架立桿，采取小橫桿加密為立桿間距的1/3（具體梁底支撐架見下面章節(jié)300700mm梁模板加固圖）。采用搭接接長，搭接長度不得小于1m，并采用不小于2個旋轉(zhuǎn)扣件連接，頂端扣件蓋板的邊緣至桿端的距離不應(yīng)小于100mm。⑦所有水平桿均應(yīng)連續(xù)設(shè)置，各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm。夾角。在回填土上的墊板通長設(shè)置，采用50mm厚的木質(zhì)板。⑤當(dāng)架體搭設(shè)至有連墻件主節(jié)點(diǎn)時，在搭設(shè)完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻件。⑨施工作業(yè)面處須滿鋪腳手板，本工程腳手板為50mm厚木腳手板，采用橫桿支承，如長度不能滿足需要接長時，均采用搭接的方式，按照腳手板外伸長度不得大于150mm的原則。通道兩側(cè)，同時鋪設(shè)180mm高的擋腳板。①驗(yàn)收按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，組織業(yè)主、監(jiān)理及項(xiàng)目部有關(guān)人員進(jìn)行檢查，全部合格并辦妥手續(xù)后方掛牌使用。腳手架使用的木腳手板，安全網(wǎng)和其它堆放在腳手架上的易燃品，極易引起火災(zāi)，因而要及時清理外架上堆放的易燃品，并在腳手架拐角部位設(shè)置滅火器。④堆荷管理外腳手架及排架上嚴(yán)禁超載堆荷，禁止振動設(shè)備與腳手架聯(lián)系，禁止將其它設(shè)備的纜風(fēng)繩固定于腳手架上，也禁止將垂直運(yùn)輸設(shè)備置于腳手架上。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可上崗。、允許偏差①立桿垂直度1/200；②步距＋20mm；縱距＋50mm；橫距＋20mm；③排架橫向水平桿外伸長度100mm；④扣件安裝：同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差≥500mm；扣件螺栓擰緊扭力距40～65N，無大小頭，無邊皮，無腐爛，表面平整不扭曲。：將制作好的模板從基坑上通過人工搬運(yùn)至施工基礎(chǔ)基坑內(nèi)，按照模板上的記號逐塊拼裝，模板的內(nèi)邊與墊層上彈的墨線平，拼縫要嚴(yán)實(shí)，模板垂直度要滿足規(guī)范要求。相鄰的基礎(chǔ)間用腳手鋼管、扣件組合成構(gòu)架對撐加固。12對拉螺栓沿梁高方向布置兩道，第一道距離梁底間距為200mm；