【正文】 量的異形模板及大塊鋼模板組模，加工安裝鋼筋，混凝土整體澆筑。當(dāng)厚度達(dá)不到要求時(shí)應(yīng)進(jìn)行重新補(bǔ)噴砼，直到厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 ? 噴射砼的回彈物不得重復(fù)利用，所有的回彈砼應(yīng)從工作面清除 ； ? 噴射現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)啟動(dòng)速凝劑計(jì)量泵、主電機(jī)和振動(dòng)電機(jī)向噴頭處添加液態(tài)速凝劑， ? 對(duì)噴射厚度、抗壓、抗拉、抗?jié)B與圍巖面的粘結(jié)力度等指標(biāo)。 風(fēng)壓調(diào)節(jié)參數(shù)表 輸料管長(zhǎng)度（ m） 20 40 80 120 160 200 風(fēng)壓（ 10N/㎝178。噴嘴與受噴面垂直并稍微偏向剛噴射部位（傾斜角 5～ 15176。 10 尺量：每 50 ㎡檢查兩個(gè)網(wǎng)眼 2 鋼筋保護(hù)層厚（ mm） ≥ 10 鑿孔檢查：檢查 5 點(diǎn) 3 與受噴面的間隙（ mm） ≤ 30 尺量：檢查 10 點(diǎn) 4 4 網(wǎng)的長(zhǎng)、寬（ mm） 177。 ④鋼筋網(wǎng)和鋼架綁扎時(shí)，應(yīng)綁在靠近巖面一側(cè)； ⑤在完成初噴后進(jìn)行鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)。 錨桿施作好后進(jìn)行鋼筋網(wǎng)的鋪裝，鋼筋網(wǎng)應(yīng)按照被支護(hù)圍巖面起伏情況緊貼初噴面，用沖擊孔打淺孔埋膨脹螺栓，鋼筋網(wǎng)固定于螺栓上，并與錨桿尾部焊接。 ⑥安裝墊板及螺母，但此時(shí)不宜上的過緊。要保證每排錨桿縱向至少需搭接 。在有水地段，可在附近另行鉆孔安裝錨桿或改為早強(qiáng)速凝藥包式錨桿。砂漿未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%時(shí)，不得隨意碰撞，一般規(guī)定三天內(nèi)不得懸掛重物。 用注漿泵往鉆孔內(nèi)壓注早強(qiáng)水泥漿，注漿時(shí)注漿管要插至距孔底 5～ 10cm 處，隨水泥漿的注入緩緩勻速拔出。鉆孔應(yīng)圓而直，孔口巖石整平，并使巖面與鉆孔方向垂直。 5cm。 鉆機(jī)就位：用地質(zhì)羅盤儀或測(cè)斜儀定向，鉆桿水平夾角誤差控制在 1176。錨桿施工前，必須進(jìn)行注漿試驗(yàn)和抗拔力試驗(yàn)， 在試驗(yàn)中取得合理的技術(shù)參數(shù)。 、仰坡防護(hù) 邊仰坡防護(hù)采用噴錨網(wǎng)防護(hù)，高邊坡必須進(jìn)行邊開挖邊加固，開挖一層防護(hù)一層，防止施工過程中坍塌危及安全影響進(jìn)度。 ，保證施工不受雨水影響。 。（見附表“進(jìn)場(chǎng)設(shè)備一覽表”） 、特種設(shè)備駕駛員以及其他人員均能滿足施工。 《公路隧道施工 技術(shù)規(guī)范》（ JTG/T F602020） 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502042020） 《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 (JTGF80/12020) 《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》（ GB500862020） 二 、 工程概況 本隧道洞口工程包括洞口開挖、洞口邊仰坡防護(hù)、洞門和翼墻的澆筑、截水溝和洞口排水溝的施工。 根據(jù)本隧道工程量及各項(xiàng)管理目標(biāo)的要求，在施工組織上實(shí)行科學(xué)配置，選派有經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員、過硬的技術(shù)人員和專業(yè)化水平高的施工隊(duì)伍，投入高效先進(jìn)的施工設(shè)備，確保工程施工的順利進(jìn)行。貫徹執(zhí)行 ISO9001 質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)， 確保創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 1 Q 1隧道洞口首件工程施工技術(shù)方案 一、編制說明 按照技術(shù)可靠、措施得力、施工順序安排合理、確保安全的原則確定施工方案。施工標(biāo)準(zhǔn)化管理，合理組織均衡生產(chǎn)。 。 Q 1隧道洞口設(shè)計(jì) :洞門端墻為 C20 現(xiàn)澆混凝土，洞口臨邊仰坡采用噴錨網(wǎng)防護(hù)；基底換填 m 厚 2:8 灰土，截水溝和鋪砌均采用 漿砌片石。（見附表“進(jìn)場(chǎng)人員一覽表”） ，并專人專車養(yǎng)護(hù)。 