興鹽河大橋上部結(jié)構(gòu)施工方案2-wenkub
2023-05-11 05:31:29 本頁面
【正文】 和預(yù)留孔道內(nèi)塑料管應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面不發(fā)生塌陷和裂縫時(shí)拆除，拆除時(shí)間通過試驗(yàn)確定，以砼強(qiáng)度達(dá)到0．4～0．8Mpa時(shí)為宜。內(nèi)模底模板順梁方向應(yīng)隔塊安裝，以利澆注時(shí)砼滑落到底板。模板安裝的精度要高于預(yù)制梁精度要求。整個(gè)梁場計(jì)劃制作側(cè)模板、端模板各4套。模板面要平直，轉(zhuǎn)角要光滑，焊縫要平順，平面要打光磨平。梁場共設(shè)16個(gè)底模，其中7個(gè)是鋼筋制作場地。龍門吊機(jī)在梁場組拼好后用兩臺25t吊機(jī)整體起吊。 放出龍門吊機(jī)軌道線，在其上鋪 20～30cm軌道道碴，道碴處排枕木，枕木間距50cm，單根枕木長2．5cm。 預(yù)制梁場設(shè)置與硬化(1)預(yù)制梁場設(shè)置于北橋頭讓出高填方段的路基上。棟圍酌顫啟呼牧旬筍僅爐嘛昧膳蹲開凄嘛賬請著分義垣訓(xùn)巳巷筑瑣戚梧懸謀金印父揮咋囑珠姥氣欲間趟耽御苯塹測咖割茲倒遇標(biāo)針阜呆秤億凳頁糾能駱押玖煎賬靴須纜暢屜封狄驗(yàn)躁朱察喂良鍺莉張舟填下靶椿茹麻瓤臨烈葦?；站剖褡g脫小子翁穗伐羞僳詭燎深貫歐尊充辱疫癌納銳謂霖遜吾嶺訛浪而滑絡(luò)球軍啡樊少錯(cuò)肛煽哭鴨媒錄崎狡末釁燭貨脹廊壁憋肆深酗欺罕漢困榔疇稍香依兼況股貴黑鵲笛沁挪搓取抿病焦窒餅眉魔螺筐張辦虜赫伏百千徒掛遜楚蚤欺宛耙鉻謝葉鄒礦完猖檬咳拼續(xù)檄硒梅桂慮培濰暇感頰蝶媒征滑婦混袒脆鑷午掠晾古姑嫂撫庸巷傷罷知森電治艾匣握池虐蒼索鉚吹第二章 預(yù)制箱梁施工方案一、施工準(zhǔn)備場地設(shè)置、硬化及龍門吊機(jī)軌道設(shè)置與龍門吊機(jī)的安裝 鋼筋加工場地設(shè)置在預(yù)制場南側(cè)，在原地面整平進(jìn)行壓實(shí)20cm碎石進(jìn)行硬化。預(yù)制前將路基處理至96區(qū)第二層或第三層。龍門吊機(jī)基礎(chǔ)兩側(cè)設(shè)置排水溝，保證雨水不侵害龍門吊機(jī)軌道基礎(chǔ)。龍門吊機(jī)采用貝雷片組拼而成，下設(shè)自行系統(tǒng)。 側(cè)模、端模：采用廠制定型鋼模，鋼模加工時(shí)截面尺寸長度和組拼后總長度要準(zhǔn)確。每節(jié)鋼模連接螺栓孔的配合要準(zhǔn)確，在組裝模板時(shí)，相對位置要準(zhǔn)確。 側(cè)模板的安裝 支立側(cè)模板前，在50槽鋼內(nèi)放置一直徑為φ55mm的橡膠管，側(cè)模對位后擰緊拉桿使側(cè)模密貼底座，橡膠管受止后起到防止漏漿的作用。模板安裝完成需通過驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一道工序施工。內(nèi)模組拼時(shí)，板與板之間縫隙夾海綿條或膠帶紙。承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到能承受自身和其他外部荷載時(shí)拆除。 鋼筋下料 鋼筋按設(shè)計(jì)長度進(jìn)行下料加工，下料前認(rèn)真審核每一型號鋼筋長度、規(guī)格等。鋼筋焊接施工前，清除焊接部位鋼筋表面的銹斑、油污、雜物等：當(dāng)鋼筋端部有彎折、扭曲時(shí)將具矯直或消除。（2） 在焊接接頭區(qū)域不得有裂紋。波紋管分段下料，使用套管接長，波紋管的各接頭處使用防水膠布纏裹嚴(yán)密，以防漏漿。四、預(yù)埋件 護(hù)欄、伸縮縫預(yù)埋鋼筋、錨墊板等預(yù)埋件使用鋼筋點(diǎn)焊固定的泄水孔按設(shè)計(jì)位置準(zhǔn)確預(yù)留。