橋梁上部結構施工方案-wenkub
2023-05-10 12:04:46 本頁面
【正文】 寸嚴格按照設計要求控制，接縫要嚴密。、錨栓預埋錨栓預埋位置用支座下鋼板定位標出，定位時將鋼板軸線與墊石軸線對齊后用記號筆在砼面畫出錨栓預埋位置。防撞護欄在橋面鋪裝完成后施工，護欄采用定性鋼模施工，砼運輸車直接送砼入模或者吊車配合料斗送砼入模，插入式振動棒振搗。墊石用木模施工，吊車配合料斗澆筑砼，墊石砼頂面保證水平。支座采用板式橡膠支座或盆式橡膠支座，其材料和力學性能均應符合現(xiàn)行國家和行業(yè)標準的規(guī)定。普通鋼筋采用HPB300和HRB400鋼筋。預制空心板315片，箱梁233片。主線經(jīng)過登封市盧店鎮(zhèn)和新密市牛店鎮(zhèn)、登封市唐莊鄉(xiāng)等3個鄉(xiāng)鎮(zhèn)（共10個村莊）。、編制原則、交通部和地方政府的政策、法規(guī)和條例。目錄一、編制依據(jù)和原則 編制依據(jù) 編制原則 3二、工程概況 3三、橋梁上部結構施工主要材料 3四、橋梁上部結構施工方案 4五、施工方法及技術措施 支座墊石及支座安裝施工 預制梁體架設 端橫梁及濕接縫施工 2六、橋面整體化層施工 3七、防撞護欄施工 6八、橋面排水系統(tǒng)施工 7九、橋面伸縮裝置安裝 8十、質(zhì)量保證措施 9建立健全質(zhì)量保證體系 9強化質(zhì)量意識，健全規(guī)章制度 9嚴把主要材料采購、進場、使用的檢驗關 10強化施工管理，確保工程質(zhì)量 10十一、安全保證措施 10建立健全安全生產(chǎn)保證體系 10提高安全意識 10做好各種標志牌 11嚴格遵守起重操作規(guī)程 11高處作業(yè) 11十二、環(huán)保、水保、文明施工措施 11環(huán)境保護措施 11水土保持措施 12文明施工措施 13十三、雨季、高溫季節(jié)施工措施 13雨季施工措施 13高溫季節(jié)施工措施 14 1橋梁上部結構施工方案一、編制依據(jù)和原則、編制依據(jù)，設計施工圖紙等。，安排好環(huán)保水保工作，作好文物保護工作。起止樁號K212+850K220+。橋梁上部結構的施工內(nèi)容包括：支座墊石砼澆筑、支座安裝、預制空心板、箱梁吊裝、絞縫施工、橋面鋪裝及排水系統(tǒng)施工、防撞護欄施工及伸縮裝置安裝等。預應力鋼筋：預應力鋼絞線采用抗拉強度標準值fpk=1860MPa、彈性模具Ey=*105MPa、公稱直徑d=。伸縮裝置采用60型、80型、160型伸縮裝置。支座安裝前在墊石頂面彈出十字墨線，保證支座位置準確，支座型號及安裝方向準確無誤。五、施工方法及技術措施 、支座墊石及支座安裝施工、施工步驟墊石放樣 → 砼鑿毛 → 預埋錨栓→ 模板拼裝 → 鋼筋網(wǎng)片安裝 → 監(jiān)理工程師檢查合格→ 砼澆筑→ 支座安裝（砼達到強度要求后施工）。用沖擊鉆打孔，打孔深度以支座下鋼板安裝后預埋螺栓螺桿與螺帽齊平為準來控制，預埋螺栓用錨固劑錨固。、鋼筋網(wǎng)安裝 鋼筋網(wǎng)在鋼筋加工場集中加工成型，運至現(xiàn)場直接安裝，鋼筋下料尺寸嚴格按照圖紙要求切割，鋼筋間距符合設計及規(guī)范要求。5mm之內(nèi)。（2）支座安裝前對支座墊石的砼強度、平面位置、頂面高程、預留錨栓和預埋鋼板進行復核檢查，確認無誤后方可進行支座安裝。（5）支座墊石與支座間應平整密貼。架梁場地鋪設石渣用推土機推平，并用壓路機進行碾壓，謹防拖梁平板車及汽車吊發(fā)生陷車或傾覆現(xiàn)象。