四 、 計(jì)劃工期 計(jì)劃開工日期 2020 年 03月 10 日，計(jì)劃完工日期 2020 年 04 月 10 日。派專人對(duì)上方危石、孤石，以及有可能影響正常施工的區(qū)域進(jìn)行清理，防護(hù)。 ：邊仰坡加固使用 Φ 22 早強(qiáng)砂漿錨桿 , L= 米 ,間距 米 米梅花形布置。注漿所用水泥砂漿的材料、外加劑、配合比必須經(jīng)過試驗(yàn)確定，其漿液的抗壓強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。并確保鉆機(jī)安放支架牢固穩(wěn)定，在造孔過程中不允許出現(xiàn)晃動(dòng)。鉆進(jìn)過程用羅盤儀控制鉆孔 方向，以滿足精度要求。 配拌、壓注砂漿：砂宜采用中粗砂，最大粒徑不得大于 ，使用前過篩清洗，水泥選用 普硅水泥；速凝劑選用合格的速凝劑，所用材料均應(yīng)按《技術(shù)規(guī)范》要求進(jìn)行取樣試驗(yàn)。要求錨孔內(nèi)砂漿飽滿，灌漿工作連續(xù)不中斷，保證錨桿、砂漿、圍巖間的粘結(jié)力。錨桿安設(shè)后，不得隨意敲擊。 錨桿采用先錨后注式砂漿錨桿，手持鑿巖機(jī)鉆孔，使用高壓風(fēng)吹凈鉆孔，將錨頭與錨桿端頭組合，戴上墊片與螺母；把組裝好的錨桿打入鉆孔，錨桿要盡量打在鉆孔的中央位置，將止?jié){塞穿入錨桿末端與孔口齊平并與桿體固緊，錨桿末端戴上墊板，然后擰緊螺母。 ③錨桿加長(zhǎng)時(shí)，用錨桿套將打入的錨桿與待接錨桿連在一起，然后繼續(xù)鉆進(jìn)，直至比設(shè)計(jì)深度深 10cm。 ⑦迅速將錨桿、注漿管及注漿泵用快速注漿接頭連接好。 施工技術(shù)措施： ①用的鋼筋須經(jīng)試驗(yàn)合格，使 用前要除銹。 ⑥噴混凝土?xí)r，減小噴頭至受噴面距離和風(fēng)壓，適當(dāng)調(diào)整噴射角度，使鋼筋網(wǎng)背面混凝土達(dá)到密實(shí)。 10 尺量 C20 砼 ,噴砼前檢查開挖斷面尺寸，清除危石和墻腳的虛碴，人工清理或高壓風(fēng)將開挖面的粉塵和雜物清理干凈。最佳），噴射效果和質(zhì)量最佳。） 10～ 15 20 30 40 50 60 ? 施工中經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管和管路接頭，處理故障時(shí)斷電、停風(fēng)，發(fā)現(xiàn)堵管時(shí)立即停風(fēng)關(guān)機(jī)； ? 在已有混凝土面上進(jìn)行噴射時(shí)，應(yīng)清除剝離部分，以保證新老混凝土之間具有良好的粘結(jié)強(qiáng)度；分層噴射混凝土間隔時(shí)間根據(jù)水泥品種、速凝劑種類和摻量、施工溫度和水灰比，并視噴射混凝土終凝情況而定。應(yīng)與 GBJ8685《錨噴砼支護(hù)技術(shù)規(guī)范》相符； ? 噴射砼厚度檢查： 噴射砼厚度檢查可分噴射過程和支護(hù)完成后兩個(gè)階段進(jìn)行。 邊仰坡開 挖自上而下，開挖后及時(shí)施作防護(hù)。 ，機(jī)械開挖配合人工清理至基底位置，及時(shí)清除基底虛渣、雜物、積水和泥化軟層；試驗(yàn)人員對(duì)基底承載力檢測(cè)，保證不低于 300KPa，如果基底承載力不符合設(shè)計(jì)必須用 厚 2:8 灰土進(jìn)行換填。 。 洞門完成后，修筑洞頂排水溝和邊仰坡防護(hù)工程，保證洞口穩(wěn)定和排水順暢，防止雨季沖刷邊坡。模板邊緣順直。拆模順序?yàn)楹笾炔?，先支后拆?10 模板內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) 177。 ④振動(dòng)棒移動(dòng)間距一般為振動(dòng)半徑的 倍左右，距離側(cè)模保持 50～ 100mm,結(jié)束時(shí)應(yīng)徐徐提出。 ⑦混凝土澆筑完成后 12 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于 14 天。 ④ 注意保證洞門拱、墻與洞內(nèi)相鄰拱、墻連接的整體性。 截水溝出水口加固后必須和兩側(cè)邊溝順接形成排水系統(tǒng)，保證水流暢通，將水排到隧道范圍之外。 2. 質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)及保證措施 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu) 質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)見圖《質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)框圖》。 （ 3）嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)理制度，每道工序經(jīng)自檢合格后及時(shí)通知監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)方可進(jìn)行下一工序施工。