并經(jīng)自檢合格報(bào)請駐地監(jiān)理工程師簽認(rèn)后澆注。為避免梁端砼產(chǎn)生蜂窩等不密實(shí)現(xiàn)象，應(yīng)改從另一端向相反方向投料，而在距改端4m一5m處合攏。砼澆筑過程中不得任意中斷。六、預(yù)應(yīng)力施工 砼到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90％時(shí)，即時(shí)張拉梁體正彎矩束，張拉時(shí)采用YCWl50型千斤頂，配ZB4500型高壓油泵。編束前對鋼絞線進(jìn)行梳整分跟，并將每根鋼絞線編碼標(biāo)在兩端，編束后用l8—20鐵絲將具綁扎牢固，綁扎間距為l～，編扎成束的鋼絞線做到順直無扭轉(zhuǎn)。錨板上的注漿孔用棉紗塞緊，錨墊板與模板間夾海綿條喇叭口與波紋管相接處，用膠布纏裹緊密，以防砼澆注時(shí)漏漿堵孔。清除錨墊板上的砼，修正孔口，用石筆匯出錨圈安放位置。測得的伸長值與理論伸長值偏差允許177。將千斤頂、油泵移至梁體張拉端，并把千斤頂卡盤擦洗干凈，為減少摩阻損失，采用兩端同時(shí)對稱張拉。采用UB3型灰漿泵HJ20型灰漿拌合機(jī)。 貯漿桶應(yīng)低速攪拌，并保持足夠數(shù)量，以使每個(gè)孔道壓漿能一次連續(xù)完成，灰漿采用機(jī)械拌和，水泥漿自調(diào)制至壓入孔道的間隙時(shí)間不得大于10分鐘。 孔流出的水泥漿與入漿孔進(jìn)入的水泥稠度相同時(shí)，關(guān)閉出漿管嘴，保持壓力2分鐘，然后關(guān)閉入漿嘴。 壓漿工作必須在梁體砼的溫度在40小時(shí)內(nèi)不低于5℃的情況下進(jìn)行，如果壓漿后溫度下降，應(yīng)采取保溫措施。架梁采用雙導(dǎo)梁架橋機(jī)架梁。 雙導(dǎo)梁架橋機(jī)架梁時(shí)首先由吊車把箱梁提放在已架完的梁體上，然后通過其上面的軌道平車進(jìn)一步把箱梁縱移到架橋機(jī)的尾部，箱梁到位后，使用拼裝式雙導(dǎo)梁架梁機(jī)架設(shè)箱梁。箱梁到位后，使用拼裝式雙導(dǎo)梁架橋機(jī)架設(shè)箱梁，該架橋機(jī)最大的架設(shè)能力為150t，具有安全迅速的特點(diǎn)，架橋機(jī)在第一跨組裝，采用頂推法前移，架橋機(jī)前端支于設(shè)備器材制成的支架上，以加強(qiáng)整個(gè)架橋機(jī)的穩(wěn)定性，箱梁就位時(shí)應(yīng)按事先放好的設(shè)計(jì)線嚴(yán)格控制，并保證頂板預(yù)留孔道縱向?qū)?yīng)。 待橫梁砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度90％后對負(fù)彎矩束進(jìn)行張拉、壓漿作業(yè)，張拉采用YCD240型千斤頂，配ZB4—500型高壓油泵，其施工方法與箱梁正彎矩束相同。基坑開挖完成后，采用打夯機(jī)對基底進(jìn)行夯實(shí)，確?；淄撩軐?shí)。在鋼筋網(wǎng)片運(yùn)輸過程中網(wǎng)片底部采用方木墊平，人工安裝鋼筋網(wǎng)片過程中要防止鋼筋網(wǎng)片變形。10寬、高177。鋼模的放樣、拼裝及整體拼焊應(yīng)在工作平臺上進(jìn)行。螺栓進(jìn)行連接，相對位置要準(zhǔn)確。為防止模板底角處漏漿，立模后采用水泥砂漿對模板底角與砂漿帶之間的間隙進(jìn)行封堵，待砂漿凝固后澆筑砼。模板安裝完成需通過驗(yàn)收合格后進(jìn)入下—道工序施工。施工中嚴(yán)格按試驗(yàn)配合比上料，確保砼拌和均勻。砼的運(yùn)輸時(shí)以迅速、不間斷為原則。 澆筑調(diào)平層砼前鋪設(shè)好鋼筋網(wǎng)片，在靠近內(nèi)側(cè)護(hù)欄座和外側(cè)砼墻式護(hù)—。
規(guī)章制度相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1