【正文】 砌；洞內(nèi)路面等。、在隧道施工組織中，組織大型機(jī)械化施工，采用無(wú)軌運(yùn)輸出碴方式，實(shí)施鉆爆、裝運(yùn)、支護(hù)、襯砌四條主要機(jī)械化作業(yè)線，以保證砼內(nèi)實(shí)外美為第一要?jiǎng)?wù)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)隧道工程的安全、質(zhì)量和工期目標(biāo)。、監(jiān)控量測(cè)在隧道施工過(guò)程中為初期支護(hù)和二次襯砌設(shè)計(jì)參數(shù)的調(diào)整提供依據(jù)，是確保施工及結(jié)構(gòu)安全、指導(dǎo)施工順序、便利施工管理的重要手段。：、隧道開(kāi)挖的基本原則是在保證圍巖穩(wěn)定，或減少對(duì)圍巖擾動(dòng)的前提條件下，選擇恰當(dāng)?shù)拈_(kāi)挖方法或掘進(jìn)方式，并盡量提高掘進(jìn)速度。隧址區(qū)地下水類(lèi)型主要為松散巖類(lèi)孔隙水及基巖裂隙水。無(wú)霜期224~255天，平均年降水量800毫米以上，六至八月為多雨季節(jié)。隧道進(jìn)出口斜坡稍陡，分布有農(nóng)田及零星居民點(diǎn)。，優(yōu)化組織、合理安排施工生產(chǎn)各工序，保證施工連續(xù)均衡地進(jìn)行。：，全面響應(yīng)招標(biāo)文件。認(rèn)真貫徹業(yè)主或監(jiān)理工程師及其授權(quán)代表的指示和要求。，合理計(jì)劃、統(tǒng)籌安排。316國(guó)道于周邊穿過(guò)，交通較便利。、水文條件：隧址區(qū)出露、揭露的地層主要為第四系粉土、碎石土、粉砂及中元古界武當(dāng)山群片巖，具體分述如下：第四系覆蓋層，主要有粉土、碎石土、粉砂構(gòu)成；基巖及其風(fēng)化層，由強(qiáng)風(fēng)化片巖、中風(fēng)化片巖構(gòu)成。松散巖類(lèi)孔隙水主要集中于第四系松散堆積物中，處于斜坡地帶，受大氣降水補(bǔ)給。在施工中要堅(jiān)持先探后挖的施工原則，將超前地質(zhì)預(yù)報(bào)納入施工循環(huán)，不探明前方地質(zhì)不能開(kāi)挖。在本工程施工中將綜合采用位移反分析法和荷載反分析法，利用3Dσ程序進(jìn)行計(jì)算和模擬計(jì)算。、本標(biāo)段隧道工程根據(jù)工程分布及工程量的大小，以便于管理和方便施工的原則劃分成1個(gè)獨(dú)立的隧道施工隊(duì)組織施工。、隧道開(kāi)挖掘進(jìn)和二次襯砌同向進(jìn)行施工，路面、裝飾待隧道貫通后進(jìn)行施工。、為確保隧道安全快速施工，規(guī)避隧道地質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)，選擇有資質(zhì)的合作單位采用綜合地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)技術(shù)，進(jìn)行超前地質(zhì)預(yù)報(bào)，隧道超前地質(zhì)預(yù)報(bào)是以TSP或者地質(zhì)雷達(dá)等儀器，并輔以其他地質(zhì)調(diào)查方法，對(duì)隧道工作面前方圍巖尤其是隧道掌子面前方數(shù)十米或一、二百米內(nèi)圍巖的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)情況的性質(zhì)、位置和規(guī)模進(jìn)行比較準(zhǔn)確、全面、系統(tǒng)的探測(cè)和判斷，確定不良地質(zhì)體的空間位置和危害程度，結(jié)合監(jiān)控量測(cè)數(shù)據(jù)，綜合考慮圍巖和主動(dòng)支護(hù)因素，及時(shí)地調(diào)整支護(hù)參數(shù)，提出措施和建議，指導(dǎo)隧道施工。征地拆遷完后，再進(jìn)行右洞施工。