質(zhì)量保證體系和措施不完善或沒有落實(shí)的應(yīng)停工整頓，達(dá)到要求后再繼續(xù)施工。 （ 8）施工所用的各種計(jì)量?jī)x器設(shè)備定期進(jìn)行檢查和標(biāo)定，確保計(jì)量檢測(cè)儀器設(shè)備的精度 和準(zhǔn)確度，嚴(yán)格計(jì)量施工。砼搗固密實(shí)，做到外光內(nèi)實(shí)、線性平順、成型美觀。 （ 12）實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制，逐級(jí)落實(shí)到工班，責(zé)任到人。做到道路平整，排水通暢，機(jī)械車輛停存和材料堆放有序。 ③噴射砼強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。 （ 1）鋼筋必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆存，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立足夠標(biāo)志，以利于檢查和使用。 ①組織保證 建立混凝土質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)，經(jīng)理部設(shè)混凝土質(zhì)量控制管理小組，由項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)，總工程師任副組長(zhǎng)，相關(guān)職能部室和作業(yè)隊(duì)為小組成員。 B 混凝土的運(yùn)輸 a 裝運(yùn)混凝土拌和物，防止漏漿，離析等現(xiàn)象發(fā)生。 C 混凝土的灌注 a 混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作：混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行檢查，符合要求后方能澆筑。 D 混凝土澆筑層厚度與振搗 砼質(zhì)量控制管理小組 組長(zhǎng)：副經(jīng)理 職責(zé)：制定質(zhì)量目標(biāo)，領(lǐng)導(dǎo)小組工作 副組長(zhǎng)：總工 職責(zé)：安排組員任務(wù)，制定質(zhì)量措施，簽發(fā)混凝土澆灌令 組員：工程部 職責(zé)：技術(shù)交底 .現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，落實(shí)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。 生 產(chǎn) 工 班 甲 生 產(chǎn) 工 班 乙 生 產(chǎn) 工 班 丙 10 a 混凝土澆筑層厚度，應(yīng)不大于振搗器作用部分長(zhǎng)度的 倍。 E 混凝土的養(yǎng)護(hù) a 混凝土澆筑完后，應(yīng)在 12 小時(shí)內(nèi)加以覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。 ③制度保證 A 執(zhí)行“簽署混凝土澆筑施工準(zhǔn)可令”制度，作業(yè)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)填寫“混凝土澆灌令”的申請(qǐng)單，現(xiàn)場(chǎng)主管工程師檢查準(zhǔn)備工作及“混凝土澆灌令”填表送簽工作，工程部檢查確認(rèn)，總工程師簽發(fā)。 材料供應(yīng)準(zhǔn)備完畢。 C 操作順序：噴射時(shí)先注水（注意噴嘴要朝下，避免水流入管內(nèi)），后送風(fēng)，然后給料。噴射前個(gè)別受噴面凹洼處找平。 G 噴射時(shí)旋轉(zhuǎn)速度及一次噴厚，以 2秒左右轉(zhuǎn)動(dòng)一圈為宜，一次噴厚以不墜落時(shí)的臨界狀態(tài)為度。 ②施工注意事項(xiàng)： A 噴射混凝土原材料應(yīng)先檢驗(yàn)合格后才能使用，速凝劑應(yīng)注意保管防止受潮變質(zhì)。 11 E 按配合比投料，計(jì)量要準(zhǔn)確，定時(shí)校驗(yàn)計(jì)量用具，施工時(shí)，風(fēng)壓要穩(wěn)定，運(yùn)輸?shù)缆芬獣稠槨? 建立各項(xiàng)管理制度，強(qiáng) 化檢驗(yàn)試驗(yàn)工作： ①建立健全試驗(yàn)和檢測(cè)設(shè)備管理制度，建立臺(tái)帳并派專人管理； 試驗(yàn)檢測(cè)組織機(jī)構(gòu)圖 ②所有試驗(yàn)和檢測(cè)設(shè)備在使用前必須進(jìn)行檢測(cè)，確保其精度滿足要求； ③試驗(yàn)和檢測(cè)設(shè)備由專人操作，定期校驗(yàn)，保證試驗(yàn)過程中設(shè)備