、梁體架設梁體架設步驟見圖1“預制梁安裝施工工藝流程圖”。梁體運輸時的注意事項：a、預制梁裝車時要求支撐位對稱一致，必須用斜撐或托架使其穩(wěn)定；并用手動葫蘆將梁體牢固地綁扎于運梁的平板車，防止其傾倒造成事故。c、運梁車的車長應滿足支撐點間的距離要求。e、綁扎梁體時，吊索與梁體之間應墊以麻袋、木板以及防滑墊料，以免磨損吊索或夾傷梁體，通過預留吊環(huán)綁扎于梁腹上。b、采用雙機抬吊，應統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致，使構件的兩端同時起吊、同時就位；如采用一臺吊機起吊，應在起吊點位置的上方設置吊架或起吊扁擔，梁體起吊時不得發(fā)生扭曲和損壞。f、活動支座必須按設計要求上油潤滑。端橫梁鋼筋與預制梁橫隔板伸出鋼筋采用單面焊連接，焊縫長度不小于10d；濕接縫鋼筋與預制梁翼緣板伸出的鋼筋采用全綁扎的形式，N2鋼筋的接口處采用焊接，接口朝上設置。濕接縫模板模板底部沿橋縱向每50cm鋪設一道橫向方木,每道方木上在中心位置設置一個拉桿孔，通過φ20的拉桿與梁體頂面橫向的方木連接以承受濕接縫鋼筋、砼重量及施工荷載，拉桿外套φ25PVC管，以利于拉桿循環(huán)使用。砼振搗派經(jīng)驗豐富的振搗工，確保砼不漏振不過振，砼澆筑時派專人監(jiān)護模板，隨時檢查模板的強度，擰緊對拉桿，發(fā)現(xiàn)有漏漿的地方及時進行處理。橋面整體化層砼采用汽車泵輸送，首先用插入式振搗器將砼振搗密實，然后用刮杠將砼刮平，再開啟振動梁拖動一遍，將表面壓平，然后拉毛。鑿毛完畢后用高壓水槍配合人工清理干凈橋面板，做到無積塵、浮漿及松散混凝土。鋼筋綁扎施工中鋼筋若與伸縮縫鋼筋、護欄鋼筋發(fā)生干擾時，可適當調(diào)整整體化層鋼筋。5mm之內(nèi)。伸縮縫位置用方鋼按設計尺寸隔開并封堵嚴密?；炷翝仓B續(xù)進行，當因故間歇時，其間歇時間一般不應超過2小時。砼養(yǎng)護砼表面拉毛后立即用土工布覆蓋并及時進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7天，養(yǎng)護頻率以保證砼表面一直處于濕潤狀態(tài)為標準。在進行防撞護欄砼施工前應先將護欄下C40砼鋪裝層進行充分的鑿毛處理，并清理干凈，以利新舊砼的緊密結合。支立模板 防撞護欄不允許任何修補，外觀質(zhì)量要求高。橋梁伸縮縫位置應按伸縮縫安裝寬度預留，待伸縮裝置安裝完畢后再進行施工防撞護欄。插入式振搗棒振搗，第一層澆筑至倒角處，在第二層砼澆筑前進行復振，盡可能驅(qū)趕積留在倒角內(nèi)的氣泡。八、橋面排水系統(tǒng)施工橋面排水泄水管在C40防水砼澆筑之前按設計位置預埋，泄水管頂面與C40防水砼頂面齊平，在C40砼澆筑時用抹布堵塞泄水管口，防止砼澆筑時堵塞或污染泄水管。柵蓋和泄水鋼管按設計圖紙委托專業(yè)廠家加工。在橋梁吊裝施工后，要及時在每跨梁板間塞滿泡沫板；待橋面整體化層施工完畢后在伸縮縫處要下墊木板或方木并鋪設土工布后，用水泥砂漿進行封閉。梁端間隙過大時，必須采取有效措施進行處理，避免伸縮縫型鋼架空；梁端間隙過小時，要鑿除多余砼確保伸縮縫受力正常。伸縮縫在運輸和安裝過程中還要注意一下內(nèi)容：（1）伸縮裝置在工廠組裝成型后運至工地，應按國家現(xiàn)行標準對成品進行驗收。（3）伸
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