、采用先進(jìn)量測(cè)儀器和分析軟件，規(guī)范實(shí)施監(jiān)控量測(cè)，采用鉆孔臺(tái)車(chē)鉆超前水平孔，前探明地質(zhì)，以信息化、數(shù)據(jù)化指導(dǎo)施工。對(duì)施工作業(yè)隊(duì)具體工作進(jìn)行計(jì)劃、協(xié)調(diào)、落實(shí)工程各方面工作開(kāi)展；2 xxx隧道由進(jìn)口單向開(kāi)挖，設(shè)一個(gè)工區(qū)，工區(qū)人員配置如下：安設(shè)工區(qū)長(zhǎng)1人，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人1人，專(zhuān)職安檢員1人，技術(shù)負(fù)責(zé)人1人，其余技術(shù)干部8人（負(fù)責(zé)隧道施工、測(cè)量、量測(cè)、試驗(yàn)、地質(zhì)等工作），后勤輔助人員12人，其余技術(shù)工人65人（開(kāi)挖40人，機(jī)械裝運(yùn)、錨噴支護(hù)等技術(shù)工人25人），普工10人，各部門(mén)人員在作業(yè)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)指揮下進(jìn)行組織施工生產(chǎn)。仰坡采用注漿、掛網(wǎng)噴砼進(jìn)行防護(hù)，注漿采用Φ42，漿液采用純水泥漿，1m1m的梅花型布置, Φ6鋼筋網(wǎng)，縱橫間距2020cm,噴射砼采用C20標(biāo)號(hào),噴射砼厚10cm。c、為確保洞口錨網(wǎng)噴支護(hù)滿足設(shè)計(jì)要求，施做同時(shí)要不斷檢查支護(hù)質(zhì)量（錨桿數(shù)量、長(zhǎng)度、間距、規(guī)格；鋼筋網(wǎng)規(guī)格、間距；噴砼強(qiáng)度等指標(biāo)）；d、加強(qiáng)邊、仰坡觀察、量測(cè)，確保施工安全； 工序質(zhì)量控制程序圖上道工序施工完畢公司、工區(qū)自檢通知監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師確認(rèn)監(jiān)理工程師簽證進(jìn)行下道工序作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)檢查試驗(yàn)室檢驗(yàn)返 修現(xiàn)場(chǎng)檢查 不合格不合格洞口與明洞工程洞口與明洞工程包括洞口土石方開(kāi)挖、排水系統(tǒng)、洞門(mén)、明洞、坡面防護(hù)、擋墻以及洞口的輔助工程等的施工。洞口邊、仰坡開(kāi)挖施工時(shí)，按設(shè)計(jì)圖放出中線和開(kāi)挖邊線，清除開(kāi)挖面上的松渣以及其它雜物，自上而下采用挖掘機(jī)配合人工進(jìn)行開(kāi)挖，嚴(yán)禁上下垂直作業(yè)，自卸汽車(chē)運(yùn)渣至棄渣場(chǎng)。a、明洞和洞口土石方采用明挖法開(kāi)挖，采取自上而下分層開(kāi)挖土方，機(jī)械作業(yè)，反鏟挖掘機(jī)配合自卸汽車(chē)裝、運(yùn)渣，及時(shí)進(jìn)行邊坡支護(hù)，隨時(shí)監(jiān)測(cè)、檢查山坡穩(wěn)定情況。 c、土方回填對(duì)稱分層夯實(shí)，回填至拱頂后分層滿鋪填筑，頂層回填材料采用粘土隔水，最后回填種植土，并達(dá)到設(shè)計(jì)要求密實(shí)度，完成后拆除明洞拱架。d、為確保邊、仰坡坡度滿足設(shè)計(jì)要求，每循環(huán)檢查邊、仰坡坡度。隧道洞口施工工藝框圖主便道修至洞口截水溝的開(kāi)挖和修筑施工場(chǎng)地的平整修建洞口臨時(shí)生產(chǎn)設(shè)施洞口石方分層開(kāi)挖 挖至路基設(shè)計(jì)高程邊坡臨時(shí)防護(hù)邊坡修整洞門(mén)排水溝的修筑洞門(mén)施工護(hù)面墻施工洞門(mén)裝飾洞門(mén)：洞門(mén)盡可能安排在雨季之前施工。削竹式洞門(mén)與明洞同時(shí)施作，削竹斜面按坡度安裝模板，用角鋼將斜面端模與邊模固定成整體澆筑。邊坡開(kāi)挖要嚴(yán)格控制爆破藥量，在松軟地層開(kāi)挖邊坡、仰坡時(shí)，宜隨挖隨支護(hù)。其具體施工方法同暗洞洞身襯砌，并加強(qiáng)各部位的內(nèi)外支撐，防止移位澆筑拱圈混凝土?xí)r，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，并應(yīng)采取防雨措施。拱背鋪設(shè)粘土隔水層，應(yīng)按圖紙要求選用粘性好、無(wú)雜質(zhì)、無(wú)石塊的黏土分層夯實(shí)，并與邊坡、仰坡搭接良好，封閉嚴(yán)密?；靥钔潦客瓿珊蠓娇刹鸪凹?。管距環(huán)向中至中50cm，傾角1~3，方向與路線中線平行。鋼管接頭采用絲扣連接，絲扣長(zhǎng)15cm，為使鋼管錯(cuò)接，在每孔的第一節(jié)管打設(shè)時(shí)，奇偶孔分別用3m和6m的鋼管，以后每節(jié)均采用6m長(zhǎng)鋼管，鋼管頂必須打入較好的圍巖2m以上。小導(dǎo)管采用外徑φ42mm、前端加工成尖錐狀，尾部焊φ6加勁箍，管壁四周按15cm間距梅花形鉆設(shè)Φ6mm壓漿孔。施工采用鉆孔臺(tái)車(chē)或風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆孔，注漿泵注漿。超前小導(dǎo)管預(yù)注漿工藝流程圖地質(zhì)調(diào)查漿液選擇注漿設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)效果檢查配比試驗(yàn)注漿參數(shù)制定施工方案設(shè)備準(zhǔn)備噴砼封閉掌子面鉆孔、安裝小導(dǎo)管注 漿機(jī)具準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備管材加工施工準(zhǔn)備開(kāi) 挖施工注意事項(xiàng)①、導(dǎo)管應(yīng)在開(kāi)挖輪廓線上按設(shè)計(jì)位置及角度打入，孔位誤差不得大于10cm，角度誤差不得大于3176。④、單孔注漿量不得小于計(jì)算值的80%，超過(guò)偏差必須補(bǔ)管注漿。⑦、注漿過(guò)程中要逐管填寫(xiě)記錄，標(biāo)明注漿壓力，注漿量，發(fā)生情況及時(shí)處理。⑩注漿前要嚴(yán)格檢查機(jī)具，管路及接頭處的牢靠程度，以防壓力爆破傷人。進(jìn)行鉆孔施工，鉆孔完成后將安裝好錨頭的錨桿插入孔內(nèi)至設(shè)計(jì)深度，打緊后安裝止?jié){塞。各類(lèi)圍巖開(kāi)挖交界處按設(shè)計(jì)開(kāi)挖斷面、支護(hù)方式施工。先采用超前超前φ108長(zhǎng)管棚護(hù)頂，將隧道斷面分為上下兩個(gè)臺(tái)階分步開(kāi)挖，仰拱緊跟下臺(tái)階并及時(shí)閉合成環(huán)。二襯混凝土采用自制全液壓襯砌臺(tái)車(chē)澆筑，混凝土設(shè)自動(dòng)計(jì)量拌和站集中供應(yīng)，泵送入模。為減少仰拱填充混凝土施工縫，其初支分次閉合，仰拱襯砌和填充混凝土分次整體澆筑。開(kāi)挖時(shí)要短進(jìn)尺、弱爆破，以減輕爆破振動(dòng)對(duì)圍巖的破壞，確保圍巖的穩(wěn)定。②在上部斷面初期支護(hù)基本穩(wěn)定后，才能進(jìn)行下半斷面開(kāi)挖。⑥注意及時(shí)量測(cè)，以觀察拱頂、拱腳和邊墻中部的位移值，當(dāng)發(fā)生速率增大時(shí)，應(yīng)立即澆筑二次襯砌，或先行構(gòu)件支頂。炮眼布置如下所示 炮眼布置圖（單位：cm）、鉆爆作業(yè)采用鉆孔臺(tái)架配YTP28手持式風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆孔，人工裝藥起爆。、光面爆破施工工藝流程光面爆破施工工藝流程如下圖光面爆破工藝流程圖放樣布眼定位開(kāi)眼鉆 孔清 孔聯(lián)結(jié)起爆網(wǎng)絡(luò)起 爆灑水降塵埃瞎炮處理爆破效果檢查通 風(fēng)、超欠挖控制鉆爆法開(kāi)挖是否經(jīng)濟(jì)、高效，關(guān)鍵是控制好超欠挖，鉆爆施工中將采取如下措施①、根據(jù)不同地質(zhì)情況，選擇合理的鉆爆參數(shù)，選配多種爆破器材，完善爆破工藝，提高爆破效果。③、提高裝藥質(zhì)量,杜絕隨意性, 防止雷管混裝。噴射砼洞內(nèi)噴射支護(hù)C20砼，一般是分初噴和復(fù)噴前后共兩次進(jìn)行的。初噴厚度不小于4cm，與爆破時(shí)間間隔不得大于8小時(shí)，對(duì)Ⅴ、Ⅳ級(jí)圍巖在初噴后應(yīng)立即安裝鋼拱架、鋼筋網(wǎng)、錨桿等鋼拱架與圍巖之間的間隙應(yīng)及時(shí)用楔塊頂緊（）。(2)首層噴砼時(shí)，要著重填平補(bǔ)齊，將小的凹坑噴圓順。(4)作業(yè)開(kāi)始時(shí)，應(yīng)先送風(fēng)，后開(kāi)機(jī)，再給料，待砼從噴嘴噴出后，再供給速凝劑；結(jié)束時(shí)，先關(guān)閉速凝劑計(jì)量泵，之后停止供料，待噴嘴殘留的少量砼和速凝劑完全吹凈后，再停風(fēng)?！?5176。(8)鋼架與壁面之間的間隙應(yīng)用混凝土充填密實(shí)；噴射混凝土應(yīng)由兩側(cè)拱腳向上對(duì)稱噴射，并將鋼架覆蓋。各類(lèi)錨桿鉆孔時(shí)，根據(jù)地層巖面具體情況確定是垂直鉆進(jìn)或是傾斜設(shè)置。注漿順序先注低位孔，再注高位孔；先注無(wú)水孔，后注有水孔。待終凝后按規(guī)范要求進(jìn)行錨桿抽樣抗拔試驗(yàn)。洞內(nèi)支護(hù)鋼筋網(wǎng)在錨桿施作后安設(shè)，鋼筋類(lèi)型及網(wǎng)格間距均按設(shè)計(jì)要求制作。圍巖支護(hù)叁數(shù)統(tǒng)計(jì)表襯砌類(lèi)型圍巖級(jí)別初期支護(hù)二次襯砌系統(tǒng)錨桿鋼筋網(wǎng)噴射砼鋼拱架拱墻仰拱Z5++Ⅴ級(jí)（淺埋偏壓）φ42小導(dǎo)管L=1m單層φ8鋼筋網(wǎng)2020cmC20噴砼厚26cm20b工字鋼△=C25鋼筋砼厚50cmC25鋼筋砼厚50cmZ5+Ⅴ級(jí)（淺埋）φ25中空錨桿L=1m單層φ8鋼筋網(wǎng)2020cmC20噴砼厚26cm20b工字鋼△=C25鋼筋砼厚50cmC25鋼筋砼厚50cmZ5Ⅴ級(jí)（深埋）φ25中空錨桿L=1m單層φ8鋼筋網(wǎng)2020cmC20噴砼厚24cm18b工字鋼△=C25鋼筋砼厚45cmC25鋼筋砼厚45cmZ4+Ⅳ級(jí)（淺埋）φ22砂漿錨桿L=3m11m單層φ6鋼筋網(wǎng)2020cmC20噴砼厚20cmφ25格柵架△=1mC25鋼筋砼厚40cmC25鋼筋砼厚40cmZ4Ⅳ級(jí)（深埋）φ22砂漿錨桿L=3m11m單層φ6鋼筋網(wǎng)2525cmC20噴砼厚15cmφ22格柵架△=1mC25砼厚40cmC25砼厚40cm、Ф25中空注漿錨桿施工(1).錨桿的安裝：采用YT－28鑿巖機(jī)和專(zhuān)用接頭將錨桿鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度后，錨桿外露孔口長(zhǎng)度以10cm～15cm為宜；安裝止?jié){塞、墊板的螺母；然后用注漿接頭把錨桿尾端同注漿機(jī)連接。鉆孔圓而直，鉆孔方向盡量與圍巖主要結(jié)構(gòu)面垂直，孔徑符合設(shè)計(jì)要求。 ④.調(diào)節(jié)水流量計(jì)使砂漿水灰比至設(shè)計(jì)值為止，并記下流量計(jì)刻度，從泵出口出來(lái)的砂漿，必須要均勻，不能有斷續(xù)不均現(xiàn)象。注意：整個(gè)注漿過(guò)程中，操作人員應(yīng)配合密切，動(dòng)作迅速。(3).施工注意事項(xiàng)①.在軟巖和土層中施作鉆進(jìn)式注漿錨桿時(shí)，需環(huán)向隔開(kāi)一定距離隔孔鉆進(jìn)，否則會(huì)因向巖體注水太多可能導(dǎo)致巖面坍滑。④．注漿錨桿施工中注漿開(kāi)始或中途暫停超過(guò)30分鐘時(shí)，用水潤(rùn)滑灌漿罐及其管路。鋼筋網(wǎng)隨高就低緊貼初噴面，并與錨桿尾部點(diǎn)焊或綁扎牢固。④.鋼筋使用前必須按要求進(jìn)行除銹、調(diào)直，同時(shí)做到不改變鋼筋性能。、Z5+型襯砌鋼支撐由20b工字鋼拱架組成，榀與榀之間采用法蘭盤(pán)螺栓連接，型鋼端頭采用雙面焊焊接在22022010mm的鋼板上，鋼支撐均采用雙面焊接，焊接厚度不小于5mm，榀與榀之間采用雙面焊接在拱架上的Φ22縱向聯(lián)接鋼筋連接成一整體。(3)、拱架的混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)少于40mm，法蘭盤(pán)的鋼板應(yīng)避免突出到二次襯砌中，以防二襯開(kāi)裂。(2)、縱向有聯(lián)系構(gòu)件。安裝時(shí)注意：(1)、與圍巖緊密接觸，每個(gè)斷面必須采用不少于8個(gè)等強(qiáng)度的混凝土楔塊點(diǎn)使架立的鋼拱架與圍巖楔緊。一是加工制作場(chǎng)地用C15砼硬化后，在水平面上按設(shè)計(jì)尺寸，放出鋼架連接大洋，加工制作定樣時(shí)，根據(jù)工藝要求計(jì)算出彎曲增長(zhǎng)量、焊接收縮余量及切割、刨邊的加工余量，調(diào)整好下料長(zhǎng)度。成品試拼檢驗(yàn)周邊輪廓誤差不應(yīng)大于3cm，鋼支撐平放時(shí)，平面翹曲應(yīng)小于177。各單元用螺栓連接，螺栓孔眼中心間距誤差不超過(guò)177。二是檢查拱架安裝的垂直度與拱頂標(biāo)高等是否符合設(shè)計(jì)要求，三是檢查鋼支撐縱向間距。為使鋼支撐準(zhǔn)確定位，鋼支撐架設(shè)前可由測(cè)量人員按坐標(biāo)法預(yù)先打設(shè)三條定位鋼筋。鋼支撐按設(shè)計(jì)位置安設(shè)，安裝間距誤差不得大于50mm。、拱架安裝質(zhì)量控制拱架安裝常見(jiàn)問(wèn)題有傾斜、偏位、下沉，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)形成整套預(yù)防方案，概括起來(lái)稱作三點(diǎn)兩線一尺，主洞支護(hù)安裝鋼拱架時(shí)，為糾正安裝偏差，每榀拱架安裝要用三點(diǎn)兩線一尺定位，拱頂中心點(diǎn)控制鋼拱架居中，邊墻兩點(diǎn)控制拱架與線路軸向正交，兩線是指兩條腰線和隧道中心線，腰線控制拱架兩邊安裝高程，中心線控制拱腳水平距離；一尺是指質(zhì)量檢查人員隨身攜帶鋼卷尺隨時(shí)隨地進(jìn)行檢驗(yàn)。鋼拱架間距根據(jù)地質(zhì)環(huán)境作出靈活調(diào)整。仰拱與鋪底內(nèi)容包括有：仰拱部位的開(kāi)挖、支護(hù)及仰拱混凝土的澆筑；仰拱頂混凝土填充層的澆筑；鋪底部位的開(kāi)挖及鋪底混凝土的澆筑。仰拱開(kāi)挖完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行仰拱初期支護(hù)施工。仰拱鋼筋的制作及安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。仰拱和填充層一次立模施工時(shí)，應(yīng)先按設(shè)計(jì)完成仰拱砼施工，適當(dāng)間歇后，再改變砼配比，進(jìn)行填充層砼施工。1防排水、施工方案隧道防排水遵循“限量排放，防排結(jié)合、因地制宜、綜合治理”的原則，確保隧道洞內(nèi)基本干燥，保證結(jié)構(gòu)和設(shè)備的正常使用。(2)、排水措施隧道開(kāi)挖后，視圍巖體裂隙滲水情況可適當(dāng)采用Φ50TS彈簧管將巖面水引入兩側(cè)邊溝。橫向排水管采用MF12塑料盲管。采用特種鉛筆在防水板邊緣離板邊10cm處畫(huà)接縫搭接線，并畫(huà)出無(wú)紡布、防水板橫向中線以及隧道中線。錨固點(diǎn)應(yīng)垂直于基面，錨固點(diǎn)呈梅花狀布置，其間距:～、～，在凹凸處應(yīng)適當(dāng)增加錨固點(diǎn)。鋪設(shè)后應(yīng)采用放大鏡觀察，當(dāng)兩層經(jīng)焊接在一起的防水板呈透明狀，無(wú)氣泡，即熔為一體，表